一种易拆卸主顶油缸的制作方法

1.本发明涉及液压装置技术领域，更具体地说，它涉及一种易拆卸主顶油缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，液压油缸作为一种动力装置，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.主顶油缸是液压缸的一种，当主顶油缸出现损坏需要维修时，目前的主顶油缸不便于工作人员人员对其进行拆卸，因此对工作人员的维修拆卸工作造成了极大的困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种易拆卸主顶油缸。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种易拆卸主顶油缸，包括缸筒，缸筒一端与外界相通，缸筒表面开设有与内部连通的进液口，进液口远离缸筒与外界相通的一端，缸筒表面开设有与内部连通的出液口，出液口靠近缸筒与外界相通的一端，缸筒靠近出液口的一端设置有内置槽，缸筒表面设置有滑动槽，缸筒表面开设有放置槽，放置槽内设置有控制主板，控制主板与缸筒可拆卸式固定连接，缸筒靠近出液口一端的内表面设置有环形凸块，缸筒上设置有卡合机构，卡合机构与控制主板电连接，缸筒通过卡合机构连接有缸盖，缸盖侧面开设有插孔，缸筒内设置有主密封套，主密封套滑动连接有活塞杆，活塞杆伸出缸筒的一端设置有连接环，连接环与活塞杆固定连接，活塞杆内设置有内槽，活塞杆上设置有驱动机构，驱动机构与控制主板电连接，活塞杆位于缸筒内的一端设置有尾部机构，尾部机构与控制主板电连接。
6.作为本发明进一步的方案：卡合机构包括伸缩组件和卡合组件，伸缩组件设置于内置槽内，伸缩组件与控制主板电连接，卡合组件与伸缩组件配合。
7.作为本发明进一步的方案：伸缩组件包括第一电动推杆、推板和第一磁块，第一电动推杆设置于内置槽内，第一电动推杆与缸筒固定连接，第一电动推杆与控制主板电连接，推板与第一电动推杆固定连接，推板与内置槽滑动连接，推板远离第一电动推杆的表面设置有第一磁块，第一磁块与推板固定连接。
8.作为本发明进一步的方案：伸缩组件包括卡块、第一弹簧、挡板和第二磁块，卡块通过插孔插入滑动槽内，卡块分别与插孔和滑动槽滑动连接，卡块表面设置有卡合槽，第一弹簧设置于滑动槽内，且第一弹簧的一端与缸筒固定连接，挡板和第二磁块均设置于卡合槽内，挡板与卡合槽滑动连接，第二磁块设置于挡板靠近第一磁块的表面，第二磁块与第一磁块相互吸引。
9.作为本发明进一步的方案：驱动机构包括驱动组件和弹出组件，驱动组件设置于活塞杆上，驱动组件与控制主板电连接，活塞杆表面开设有第一滑动孔，第一滑动孔与内槽连通，且第一滑动孔与环形凸块相对设置，弹出组件设置于第一滑动孔内，弹出组件与驱动
组件配合。
10.作为本发明进一步的方案：驱动组件包括有电机罩、驱动电机、驱动杆、梯形块和固定杆，电机罩设置于活塞杆设有连接环的表面，电机罩与活塞杆固定连接，驱动电机设置于电机罩内，驱动电机与控制主板电连接，驱动杆和固定杆均设置于内槽内，驱动杆靠近驱动电机一端与驱动电机的输出端固定连接，驱动杆远离驱动电机的一端与活塞杆转动连接，固定杆的端部与活塞杆固定连接，驱动杆远离驱动电机的一端表面设置有螺纹部，梯形块设置于驱动杆上，且梯形块与驱动杆上的螺纹部螺纹连接，梯形块与固定杆滑动连接。
11.作为本发明进一步的方案：弹出组件包括弹出块、连接块和第二弹簧，连接块设置于弹出块的表面，连接块与弹出块固定连接，弹出块与第一滑动孔滑动连接，弹出块与梯形块配合，第二弹簧设置于第一滑动孔内，第二弹簧的端部分别与连接块和活塞杆固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：尾部机构包括连接组件和密封组件，连接组件设置于活塞杆位于缸筒内的一端，连接组件与活塞杆固定连接，密封组件设置于连接组件上，密封组件与控制主板电连接。
