一种高空作业车用的无泄漏保压阀组的制作方法

1.本实用新型属液压阀组技术领域，尤其是涉及一种高空作业车用的无泄漏保压阀组。


背景技术：

2.液压阀组在各个领域的机械设备中得到广泛应用，单个液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计，在对整个液压阀进行设计之前必须先考虑油路，在油路的设计上追求简单，更加方便液压阀组的使用；目前，高空作业车上用于安装液压阀组的装置不能对液压阀组进行防护，且液压阀组连接管路过多，若简单的安装，线路容易缠绕在一起，不仅难以分离，还会影响后续使用，且相关技术中液压阀组往往放置在一罩壳内部，其出风口往往设置在罩壳一侧，这使得罩壳内各处散热不均，对液压阀组的散热产生影响，妨碍液压阀组的正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高空作业车用的无泄漏保压阀组。
4.本实用新型提供的技术方案为：一种高空作业车用的无泄漏保压阀组，包括阀块、与阀块相连的多个液压阀、与液压阀相连的管道；所述阀块固定在圆盘上；所述圆盘上固定有罩壳；所述罩壳呈鸟笼状；所述阀块位于罩壳内；所述圆盘上设有环槽；所述环槽上方滑动连接有罩门；所述罩门底部插入环槽内；所述罩壳四周均布有排风口；所述罩壳顶部设有进风口；所述进风口上方安装有顶板；所述顶板内固定有电机；所述电机底部与扇叶同轴相连；所述圆盘上设有用于固定管道的夹持部件。
5.进一步地，所述圆盘上设有多个定位销；所述定位销不规则分布在圆盘上；所述罩壳底部穿过定位销；所述罩壳内设有环形槽；所述罩门顶部两端设有柱杆；所述柱杆滑动连接在环形槽内。
6.进一步地，所述夹持部件包括设于圆盘上的多个锥管及套设在锥管上的多个圆环；所述锥管一侧设有缺口；所述圆环上设有凸环；所述凸环插入缺口内；所述管道穿插在锥管内且底部穿过圆盘。
7.进一步地，所述进风口外安装有多个滤网；所述滤网上设有回形槽；所述进风口外设有插块；所述插块滑动连接在回形槽内；所述回形槽端部与滤布层相抵；所述滤布层内侧分别与多个环块相抵；所述环块呈圆周分布在进风口外。
8.进一步地，所述环块内侧固定有多个弹性绳；所述弹性绳端部固定在进风口外；所述环块内侧顶部设有多个第一凸起；所述顶板上设有传动槽；所述电机的主轴穿过传动槽且其上设有主动齿轮；所述传动槽底部设有一穿孔；所述穿孔下方安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述从动齿轮套设在托杆上；所述托杆转动连接在顶板上；所述传动槽底部转动连接有与从动齿轮啮合的第一内齿圈；所述第一内齿圈外侧设有第二凸起；所述第一凸
起可与第二凸起接触。
9.进一步地，所述托杆顶端设有螺杆；所述螺杆螺纹连接在顶板上；所述传动槽内转动连接有可与从动齿轮啮合的第二内齿圈；所述第二内齿圈外设有第二外齿环；所述传动槽内转动连接有多个分别与第二外齿圈啮合的小齿轮；所述小齿轮底部设有螺套；所述螺套穿过传动槽且设有托环；所述托环托于顶板底部；所述进风口外设有与螺套一一对应的螺柱；所述螺套与螺柱螺纹连接。
10.综上所述，本实用新型通过设置呈鸟笼状的罩壳，利用电机带动扇叶旋转以将空气送入罩壳内部，并在罩壳的环形表面设置排风口，使得罩壳内部温度均匀，提高了散热效果；顶板对进风口具有一定的保护效果，避免大块的杂质对扇叶产生损伤，且利用夹持部件对管道排布进行规划，进一步方便了使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的等轴测剖视图。
13.图3为本实用新型另一视角的等轴测剖视图。
14.图4为图1中顶板的等轴测剖视图。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
