一种多项输送离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及流体物料输送离心泵技术领域，尤其涉及一种多项输送离心泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
3.离心泵在各行各业当中有广泛的应用，现有的离心泵通常包括泵体、叶轮以及电机，通过电机的转动带动泵体内的叶轮转动离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心作用，由叶轮中心被抛向外围，而流体被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区，这里的压强比大气压低得多，外面的流体就在大气压的作用下，冲开底阀从管道进入泵内，叶轮在电机带动下不断高速旋转，流体就源源不断地被抽送，当流体到达叶轮外周时，流速非常高。泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
4.但现有的离心泵在输送多项流体时，不能对混合流体进行筛选，致使不能对多项流体中的大块颗粒进行筛除，同时不能对这类多项混合流体进行搅拌，从而不能抽送多项流体或者抽送之后的多项流体不均匀造成治疗较差，同时离心泵在工作时会产生比较大的噪音，长时间在这种噪音环境下工作会影响工作人员的健康，另外在输送时较大的颗粒会在告诉流动下对叶轮产生冲击，可能会对叶片造成损坏，影响离心泵的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种多项输送离心泵，能够对多项流体进行筛除，以及对其进行搅拌，使得流体混合均匀。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多项输送离心泵，包括底座和泵体，所述底座右端顶部固定有泵体，所述泵体右端设置有散热网，所述泵体顶部固定设置有排液管，所述泵体左端连接第一进液管，所述第一进液管左端设置有固定板，所述固定板左端固定有过滤箱，所过滤箱底部通过螺杆和紧固螺母与底座连接，所述过滤箱内部前后对称设置有破碎辊，所述过滤箱左端连接第二进液管，所述第二进液管左端连接筛料斗，所述筛料斗内部右侧安装有第一筛网，所述第一筛网左端安装有固定杆，所述固定杆上设置有搅拌扇叶，所述筛料斗左端设置有第二筛网，所述第二筛网左端连接第三进液管，所述第一筛网上均匀开设有第一筛孔，所述第二筛网上均匀开设有第二筛孔，所述第二筛孔的孔径大于所述第一筛孔的孔径。
7.进一步的，所述泵体右端套设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱、进液口和出液口，所述冷却箱和泵体之间设置有所述散热网。
8.进一步的，所述过滤箱底部与底座之间设置有降噪装置，所述泵体底部与底座之
间设置有降噪装置，所述降噪装置为吸音海绵，所述吸音海绵上均匀设置有通孔。
9.进一步的，所述第三进液管左端套设有压紧装置，所述压紧装置为顶部用螺栓固定的圆形夹紧板，所述圆形夹紧板底部设置有螺杆，所述螺杆贯穿底座用紧固螺母固定。
10.进一步的，所述泵体与相连的排液管之间设置有止回阀。
11.进一步的，所述底座中部设置有空腔，所述空腔内部放置有配重块。
12.进一步的，所述散热网材质为铝。
13.进一步的，所述泵体、第一进液管、过滤箱、第二进液管、筛料斗和第三进液管的连接处设置有密封圈。
14.本实用新型具有如下有益效果：通过设置进筛料斗以及筛料斗内部的筛网和搅拌扇叶，当多项流体通过筛料斗进入泵体内部时，通过第二筛网处的第二筛孔会对多项流体中较大块颗粒进行第一次筛除，并在多项流体的冲击下带动固定杆处的搅拌扇叶进行转动，对筛除后的颗粒进行一次破碎，并由第一筛网处的第一筛孔对多项流体进行二次筛除，从而可以对多项流体中的大块颗粒进行筛除，同时在高速流体的冲击下，颗粒会被冲击打碎，并实现了对多项流体的搅拌，流体混合均匀；通过设置过滤箱及其内部的破碎辊，进行过筛除和一次破碎后的流体进到过滤箱内会对其中含有的颗粒进行二次破碎，同时对流体进行混合搅拌；设置的吸音海绵可以降低工作时产生的噪音，同时对整体装置进行减震；设置的止回阀，防止由于停电等导致离心泵突然停止工作时，排出的流体回流到泵中从而损坏叶轮和泵壳；设置冷却装置可以降低泵体工作时产生的高温，保护泵体，提高使用寿命和工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1-底座、2-散热网、3-冷却箱、4-出液口、5-进液口、6-泵体、7-止回阀、8-排液管、9-第一进液管、10-固定板、11-过滤箱、12-破碎辊、13-第二进液管、14-筛料斗、15-第一筛网、16-第一筛孔、17-固定杆、18-搅拌扇叶、19-第二筛网、20-第二筛孔、21-第三进液管、22-圆形夹紧板、23-螺栓、24-配重块、25-吸音海绵、26-螺杆、27-紧固螺母、28-空腔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