13.作为本发明进一步的方案：连接组件包括第一连接头、滑动杆、圆板、复位弹簧和锲形块，第一连接头与活塞杆伸入缸筒内的一端固定连接，第一连接头远离活塞杆的端面开设有通槽，第一连接头侧面开设有第二滑动孔，第二滑动孔与通槽连通，滑动杆靠近通槽的一端与锲形块固定连接，锲形块与第二滑动孔滑动连接，滑动杆远离通槽的一端与圆板固定连接，复位弹簧套接于滑动杆上。
14.作为本发明进一步的方案：密封组件包括第二连接头、第二电动推杆、横杆、配合块、半圆块、缓冲套、活塞套、防污环、抗磨环、密封环和螺母，第二连接头靠近第一连接头的一端内开设有内含槽，第二电动推杆设置于内含槽内，且第二电动推杆与第二连接头固定连接，第二连接头与控制主板电连接，固定杆设置于通槽内，且固定杆靠近第二电动推杆的一端与第二电动推杆固定连接，横杆远离第二电动推杆的一端与半圆块固定连接，配合块设置于横杆上，配合块与横杆滑动连接，半圆块与配合块均与锲形块配合，第二连接头远离活塞杆的一端也设有螺纹部，缓冲套设置于第二连接头上，活塞套设置于第二连接头上，防污环、抗磨环和密封环均设置于活塞套上，螺母设置于第二连接头上，且螺母与第二连接头上螺纹部螺纹连接。
15.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
16.1、通过设置有卡合机构使得该油缸便于将缸盖固定在缸筒上，需要拆卸时，控制主板控制第一电动推杆启动，使得与第一电动推杆固定连接的推板推动第一磁块向挡板的方向运动，推动了与第二磁块固定连接的挡板移动，当第二磁块靠近第一磁块的表面与卡块的表面齐平时，此时第一弹簧释放储存的弹性势能，从而推动卡块移动使得卡块滑出滑动槽，进而使得缸盖与缸筒脱离，相比于目前的缸盖和缸筒的连接方式，本装置便于工作人员对缸筒和缸盖进行拆卸；
17.2、将缸盖和缸筒拆除后，控制主板控制驱动电机启动，使得与驱动电机输出端固定连接的驱动杆转动，通过梯形块与驱动杆上螺纹部的螺纹传动配合，进而使得梯形块在驱动杆上滑动，通过梯形块与弹出块的配合，使得弹出块部分滑出第一滑动孔，从而使得滑出第一滑动孔的弹出块抵在主密封套上，工作人员可通过拔出活塞杆从而将缸筒内的主密封套拆出，通过设置有驱动机构，进而使得工作人员在拔出活塞杆的同时即可将主密封套
拔出，进而便于工作人员对缸筒内主密封套进行拆卸；
18.3、将活塞杆移出缸筒后，控制主板控制第二电动推杆伸长，使得与第二电动推杆固定连接的横杆向连接头的方向移动，使得设在横杆上的配合块也向连接头的方向移动，在配合块向连接头的方向移动的同时，通过配合块与锲形块的配合，使得锲形块向第二滑动孔内滑动，直至配合块靠近第二电动推杆的表面经过第二滑动孔时，第二电动推杆停止伸长，工作人员可将第二连接头向活塞杆的反方向拔出，即可实现对第一连接头和第二连接头的拆卸，将第二连接头从第一连接头上拆卸下来后，再将螺母从第二连接头上拧下，即可将活塞套和缓冲套拆下，而后再将防污环、抗磨环、密封环从活塞套上取下即可，相比于目前对油缸的拆卸，本油缸极大的便捷了工作人员对本油缸的拆卸，从而一定程度上降低了工作人员的拆卸难度。
附图说明
19.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
20.图1为一种易拆卸主顶油缸的结构示意图；
21.图2为密封组件的部分结构示意图；
22.图3为图1中a处的局部结构放大示意图；
23.图4为图3中f处的局部结构放大示意图；
24.图5为图1中b处的局部结构放大示意图；
25.图6为图1中c处的局部结构放大示意图；
26.图7为图6中e处的局部结构放大示意图；
27.图8为图1中d处的局部结构放大示意图；