16.如图1至4所示,一种高空作业车用的无泄漏保压阀组，包括阀块1、与阀块1相连的多个液压阀2、与液压阀2相连的管道3；阀块1固定在圆盘4上；圆盘4上固定有罩壳5；罩壳5呈鸟笼状；阀块1位于罩壳5内；圆盘4上设有环槽41；环槽41上方滑动连接有罩门6；罩门6底部插入环槽41内；罩壳5四周均布有排风口51；罩壳5顶部设有进风口52；进风口52上方安装有顶板7；顶板7内固定有电机71；电机71底部与扇叶72同轴相连；圆盘4上设有用于固定管道3的夹持部件8。
17.液压阀2与阀块1相连，用于控制管道3内液压油的通断与油压，其原理为现有技术；使用时，通过罩壳5与底盘包覆阀块1，对阀块1进行保护；利用电机71工作来带动扇叶72旋转，以将外界空气从进风口52引入罩壳5内，并将阀块1工作时产生的热量从排风口51三处，保证阀块1正常使用。
18.进一步地，圆盘4上设有多个定位销42；定位销42不规则分布在圆盘4上，罩壳5底部穿过定位销42；通过定位销42与圆盘4的配合，对圆盘4与罩壳5的相对位置进行限制，以使罩壳5上安装有罩门6的开口位置能够正对阀块1上常规设置的也押镖，方便用户观测；罩壳5内设有环形槽53；罩门6顶部两端设有柱杆61；柱杆61滑动连接在环形槽53内，环形槽53与柱杆61的配合对罩门6顶部进行限位，使罩门6在罩壳5内能够稳定移动。
19.进一步地，夹持部件8包括设于圆盘4上的多个锥管81及套设在锥管81上的多个圆环82；锥管81一侧设有缺口83；圆环82上设有凸环84；凸环84插入缺口83内；管道3穿插在锥管81内且底部穿过圆盘4，通过沿锥管81长度方向滑动圆环82，使圆环82逐渐压紧管道3，比沟通过凸环84与缺口83的配合，实现对管道3的固定，从而能够对管道3进行有序的排布。
20.进一步地，进风口52外安装有多个滤网521；滤网521上设有回形槽522；进风口52外设有插块523；插块523滑动连接在回形槽522内；回形槽522端部与滤布层524相抵；滤布层524内侧分别与多个环块525相抵；环块525呈圆周分布在进风口52外；滤网521为市面上购得的金属网，用于防止大块的杂质从进风口52落入罩壳5内，而滤布层524则用于过滤灰尘等杂质，避免阀块1积灰。
21.进一步地，环块525内侧固定有多个弹性绳526；弹性绳526端部固定在进风口52外；环块525内侧顶部设有多个第一凸起527；顶板7上设有传动槽73；电机71的主轴穿过传动槽73且其上设有主动齿轮74；传动槽73底部设有一穿孔75；穿孔75下方安装有与主动齿轮74啮合的从动齿轮76；从动齿轮76套设在托杆761上；托杆761转动连接在顶板7上；传动槽73底部转动连接有与从动齿轮76啮合的第一内齿圈77；第一内齿圈77外侧设有第二凸起771；第一凸起527可与第二凸起771接触。
22.电机71带动扇叶72转动的同时，主动齿轮74带动从动齿轮76旋转，第一内齿圈77随之转动，使第一凸起527逐渐与各第二凸起771接触，进而与弹性绳526共同作用，带动环块525抖动，使得滤布层524同步抖动，以抖落滤布层524外表的灰尘，避免其堵塞；同时滤布层524推动滤网521移动，插块523为弹性橡胶制成，通过其与回形槽522的配合，使得金属网产生抖动，从而将金属网上的大块杂质抖落，并沿呈鸟笼状的罩壳5表面掉落。
23.进一步地，托杆761顶端设有螺杆762；螺杆762螺纹连接在顶板7上，使得转动顶板7使可拉动托杆761及从动齿轮76移动至传动槽73内；传动槽73内转动连接有可与从动齿轮76啮合的第二内齿圈78，当电机71带动主动齿轮74旋转时，从动齿轮76随之带动第二内齿圈78旋转；第二内齿圈78外设有第二外齿环781；传动槽73内转动连接有多个分别与第二外齿圈啮合的小齿轮79，小齿轮79底部设有螺套791，使第二内齿圈78转动时，螺套791随之转动；螺套791底部穿过传动槽73且设有托环792；托环792托于顶板7底部；进风口52外设有与螺套791一一对应的螺柱528；螺套791与螺柱528螺纹连接，当螺套791转动时，通过与螺柱528配合而产生上下移动，以便将顶板7从进风口52上方取下，方便更换与维护进风口52处的零部件。
24.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。