一种拼装式压缩机消音器的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机消音器领域，特别涉及一种拼装式压缩机消音器。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
3.现有的压缩机的消音器在使用时，其外表面会积聚灰尘，压缩机消音器外部的灰尘过多时，会对压缩机消音器的消音效果产生一定的影响，故而需要进行定时清理，但是现有的压缩机消音器的清理较为不便，需要将压缩机的消音器拆卸下来才能进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种拼装式压缩机消音器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种拼装式压缩机消音器，包括消音器主体，所述消音器主体的一端安装有消音器底座，所述消音器主体另一端安装有消音器顶盖，所述消音器主体外侧在消音器底座和消音器顶盖之间滑动安装有一个安装结构，所述安装结构上安装有一个清洁装置，所述消音器底座和消音器顶盖的内端均安装有一个导轨板，所述导轨板为环形结构。
7.优选的，所述消音器主体与消音器底座、消音器顶盖通过螺钉固定安装在一起。
8.优选的，所述消音器底座与其内端设置的导轨板通过螺钉固定安装在一起。
9.优选的，所述消音器顶盖与其内端设置的导轨板通过螺钉固定安装在一起，所述消音器顶盖上设置有连接头。
10.优选的，所述安装结构包含安装滑板、连接板以及防脱挡板，所述安装滑板为弧形结构，所述连接板安装在安装滑板的外端，所述防脱挡板安装在连接板的外端，所述安装滑板和连接板为一体成型结构，所述防脱挡板通过螺钉固定安装在连接板上，所述安装滑板的上下两端对称开设有两个安装滑槽，所述安装滑板通过其上对称开设的两个安装滑槽滑动安装在两个导轨板上，所述安装滑板上均匀开设有若干个刷毛穿孔，所述刷毛穿孔将安装滑板的内外两端贯穿。
11.优选的，所述清洁装置包含清洁基板和清洁刷毛，所述清洁刷毛安装在清洁基板的内壁上，所述清洁基板上开设有安装通槽，所述安装通槽将清洁基板的内壁和外壁贯穿，所述清洁基板通过其上开设的安装通槽滑动安装在连接板上，所述清洁刷毛向内穿过刷毛穿孔后与消音器主体接触。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置清洁装置和安装结构，可以使得压缩机的消音器不需要拆卸下来即可进行清理，最终提升了压缩机消音器清理的便捷程度，也提升了压缩机消音器的清理效率；通过设置可内外滑动的清洁装置，当清理装置上的清洁刷毛产生磨损后，可以将清洁装置向内推动，从而使得产生磨损后的清洁刷毛依然能够与消音器主体接触，最终可以提升清洁装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的清洁装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1的a处的放大图；
17.图4为本实用新型的安装结构的结构示意图。
18.图中：1、消音器主体；2、消音器底座；3、消音器顶盖；4、清洁装置；5、安装结构；6、连接头；7、导轨板；8、安装滑板；9、连接板；10、防脱挡板；11、安装滑槽；12、刷毛穿孔；13、清洁基板；14、清洁刷毛；15、安装通槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1：
21.请参阅图1、图3所示，一种拼装式压缩机消音器，包括消音器主体1，消音器主体1与消音器底座2、消音器顶盖3通过螺钉固定安装在一起，消音器主体1的一端安装有消音器底座2，消音器底座2与其内端设置的导轨板7通过螺钉固定安装在一起，消音器主体1另一端安装有消音器顶盖3，消音器底座2和消音器顶盖3的内端均安装有一个导轨板7，导轨板7为环形结构，消音器顶盖3与其内端设置的导轨板7通过螺钉固定安装在一起，消音器顶盖3上设置有连接头6。
22.实施例2：
23.请参阅图1、图2、图3、图4所示，消音器主体1外侧在消音器底座2和消音器顶盖3之间滑动安装有一个安装结构5，安装结构5包含安装滑板8、连接板9以及防脱挡板10，安装滑板8为弧形结构，连接板9安装在安装滑板8的外端，防脱挡板10安装在连接板9的外端，安装滑板8和连接板9为一体成型结构，防脱挡板10通过螺钉固定安装在连接板9上，安装滑板8的上下两端对称开设有两个安装滑槽11，安装滑板8通过其上对称开设的两个安装滑槽11滑动安装在两个导轨板7上，安装滑板8上均匀开设有若干个刷毛穿孔12，刷毛穿孔12将安装滑板8的内外两端贯穿，安装结构5上安装有一个清洁装置4，清洁装置4包含清洁基板13和清洁刷毛14，清洁刷毛14安装在清洁基板13的内壁上，清洁基板13上开设有安装通槽15，安装通槽15将清洁基板13的内壁和外壁贯穿，清洁基板13通过其上开设的安装通槽15滑动安装在连接板9上，清洁刷毛14向内穿过刷毛穿孔12后与消音器主体1接触，安装结构5可以在导轨板7上围绕着消音器主体1进行滑动，而清洁装置4可以在安装结构5上进行内外滑动，当需要对消音器主体1进行清理时，可将清洁装置4和安装结构5围绕着消音器主体1进行转动，此时清洁装置4上的清洁刷毛14会与消音器主体1产生摩擦，从而清洁刷毛14会将
粘附在消音器主体1上的灰尘擦掉，清洁装置4和安装结构5的存在，可以使得压缩机的消音器不需要拆卸下来即可进行清理，最终提升了压缩机消音器清理的便捷程度，也提升了压缩机消音器的清理效率，通过设置可内外滑动的清洁装置4，当清洁装置4上的清洁刷毛14产生磨损后，可以将清洁装置4向内推动，从而使得产生磨损后的清洁刷毛14依然能够与消音器主体1接触，最终可以提升清洁装置4的使用寿命。
24.需要说明的是，本实用新型为一种拼装式压缩机消音器，在需要清洁时，可将安装结构5在导轨板7上围绕着消音器主体1进行滑动，在安装结构5进行滑动时，清洁装置4也会跟随其一同滑动，随着清洁装置4的移动，清洁装置4上的清洁刷毛14会与消音器主体1产生摩擦，从而清洁刷毛14会将粘附在消音器主体1上的灰尘擦掉，进而最终将消音器主体1清理干净；当清洁装置4上的清洁刷毛14产生磨损无法与消音器主体1接触时，可将清洁装置4向内推动，使得清洁刷毛14在刷毛穿孔12内向内移动，使得产生磨损后的清洁刷毛14重新与消音器主体1接触，使得清洁装置4可以继续有效的对消音器主体1进行清洁。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。