28.1、缸筒；2、进液口；3、出液口；4、内置槽；5、滑动槽；6、放置槽；7、控制主板；8、环形凸块；9、缸盖；10、插孔；11、主密封套；12、活塞杆；13、连接环；14、内槽；15、第一电动推杆；16、推板；17、第一磁块；18、卡块；19、第一弹簧；20、挡板；21、第二磁块；22、卡合槽；23、第一滑动孔；24、电机罩；25、驱动电机；26、驱动杆；27、梯形块；28、固定杆；29、螺纹部；30、弹出块；31、连接块；32、第二弹簧；33、第一连接头；34、滑动杆；35、圆板；36、复位弹簧；37、锲形块；38、通槽；39、第二滑动孔；40、第二连接头；41、第二电动推杆；42、横杆；43、配合块；44、半圆块；45、缓冲套；46、活塞套；47、防污环；48、抗磨环；49、密封环；50、螺母；51、内含槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.参照图1至图8对本发明一种易拆卸主顶油缸实施例做进一步说明。
33.一种易拆卸主顶油缸，包括缸筒1，缸筒1一端与外界相通，缸筒1表面开设有与内部连通的进液口2，进液口2远离缸筒1与外界相通的一端，缸筒1表面开设有与内部连通的出液口3，出液口3靠近缸筒1与外界相通的一端，缸筒1靠近出液口3的一端设置有内置槽4，缸筒1表面设置有滑动槽5，缸筒1表面开设有放置槽6，放置槽6内设置有控制主板7，控制主板7与缸筒1可拆卸式固定连接，缸筒1靠近出液口3一端的内表面设置有环形凸块8，缸筒1上设置有卡合机构，卡合机构与控制主板7电连接，缸筒1通过卡合机构连接有缸盖9，缸盖9侧面开设有插孔10，缸筒1内设置有主密封套11，主密封套11滑动连接有活塞杆12，活塞杆12伸出缸筒1的一端设置有连接环13，连接环13与活塞杆12固定连接，活塞杆12内设置有内槽14，活塞杆12上设置有驱动机构，驱动机构与控制主板7电连接，活塞杆12位于缸筒1内的一端设置有尾部机构，尾部机构与控制主板7电连接。
34.优选的，卡合机构包括伸缩组件和卡合组件，伸缩组件设置于内置槽4内，伸缩组件与控制主板7电连接，卡合组件与伸缩组件配合。
35.优选的，伸缩组件包括第一电动推杆15、推板16和第一磁块17，第一电动推杆15设置于内置槽4内，第一电动推杆15与缸筒1固定连接，第一电动推杆15与控制主板7电连接，推板16与第一电动推杆15固定连接，推板16与内置槽4滑动连接，推板16远离第一电动推杆15的表面设置有第一磁块17，第一磁块17与推板16固定连接。
36.优选的，伸缩组件包括卡块18、第一弹簧19、挡板20和第二磁块21，卡块18通过插孔10插入滑动槽5内，卡块18分别与插孔10和滑动槽5滑动连接，卡块18表面设置有卡合槽22，第一弹簧19设置于滑动槽5内，且第一弹簧19的一端与缸筒1固定连接，挡板20和第二磁块21均设置于卡合槽22内，挡板20与卡合槽22滑动连接，第二磁块21设置于挡板20靠近第一磁块17的表面，第二磁块21与第一磁块17相互吸引。
37.当需要对该油缸进行拆卸时，控制主板7控制第一电动推杆15启动，使得与第一电动推杆15固定连接的推板16推动第一磁块17向挡板20的方向运动，推动了与第二磁块21固定连接的挡板20移动，当第二磁块21靠近第一磁块17的表面与卡块18的表面齐平时，此时第一弹簧19释放储存的弹性势能，从而推动卡块18移动使得卡块18滑出滑动槽5，进而使得缸盖9与缸筒1脱离；
38.当需要将缸盖9与缸筒1固定时，将卡块18通过缸盖9上的插孔10插入至滑动槽5内，在卡块18插入滑动槽5的过程中使得第一弹簧19储存弹性势能，以便于后续缸盖9与缸筒1的脱离，在卡块18移动的过程中，当第一磁块17和第二磁块21相对应时，第二磁块21对第一磁块17产生吸引力，使得第一磁块17向内置槽4的方向移动，同时控制主板7控制第一电动推杆15收缩，使得与第二磁块21相互吸引的第一磁块17插入内置槽4内，此时，即完成