18.如图1所示，一种多项输送离心泵，包括底座1和泵体6，所述底座1右端顶部固定有泵体6，所述泵体6右端设置有散热网2，所述泵体6顶部固定设置有排液管8，所述泵体6左端连接第一进液管9，所述第一进液管9左端设置有固定板10，所述固定板10左端固定有过滤箱11，所过滤箱11底部通过螺杆26和紧固螺母27与底座1连接，所述过滤箱11内部前后对称设置有破碎辊12，所述过滤箱11左端连接第二进液管13，所述第二进液管13左端连接筛料斗14，所述筛料斗14内部右侧安装有第一筛网15，所述第一筛网15左端安装有固定杆17，所述固定杆17上设置有搅拌扇叶18，所述筛料斗14左端设置有第二筛网19，所述第二筛网19左端连接第三进液管21，所述第一筛网15上均匀开设有第一筛孔16，所述第二筛网19上均匀开设有第二筛孔20，所述第二筛孔20的孔径大于所述第一筛孔的孔径16。
19.在本实施方案中，通过设置进筛料斗以及筛料斗内部的筛网和搅拌扇叶，当多项
流体通过筛料斗进入泵体内部时，通过第二筛网处的第二筛孔会对多项流体中较大块颗粒进行第一次筛除，并在多项流体的冲击下带动固定板处的搅拌扇叶进行转动，对筛除后的颗粒进行一次破碎，并由第一筛网处的第一筛孔对多项流体进行二次筛除，从而可以对多项流体中的大块颗粒进行筛除，同时在高速流体的冲击下，颗粒会被冲击打碎，并实现了对多项流体的搅拌，流体混合均匀；通过设置过滤箱及其内部的破碎辊，进行过筛除和一次破碎后的流体进到过滤箱内会对其中含有的颗粒进行二次破碎，同时对流体进行混合搅拌，使其混合均匀，提高流体质量。
20.示例性的，所述泵体6右端套设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱3、进液口5和出液口4，所述冷却箱3和泵体6之间设置有所述散热网2；泵体在高温过热情况下无法工作，同时会损坏泵体，设置冷却装置，从进液口向冷却箱内注入冷却液对泵体进行降温，然后从出液口排出，可以降低泵体工作时产生的高温，保护泵体，提高使用寿命和工作效率。
21.示例性的，所述过滤箱11底部与底座1之间设置有降噪装置，所述泵体6底部与底座之间设置有降噪装置，所述降噪装置为吸音海绵25，所述吸音海绵25上均匀设置有通孔；设置的吸音海绵可以降低工作时产生的噪音，同时对整体装置进行减震，同时设置的通孔，进一步提升装置的减震效果。
22.示例性的，所述第三进液管21左端套设有压紧装置，所述压紧装置为顶部用螺栓23固定的圆形夹紧板22，所述圆形夹紧板22底部设置有螺杆26，所述螺杆26贯穿底座1用紧固螺母27固定；当第三进液管外接管道时，先松开螺栓，将外接管道安装到第三进液管上，然后拧紧螺栓，用压紧装置将外接管道紧紧的固定在第三进液管上，避免了流体的泄漏。
23.示例性的，所述泵体6与相连的排液管8之间设置有止回阀7；止回阀就是使用介质本身的流动来操控开关的阀瓣，它能够避免介质出现倒流的状况，在单个朝向运转的流体压力效果下，阀的叶片开启，流体反方向运转时，因为流体压力与阀瓣的自重合起来，使得流动被断开，设置的止回阀，防止由于停电等导致离心泵突然停止工作时，排出的流体回流到泵中从而损坏叶轮和泵壳。
24.示例性的，所述底座1中部设置有空腔28，所述空腔28内部放置有配重块24；在不同强度的工作下对泵体进行稳定。
25.示例性的，所述散热网2材质为铝；使用导热性好的金属对泵体进行散热。
26.示例性的，所述泵体6、第一进液管9、过滤箱11、第二进液管13、筛料斗14和第三进液管21的连接处设置有密封圈；防止流体的泄漏。
27.工作原理：本实用新型工作时，打开泵体1，当多项流体通过筛料斗14和过滤箱11进入泵体6时，第二筛网19处的第二筛孔20会对多项流体中较大块颗粒进行第一次筛除，并在多项流体的冲击下带动固定杆17处的搅拌扇叶18进行转动，对筛除后的颗粒进行一次破碎以及对流体进行搅拌，并由第一筛网15处的第一筛孔16对多项流体进行二次筛除，从而可以对多项流体中的大块颗粒进行筛除，同时在高速流体的冲击下，颗粒会被冲击不断打碎，直至能够通过筛网，并实现了对多项流体的搅拌，流体混合均匀，进行过筛除和一次破碎后的流体进到过滤箱11内，破碎辊12对其中含有的颗粒进行二次破碎，同时对流体进行二次混合搅拌，然后进入泵体6，接着从排液管8排出，此时，在泵体的情况下，从进液口向冷却箱内注入冷却液对泵体进行降温，然后从出液口排出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实
用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。