一种工业消防排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防排烟风机技术领域，具体涉及一种工业消防排烟风机。


背景技术：

2.排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械，该机器特点是耐高温性能良好、效率高，而其中消防排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、仓库等通风换气或高温排烟，能在 280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20 小时/次不损坏，是理想的消防必备设施。
3.而工业生产的厂房、仓库相对封闭，目前的消防排烟风机排烟效率不够高，存在危险性，且其整体安装结构复杂，在维修或排烟风机的更换都存在一定的不便。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种工业消防排烟风机，旨在解决现有技术中厂房、仓库所用的消防排烟风机排烟效率不够高，存在危险性，且其整体安装结构复杂，在维修或排烟风机的更换都存在不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种工业消防排烟风机，包括防护外架和排烟风机，其中：
7.所述防护外架为中空结构，且其前后两端均设有与外部相通的开口；所述排烟风机设于在所述防护外架的内部，其包括风机主体和底座；所述风机主体的底部设有两安装脚，所述安装脚上设有第一通孔；所述底座上设有两限位板，两所述限位板分别位于两所述安装脚的外侧，且该限位板上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔；所述第二通孔内设有限位杆，所述限位板上设有驱动所述限位杆伸入或伸出所述第一通孔的弹性机构；所述防护外架的内底壁设有固定座，所述固定座上开设有若干滑孔，所述滑孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与所述滑孔底壁固定连接；所述底座的底部设有若干滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑孔内，并与所述第一弹簧的顶部固定连接。
8.更为具体的，所述风机主体包括机壳、叶轮和电机；所述机壳呈筒状结构，其内部设有安装架；所述电机固定连接在所述安装架上；所述叶轮设于所述机壳的内部，并与所述电机的输出端固定连接；所述安装脚一体成型与所述机壳的底部。
9.更为具体的，所述弹性机构包括固定架，所述固定架为中空结构，且其两侧对应的开设有与所述固定架内部相连通的开孔；所述限位杆滑动连接在所述开孔内，其远离所述限位板的一侧设有把手，所述把手位于所述固定架外侧；所述限位杆上还设有固定环，所述固定环设于所述固定架的内部；所述限位杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧设于所述固定架内部，其一端与所述固定环抵靠，另一端与所述固定架抵靠。
10.更为具体的，任一所述限位板上设有两个弹性机构，所述弹性机构的外侧设有两端分别与两所述弹性机构上的所述把手固定连接的控制杆。
11.更为具体的，所述防护外架靠近所述叶轮一侧的开口两侧开设有若干连接孔，该开口内设有若干叶片，所述叶片两侧的顶部分别向外延伸出连接杆，所述连接杆转动连接在所述连接孔内。
12.更为具体的，所述防护外架远离所述叶轮一侧的开口外侧设有防护窗，所述防护窗铰接在所述防护外架上；所述防护窗的中部设有进风口，所述进风口内安装有防护网。
13.更为具体的，所述防护窗的顶部设有插销板，所述插销板上开设有插孔；所述防护外架的顶部设有固定块，所述固定块向靠近所述防护窗的一侧延伸出固定板，所述固定板上可拆卸的连接有插销，所述插销插入所述插孔内时，所述防护窗处于锁定状态。
14.更为具体的，所述排烟风机设有两个。
15.本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机的技术效果为：
16.1、本技术采用限位杆和弹性机构的配合设计，安装时，在弹性机构的弹力作用下，使限位杆伸入第一通孔内，进而使底座和安装脚的位置相对固定；拆卸时，仅需压缩弹性机构，使限位杆退出第一通孔外，即失去对排烟风机的限位作用，进而可将排烟风机取出，进行维修或更换，相对采用螺栓将安装脚和底板相连的方式而言，该设计装卸更加快速，为工作人员提供便捷。
