一种用于转子泵的三翼转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及转子泵技术领域，尤其涉及一种用于转子泵的三翼转子结构。


背景技术：

2.转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，转子泵能高效率的输送各种粘度的物料，它广泛应用于化工、食品、医药各领域。
3.但是目前市场上的转子泵在工作时由于泵叶的端面与泵腔的内壁是贴合设置的，这样物料会卡在泵叶的端面与泵腔的内壁之间，将泵叶卡住，导致双转子泵无法工作，且现有的泵叶不便于对其进行快速拆卸，不能快速使转子泵快速恢复工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于转子泵的三翼转子结构，解决了目前市场上的转子泵在工作时由于泵叶的端面与泵腔的内壁是贴合设置的，这样物料会卡在泵叶的端面与泵腔的内壁之间，将泵叶卡住，导致双转子泵无法工作，且现有的泵叶不便于对其进行快速拆卸，不能快速使转子泵快速恢复工作的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于转子泵的三翼转子结构，包括壳体，所述壳体的侧面通过螺钉一固定安装有前盖，且所述壳体的左侧固定连接有定位板，所述壳体的内侧安装有联动杆，所述联动杆的前端转动安装有轴承，所述轴承的侧面开设有螺纹孔二，且所述联动杆的外侧固定安装有卡座，所述卡座的侧面通过螺钉二安装单翼转子，且所述卡座的侧面镶嵌有滚珠，所述联动杆的右端安装有连接套，所述连接套的侧面安装有驱动轮，且所述连接套的内侧开设有花键槽，所述壳体的前后两侧分别连通出料管和进料管。
6.优选的，所述前盖的内侧开设有定位槽，所述定位槽的内侧与侧面与螺钉一螺纹连接的定位板滑动连接；壳体的左侧通过连接板与连接槽配合快速安装前盖，且连接板侧面螺纹连接的螺钉一位于前盖侧面，可对前盖进行快速拆卸。
7.优选的，所述前盖的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内侧与轴承卡接，且所述安装槽的侧面安装有与轴承侧面螺纹孔二内侧螺纹连接的螺钉三；联动杆左端安装的轴承通过螺钉三安装在前盖内侧的安装槽内，可使联动杆在工作时运行平稳，可保证三翼转子的位置保持恒定。
8.优选的，所述单翼转子的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧与卡座的侧面滑动连接；壳体内侧安装的联动杆外侧固定安装卡座，卡座侧面通过螺钉二安装三个单翼转子，且卡座侧面镶嵌的滚珠滑动连接在单翼转子的弧形槽内侧的卡槽内，可对三个单翼转子进行快速组装成三翼转子，同时也便于对其进行快速拆卸处理卡顿问题。
9.优选的，所述卡座的侧面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内侧与螺钉二的底端
螺纹连接。
10.优选的，所述联动杆的右端侧面焊接有花键板，所述花键板活动卡接在连接套内侧的花键槽内侧。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于转子泵的三翼转子结构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供用于转子泵的三翼转子结构，通过壳体的左侧通过连接板与连接槽配合快速安装前盖，且连接板侧面螺纹连接的螺钉一位于前盖侧面，可对前盖进行快速拆卸。
13.本实用新型提供用于转子泵的三翼转子结构，通过壳体内侧安装的联动杆外侧固定安装卡座，卡座侧面通过螺钉二安装三个单翼转子，且卡座侧面镶嵌的滚珠滑动连接在单翼转子的弧形槽内侧的卡槽内，可对三个单翼转子进行快速组装成三翼转子，同时也便于对其进行快速拆卸处理卡顿问题，且联动杆左端安装的轴承通过螺钉三安装在前盖内侧的安装槽内，可使联动杆在工作时运行平稳，可保证三翼转子的位置保持恒定。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构主视图；
15.图2 为本实用新型的结构主视剖切图；
16.图3 为本实用新型的结构前盖内侧图；
17.图4 为本实用新型的结构联动杆侧面图；
18.图5 为本实用新型的结构联动杆与卡座结合示意图；
19.图6 为本实用新型的结构单翼转子图。
20.图中标号：1、壳体；2、螺钉一；3、前盖；4、定位槽；5、定位板；6、单翼转子；7、联动杆；8、轴承；9、卡座；10、螺钉二；11、螺纹孔一；12、滚珠；13、螺纹孔二；14、花键板；15、连接套；16、驱动轮；17、弧形槽；18、卡槽；19、安装槽；20、螺钉三；21、进料管；22、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-6给出，本实用新型一种用于转子泵的三翼转子结构，包括壳体1，壳体1的侧面通过螺钉一2固定安装有前盖3，且壳体1的左侧固定连接有定位板5，壳体1的内侧安装有联动杆7，联动杆7的前端转动安装有轴承8，轴承8的侧面开设有螺纹孔二13，且联动杆7的外侧固定安装有卡座9，卡座9的侧面通过螺钉二10安装单翼转子6，且卡座9的侧面镶嵌有滚珠12，联动杆7的右端安装有连接套15，连接套15的侧面安装有驱动轮16，且连接套15的内侧开设有花键槽，壳体1的前后两侧分别连通出料管22和进料管21。
23.实施例二，在实施例一的基础上，前盖3的内侧开设有定位槽4，定位槽4的内侧与侧面与螺钉一2螺纹连接的定位板5滑动连接；壳体1的左侧通过连接板与连接槽配合快速安装前盖3，且连接板侧面螺纹连接的螺钉一2位于前盖3侧面，可对前盖3进行快速拆卸。
24.实施例三，在实施例一的基础上，前盖3的侧面开设有安装槽19，安装槽19的内侧与轴承8卡接，且安装槽19的侧面安装有与轴承8侧面螺纹孔二13内侧螺纹连接的螺钉三20；联动杆7左端安装的轴承8通过螺钉三20安装在前盖3内侧的安装槽19内，可使联动杆7在工作时运行平稳，可保证三翼转子的位置保持恒定。
25.实施例四，在实施例一的基础上，单翼转子6的内侧开设有弧形槽17，弧形槽17的内侧开设有卡槽18，卡槽18的内侧与卡座9的侧面滑动连接；壳体1内侧安装的联动杆7外侧固定安装卡座9，卡座9侧面通过螺钉二10安装三个单翼转子6，且卡座9侧面镶嵌的滚珠12滑动连接在单翼转子6的弧形槽17内侧的卡槽18内，可对三个单翼转子6进行快速组装成三翼转子，同时也便于对其进行快速拆卸处理卡顿问题。
26.实施例五，在实施例一的基础上，卡座9的侧面开设有螺纹孔一11，螺纹孔一11的内侧与螺钉二10的底端螺纹连接。
27.实施例六，在实施例一的基础上，联动杆7的右端侧面焊接有花键板14，花键板14活动卡接在连接套15内侧的花键槽内侧。
28.工作原理：
29.首先，壳体1的左侧通过连接板与连接槽配合快速安装前盖3，且连接板侧面螺纹连接的螺钉一2位于前盖3侧面，可对前盖3进行快速拆卸，壳体1内侧安装的联动杆7外侧固定安装卡座9，卡座9侧面通过螺钉二10安装三个单翼转子6，且卡座9侧面镶嵌的滚珠12滑动连接在单翼转子6的弧形槽17内侧的卡槽18内，可对三个单翼转子6进行快速组装成三翼转子，同时也便于对其进行快速拆卸处理卡顿问题，且联动杆7左端安装的轴承8通过螺钉三20安装在前盖3内侧的安装槽19内，可使联动杆7在工作时运行平稳，可保证三翼转子的位置保持恒定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。