了将缸盖9固定在缸筒1上；
39.通过设置有卡合机构使得该油缸便于将缸盖9固定在缸筒1上，需要拆卸时，也易于将缸盖9从缸筒1上拆卸，相比于目前的缸盖9和缸筒1的连接方式，本装置便于工作人员对缸筒1和缸盖9进行拆卸。
40.优选的，驱动机构包括驱动组件和弹出组件，驱动组件设置于活塞杆12上，驱动组件与控制主板7电连接，活塞杆12表面开设有第一滑动孔23，第一滑动孔23与内槽14连通，且第一滑动孔23与环形凸块8相对设置，弹出组件设置于第一滑动孔23内，弹出组件与驱动组件配合。
41.优选的，驱动组件包括有电机罩24、驱动电机25、驱动杆26、梯形块27和固定杆28，电机罩24设置于活塞杆12设有连接环13的表面，电机罩24与活塞杆12固定连接，驱动电机25设置于电机罩24内，驱动电机25与控制主板7电连接，驱动杆26和固定杆28均设置于内槽14内，驱动杆26靠近驱动电机25一端与驱动电机25的输出端固定连接，驱动杆26远离驱动电机25的一端与活塞杆12转动连接，固定杆28的端部与活塞杆12固定连接，驱动杆26远离驱动电机25的一端表面设置有螺纹部29，梯形块27设置于驱动杆26上，且梯形块27与驱动杆26上的螺纹部29螺纹连接，梯形块27与固定杆28滑动连接。
42.优选的，弹出组件包括弹出块30、连接块31和第二弹簧32，连接块31设置于弹出块30的表面，连接块31与弹出块30固定连接，弹出块30与第一滑动孔23滑动连接，弹出块30与梯形块27配合，第二弹簧32设置于第一滑动孔23内，第二弹簧32的端部分别与连接块31和活塞杆12固定连接。
43.将缸盖9和缸筒1拆除后，控制主板7控制驱动电机25启动，使得与驱动电机25输出端固定连接的驱动杆26转动，通过梯形块27与驱动杆26上螺纹部29的螺纹传动配合，进而使得梯形块27在驱动杆26上滑动，通过梯形块27与弹出块30的配合，使得弹出块30部分滑出第一滑动孔23，从而使得滑出第一滑动孔23的弹出块30抵在主密封套11上，工作人员可通过拔出活塞杆12从而将缸筒1内的主密封套11拆出，通过设置有驱动机构，进而使得工作人员在拔出活塞杆12的同时即可将主密封套11拔出，进而便于工作人员对缸筒1内主密封套11进行拆卸。
44.实施例二：
45.在实施例一的基础上，尾部机构包括连接组件和密封组件，连接组件设置于活塞杆12位于缸筒1内的一端，连接组件与活塞杆12固定连接，密封组件设置于连接组件上，密封组件与控制主板7电连接。
46.优选的，连接组件包括第一连接头33、滑动杆34、圆板35、复位弹簧36和锲形块37，第一连接头33与活塞杆12伸入缸筒1内的一端固定连接，第一连接头33远离活塞杆12的端面开设有通槽38，第一连接头33侧面开设有第二滑动孔39，第二滑动孔39与通槽38连通，滑动杆34靠近通槽38的一端与锲形块37固定连接，锲形块37与第二滑动孔39滑动连接，滑动杆34远离通槽38的一端与圆板35固定连接，复位弹簧36套接于滑动杆34上。
47.优选的，密封组件包括第二连接头40、第二电动推杆41、横杆42、配合块43、半圆块44、缓冲套45、活塞套46、防污环47、抗磨环48、密封环49和螺母50，第二连接头40靠近第一连接头33的一端内开设有内含槽51，第二电动推杆41设置于内含槽51内，且第二电动推杆41与第二连接头40固定连接，第二连接头40与控制主板7电连接，横杆42设置于通槽38内，
且横杆42靠近第二电动推杆41的一端与第二电动推杆41固定连接，横杆42远离第二电动推杆41的一端与半圆块44固定连接，配合块43设置于横杆42上，配合块43与横杆42滑动连接，半圆块44与配合块43均与锲形块37配合，第二连接头40远离活塞杆12的一端也设有螺纹部29，缓冲套45设置于第二连接头40上，活塞套46设置于第二连接头40上，防污环47、抗磨环48和密封环49均设置于活塞套46上，螺母50设置于第二连接头40上，且螺母50与第二连接头40上螺纹部29螺纹连接。