17.2、本技术采用防护架体的设计，对排烟风机进行保护，且防护架体内设有两个排烟风机，提高了排烟效率。
附图说明
18.图1为本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大示意图；
20.图3为图1中b处的放大示意图；
21.图4为本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机另一视角的结构示意图；
22.图5为本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机的内部结构示意图；
23.图6为图5中c处的放大示意图；
24.图7为本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机中限位杆与安装脚的连接结构示意图；
25.图8为本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机中滑杆与滑孔的连接结构示意图。
26.1—防护外架；2—排烟风机；
27.21—风机主体；211—安装脚；212—第一通孔；213—机壳；214—叶轮； 215—安装架；22—底座；221—限位板；222—第二通孔；223—滑杆；23—限位杆；24—弹性机构；241—固定架；242—把手；243—固定环；244—第二弹簧；245—控制杆；
28.11—固定座；111—滑孔；112—第一弹簧；12—叶片；13—防护窗；131 —防护网；132—插销板；133—插孔；14—固定块；141—固定板；142—插销；
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1～图8。一种工业消防排烟风机2，包括防护外架1和排烟风机2，其中：
34.所述防护外架1为中空结构，且其前后两端均设有与外部相通的开口；所述排烟风机2设于在所述防护外架1的内部，其包括风机主体21和底座22；所述风机主体21的底部设有两安装脚211，所述安装脚211上设有第一通孔 212；所述底座22上设有两限位板221，两所述限位板221分别位于两所述安装脚211的外侧，且该限位板221上设有与所述第一通孔212相对应的第二通孔222；所述第二通孔222内设有限位杆23，所述限位板221上设有驱动所述限位杆23伸入或伸出所述第一通孔212的弹性机构24；所述防护外架1的内底壁设有固定座11，所述固定座11上开设有若干滑孔111，所述滑孔111内设有第一弹簧112，所述第一弹簧112的底部与所述滑孔111底壁固定连接；所述底座22的底部设有若干滑杆223，所述滑杆223滑动连接在所述滑孔111 内，并与所述第一弹簧112的顶部固定连接。
35.传统的消防排烟风机2安装时，多采用螺栓直接安装于外部壳体或墙体上，进而在后续的维修或更换排烟风机2时，需要将螺栓逐一拧下，造成一定的不便。故在本实施例中，采用所述限位杆23和所述弹性机构24的配合设计，安装时，在所述弹性机构24的弹力作用下，使所述限位杆23伸入所述第一通孔 212内，进而使所述底座22和所述安装脚211的位置相对固定；拆卸时，仅需压缩所述弹性机构24，使所述限位杆23退出所述第一通孔212外，即失去对排所述烟风机的限位作用，进而可将所述排烟风机2取出，进行维修或更换，相对采用螺栓将安装脚211和底板相连的方式而言，该设计装卸更加快速，为工作人员提供便捷。需要说明的是，所述限位板221与所述安装脚211相贴触，进而对所述排烟风机2的左右方向进行限制，增加其稳定性。
36.消防排烟风机2工作时，其自身会产生一定的震动性，进而对墙体或外部的机壳211产生一定的冲击力，排烟风机2的机壳211或外部壳体受冲击力的作用容易发生变形而影响排烟风机2的正常使用，故在本实施例中，所述底板和所述固定座11间加设所述第一弹簧112，进而所述排烟风机2工作时，在所述第一弹簧112的弹力下会削减所述底座22与所述固定座11间的相互冲击力，进而保证所述排烟风机2的正常使用。
37.作为本实施例的优选方案，所述风机主体21包括机壳211、叶轮212和电机(图中未示出)；所述机壳211呈筒状结构，其内部设有安装架213；所述电机固定连接在所述安装架
