一种防爆空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机安装技术领域，特别是涉及一种防爆空压机。


背景技术：

2.空压机由电机、压缩机与外壳等组成，但是空压机在施工现场进行工作的过程中，会产生很大的震动与噪音，造成噪音污染，对环境造成影响，并且机体会产生较高的温度，在高温天气下，空压机运行过程中易温度过高产生故障，严重时甚至会爆炸；因此，提出一种防爆空压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防爆空压机，解决现有的空压机在施工现场进行工作的过程中，会产生很大的震动与噪音，造成噪音污染，对环境造成影响，并且机体会产生较高的温度，在高温天气下，空压机运行过程中易温度过高产生故障，严重时甚至会爆炸的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种防爆空压机，包括安装座和空压机本体，所述安装座上表面开设有缓冲槽，缓冲槽内部安装有缓冲座，缓冲座上表面固定连接有支撑架，空压机本体安装于支撑架上方，缓冲座上表面开设有若干散热槽，散热槽内侧壁固定连接有斜置安装板，斜置安装板一表面开设有安装槽，安装槽内部安装有冷扇；缓冲座配合安装座，让空压机本体具有良好的缓冲效果；通过支撑架可以对空压机本体进行装配；支撑架保证空压机本体底部拥有一定的空间，避免空压机底部积热，可以良好的散热；两组斜置安装板配合冷扇，可以快速将机体两侧的冷气鼓吹至空压机底部，实现对空压机本体的快速散热，并且散热均匀，避免空压机因温度过高产生故障的情况。
6.所述缓冲槽内表面安装有若干减振器，减振器一端安装有托板，缓冲座安装于托板上表面；减振器配合托板让缓冲座具有良好的缓冲效果。
7.所述缓冲槽相对两侧壁均固定连接有限位柱，限位柱周侧面滑动配合有滑座，滑座上表面固定连接有连接件，连接件与托板之间铰接有连接杆。
8.所述滑座与缓冲槽一侧壁之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于限位柱周侧。
9.所述限位柱一端固定连接有限位板。
10.所述滑座底面固定连接有底杆，底杆一端安装有若干滚轮。
11.所述缓冲槽内表面开设有滑轨，滚轮与滑轨滚动配合；托板下压时，通过连接杆带动滑座移动，缓冲弹簧可以保证托板的稳定复位，提升缓冲座的缓冲稳定性；滚轮配合滑轨，减少滑座和连接杆的磨损，提升该安装座的耐用性。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置支撑架、散热槽、斜置安装板和冷扇，支撑架保证空压机本体底部拥有一定的空间，避免空压机底部积热，可以良好的散热；两组斜置安装板配合冷扇，
可以快速将机体两侧的冷气鼓吹至空压机底部，实现对空压机本体的快速散热，并且散热均匀，避免空压机因温度过高产生故障的情况；通过设置缓冲槽、缓冲座、减振器和托板，让缓冲座具有良好的缓冲效果，减少空压机产生的震动与噪音，减少噪音污染；通过设置连接杆、限位柱、滑座和缓冲弹簧，保证托板的稳定复位，提升缓冲座的缓冲稳定性；通过设置滚轮配合滑轨，减少滑座和连接杆的磨损，提升该安装座的耐用性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种防爆空压机的等轴侧立体结构示意图；
17.图2为一种防爆空压机的上视结构示意图；
18.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
19.图4为安装座和缓冲座立体结构示意图；
20.图5为一种防爆空压机的右侧立体结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座；2、缓冲槽；3、缓冲座；4、支撑架；5、空压机本体；6、减振器；7、托板；8、限位柱；9、缓冲弹簧；10、滑座；11、连接件；12、连接杆；13、限位板；14、底杆；15、滚轮；16、滑轨；17、散热槽；18、斜置安装板；19、安装槽；20、冷扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种防爆空压机，包括安装座1和空压机本体5，安装座1上表面开设有缓冲槽2，缓冲槽2内部安装有缓冲座3，缓冲座3上表面固定连接有支撑架4，空压机本体5安装于支撑架4上方，缓冲座3上表面开设有若干散热槽17，散热槽17内侧壁固定连接有斜置安装板18，斜置安装板18一表面开设有安装槽19，安装槽19内部安装有冷扇20；缓冲座3配合安装座1，让空压机本体5具有良好的缓冲效果；通过支撑架4可以对空压机本体5进行装配；支撑架4保证空压机本体5底部拥有一定的空间，避免空压机底部积热，可以良好的散热；两组斜置安装板18配合冷扇20，可以快速将机体两侧的冷气鼓吹至空压机底部，实现对空压机本体5的快速散热，并且散热均匀，避免空压机因温度过高产生故障的情况。
25.缓冲槽2内表面安装有若干减振器6，减振器6一端安装有托板7，缓冲座3安装于托板7上表面；减振器6配合托板7让缓冲座3具有良好的缓冲效果。
26.缓冲槽2相对两侧壁均固定连接有限位柱8，限位柱8周侧面滑动配合有滑座10，滑座10上表面固定连接有连接件11，连接件11与托板7之间铰接有连接杆12。
27.滑座10与缓冲槽2一侧壁之间连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9位于限位柱8周侧。
28.限位柱8一端固定连接有限位板13。
29.滑座10底面固定连接有底杆14，底杆14一端安装有若干滚轮15。
30.缓冲槽2内表面开设有滑轨16，滚轮15与滑轨16滚动配合；托板7下压时，通过连接杆12带动滑座10移动，缓冲弹簧9可以保证托板7的稳定复位，提升缓冲座3的缓冲稳定性；滚轮15配合滑轨16，减少滑座10和连接杆12的磨损，提升该安装座1的耐用性。
31.如图1-图5所示本实施例为一种防爆空压机的使用方法：通过支撑架4可以对空压机本体5进行装配；支撑架4保证空压机本体5底部拥有一定的空间，避免空压机底部积热，可以良好的散热；两组斜置安装板18配合冷扇20，可以快速将机体两侧的冷气鼓吹至空压机底部，实现对空压机本体5的快速散热，并且散热均匀；减振器6配合托板7让缓冲座3具有良好的缓冲效果；托板7下压时，通过连接杆12带动滑座10移动，缓冲弹簧9可以保证托板7的稳定复位，提升缓冲座3的缓冲稳定性；滚轮15配合滑轨16，减少滑座10和连接杆12的磨损。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。