48.将活塞杆12移出缸筒1后，控制主板7控制第二电动推杆41伸长，使得与第二电动推杆41固定连接的横杆42向连接头的方向移动，使得设在横杆42上的配合块43也向连接头的方向移动，在配合块43向连接头的方向移动的同时，通过配合块43与锲形块37的配合，使得锲形块37向第二滑动孔39内滑动，直至配合块43靠近第二电动推杆41的表面经过第二滑动孔39时，第二电动推杆41停止伸长，工作人员可将第二连接头40向活塞杆12的反方向拔出，即可实现对第一连接头33和第二连接头40的拆卸，将第二连接头40从第一连接头33上拆卸下来后，再将螺母50从第二连接头40上拧下，即可将活塞套46和缓冲套45拆下，而后再将防污环47、抗磨环48、密封环49从活塞套46上取下即可，相比于目前对油缸的拆卸，本油缸极大的便捷了工作人员对本油缸的拆卸，从而一定程度上降低了工作人员的拆卸难度。
49.工作原理：当需要对该油缸进行拆卸时，控制主板7控制第一电动推杆15启动，使得与第一电动推杆15固定连接的推板16推动第一磁块17向挡板20的方向运动，推动了与第二磁块21固定连接的挡板20移动，当第二磁块21靠近第一磁块17的表面与卡块18的表面齐平时，此时第一弹簧19释放储存的弹性势能，从而推动卡块18移动使得卡块18滑出滑动槽5，进而使得缸盖9与缸筒1脱离；
50.当需要将缸盖9与缸筒1固定时，将卡块18通过缸盖9上的插孔10插入至滑动槽5内，在卡块18插入滑动槽5的过程中使得第一弹簧19储存弹性势能，以便于后续缸盖9与缸筒1的脱离，在卡块18移动的过程中，当第一磁块17和第二磁块21相对应时，第二磁块21对第一磁块17产生吸引力，使得第一磁块17向内置槽4的方向移动，同时控制主板7控制第一电动推杆15收缩，使得与第二磁块21相互吸引的第一磁块17插入内置槽4内，此时，即完成了将缸盖9固定在缸筒1上；
51.通过设置有卡合机构使得该油缸便于将缸盖9固定在缸筒1上，需要拆卸时，也易于将缸盖9从缸筒1上拆卸，相比于目前的缸盖9和缸筒1的连接方式，本装置便于工作人员对缸筒1和缸盖9进行拆卸。
52.将缸盖9和缸筒1拆除后，控制主板7控制驱动电机25启动，使得与驱动电机25输出端固定连接的驱动杆26转动，通过梯形块27与驱动杆26上螺纹部29的螺纹传动配合，进而使得梯形块27在驱动杆26上滑动，通过梯形块27与弹出块30的配合，使得弹出块30部分滑出第一滑动孔23，从而使得滑出第一滑动孔23的弹出块30抵在主密封套11上，工作人员可通过拔出活塞杆12从而将缸筒1内的主密封套11拆出，通过设置有驱动机构，进而使得工作人员在拔出活塞杆12的同时即可将主密封套11拔出，进而便于工作人员对缸筒1内主密封套11进行拆卸。
53.将活塞杆12移出缸筒1后，控制主板7控制第二电动推杆41伸长，使得与第二电动推杆41固定连接的横杆42向连接头的方向移动，使得设在横杆42上的配合块43也向连接头的方向移动，在配合块43向连接头的方向移动的同时，通过配合块43与锲形块37的配合，使
得锲形块37向第二滑动孔39内滑动，直至配合块43靠近第二电动推杆41的表面经过第二滑动孔39时，第二电动推杆41停止伸长，工作人员可将第二连接头40向活塞杆12的反方向拔出，即可实现对第一连接头33和第二连接头40的拆卸，将第二连接头40从第一连接头33上拆卸下来后，再将螺母50从第二连接头40上拧下，即可将活塞套46和缓冲套45拆下，而后再将防污环47、抗磨环48、密封环49从活塞套46上取下即可，相比于目前对油缸的拆卸，本油缸极大的便捷了工作人员对本油缸的拆卸，从而一定程度上降低了工作人员的拆卸难度。
54.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。