213上；所述叶轮212设于所述机壳211的内部，并与所述电机的输出端固定连接；所述安装脚211一体成型与所述机壳211 的底部。所述电机启动带动所述叶轮212旋动，在叶轮212的带动下，空气由所述防护外架1远离所述叶轮212一侧的开口流入，并由所述防护外架1靠近所述叶轮212一侧的开口流出。
38.作为本实施例的优选方案，所述弹性机构24包括固定架241，所述固定架241为中空结构，且其两侧对应的开设有与所述固定架241内部相连通的开孔；所述限位杆23滑动连接在所述开孔内，其远离所述限位板221的一侧设有把手242，所述把手242位于所述固定架241外侧；所述限位杆23上还设有固定环243，所述固定环243设于所述固定架241的内部；所述限位杆23 外套设有第二弹簧244，所述第二弹簧244设于所述固定架241内部，其一端与所述固定环243抵靠，另一端与所述固定架241抵靠。具体的，对所述排烟风机2进行拆卸时，工作人员可拉动所述把手242，使所述固定环243压缩所述第二弹簧244，直至所述限位杆23退出所述第一通孔212外，工作人员即可将所述排烟风机2取出；反之，装入时，仅需提前拉动所述把手242，在将所述排烟风机2置于两所述限位板221之间后，在松开所述把手242，在所述第二弹簧244的作用下，所述限位杆23弹入所述第一通孔212内，以此对所述排烟风机2进行限位。作为优选的，所述限位杆23靠近所述第一通孔212 的一端为倾斜设置，如此，所述排烟风机2装入时，所述安装脚211沿该倾斜面压入，所述限位杆23会自动向外退出，无需工作人员拉动所述把手242。
39.作为本实施例的优选方案，任一所述限位板221上设有两个弹性机构24，所述弹性机构24的外侧设有两端分别与两所述弹性机构24上的所述把手242 固定连接的控制杆245。所述控制杆245的设计使工作人员一只手即可同时控制两个所述弹性机构24，进而提供一定的便捷性。
40.作为本实施例的优选方案，所述防护外架1靠近所述叶轮212一侧的开口两侧开设有若干连接孔，该开口内设有若干叶片12，所述叶片12两侧的顶部分别向外延伸出连接杆，所述连接杆转动连接在所述连接孔内。具体的，因所述连接杆位于所述叶片12两侧的顶部，故在重力作用下若干叶片12呈竖直设置，进而将所述开口封堵，避免灰尘、虫鸟由开口处进而仓库、厂房内，而当所述排烟风机2启动时，在风力作用下，所述叶片12克服自身的重力作用，所述叶片12间出现间隙使烟雾可向外通出。
41.作为本实施例的优选方案，所述防护外架1远离所述叶轮212一侧的开口外侧设有防护窗13，所述防护窗13铰接在所述防护外架1上；所述防护窗13 的中部设有进风口，所述进风口内安装有防护网131。所述防护网131的设计用以避免纸屑或块状物因所述叶轮212的带动而进入所述机壳211内，避免纸屑或块状物对叶轮212的转动造成干扰；且所述防护网131安装于所述防护窗 13上，而所述防护窗13与所述机壳211铰接，进而不影响对所述防护外架1 内部的排烟风机2的安装或拆卸。
42.需要说明的是，所述防护窗13的外侧设有清理机构，所述清理结构用以对所述防护网131进行清理，进而避免长期放置而导致所述防护网131的间隙处存在过多灰尘，影响正常排烟工作的进行。
43.作为本实施例的优选方案，所述防护窗13的顶部设有插销142板132，所述插销142板132上开设有插孔133；所述防护外架1的顶部设有固定块14，所述固定块14向靠近所述防护窗13的一侧延伸出固定板141，所述固定板141 上可拆卸的连接有插销142，所述插销142
插入所述插孔133内时，所述防护窗13处于锁定状态。当所述排烟风机2处于工作状态时，需保证所述防护窗 13处于关闭状态，故在本实施例中，采用所述插销142与所述插孔133的配将所述防护窗13锁紧。需要说明的是，所述防护窗13的锁紧不局限于插销 142与插孔133的配合，亦可采用螺栓与螺孔的配合，且所述固定块14可设于所述防护外架1的侧端、底部等位置。
44.作为本实施例的优选方案，所述排烟风机2设有两个。采用两个所述排烟风机2的设计，提高了整体的散烟效率。
45.本实用新型所涉及的一种工业消防排烟风机，通过合理的结构设置，解决了现有技术中厂房、仓库所用的消防排烟风机排烟效率不够高，存在危险性，且其整体安装结构复杂，在维修或排烟风机的更换都存在不便的问题。
46.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。