一种能够降低噪音的风机蜗壳的制作方法

1.本实用新型涉及风机蜗壳技术领域，具体涉及一种能够降低噪音的风机蜗壳。


背景技术：

2.风机被广泛用作鼓风、负压吸取等的动力源，在日常生活中会经常用到，例如日用的吹风机，油烟机或者用于清洁的吸尘器、扫地机等，均安装有风机，一般风机均含有蜗壳、蜗叶和驱动蜗叶转动的电机。
3.专利号为cn103629155a的中国专利，公开了一种耐磨风机，包括叶轮、蜗壳，所述的蜗壳上设有进风口、出风口、蜗舌部，所述的叶轮包括轮盘、设于轮盘之上的若干叶片，所述的叶片迎风面、轮盘表面上设有陶瓷片，所述的陶瓷片与叶片、轮盘表面通过结合层相连，本发明适用于以往风机所适用的场合，具有叶片耐磨性好、风机使用寿命长、噪音小、排风效率高等优点；
4.专利号为cn214660964u的中国专利，公开了一种降噪效果好的呼吸机用离心风机，一种降噪效果好的呼吸机用离心风机，包括第一蜗型外壳、通风口、出风口、驱动电机和第二蜗型外壳，所述第一蜗型外壳的一端固定有通风口，所述通风口一端的内部设置有防尘结构，所述第一蜗型外壳的底部与顶部均设置有拆卸结构，所述第一蜗型外壳一侧的顶端设置有出风口，所述出风口的顶端设置有降噪结构，所述卡壳的顶部设置有降噪网，所述第一蜗型外壳的一端设置有第二蜗型外壳，所述第二蜗型外壳的一端安装有驱动电机。本实用新型通过设置不仅实现了该装置便于维修的功能，实现了该装置防尘的功能，而且实现了该装置便于降噪的功能；
5.上述中的现有技术方案仍然存在如下缺陷：以上风机均不可避免的产生噪音，虽在形式上减少噪音的产生，但不能降低噪音的传播，因此依旧存在较大的噪音，对使用者产生很大影响，特别是在一些需要安静的场所使用，降低使用体验。
6.因此，发明一种能够降低噪音的风机蜗壳来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种能够降低噪音的风机蜗壳，以解决以上风机均不可避免的产生噪音，虽在形式上减少噪音的产生，但不能降低噪音的传播，因此依旧存在较大的噪音，风机在运转时产生的噪音对使用者产生很大影响，特别是在一些需要安静的场所使用，降低使用体验的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够降低噪音的风机蜗壳，包括蜗壳本体，所述蜗壳本体包括前盖板、后盖板和连接二者的环形壁，所述蜗壳本体顶部设有进风口，所述进风口内设有用来引流空气的引流罩，所述蜗壳本体一侧设有出风管，所述出风管内设有减少噪音产生的消音管，所述蜗壳本体、引流罩和消音管外部均设有吸声材料涂层，所述蜗壳本体、引流罩和消音管内壁均固定连接有用来吸收噪音并使其减少传播的吸收噪音组件，所述吸收噪音组件包括消音板结构和消音凸层，所述消音凸层上
开设有多个用来吸收噪音的吸音孔。
9.优选的，所述引流罩和消音管截面形状均设置为梯形，所述引流罩和消音管均是远离蜗壳本体一端直径大于靠近蜗壳本体一端直径。
10.优选的，所述消音凸层设置为波浪形，所述消音凸层形成波峰部和波谷部，所述波谷部为消音通道。
11.优选的，所述吸声材料涂层为聚氨酯涂层，所述消音凸层由消音海棉材料制成。
12.优选的，所述消音板结构包括板层，所述板层内侧固定连接有阻尼层，所述阻尼层内侧固定连接有吸音层。
13.优选的，所述阻尼层由树脂材料制成，所述吸音层由泡沫塑料材料制成。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设有引流罩便于空气流通，减少进气时噪音的产生，在出风管处设有消音管，减少出气时噪音的产生，设有吸声材料涂层用来吸收噪音，设有吸收噪音组件，能将蜗壳本体产生的大部分噪音吸收，减少对外的传播，开设有多个吸音孔，加强对噪音的吸收，通过设有引流罩和消音管，并将截面形状设置为梯形，能够更好地引导气体，使得气体产生的风力更加顺畅，减少噪音的产生，通过设有吸收噪音组件，并设有吸音孔，减少噪音在蜗壳本体内部的反射，减少噪音的传播，大大的提高了蜗壳本体的降噪效果，提高使用体验；
16.2、通过将消音凸层设置为波浪形，形成波峰部和波谷部，有利于吸收噪音，减少噪音传播，由聚氨酯涂层制成的吸声材料涂层用来吸收噪音，由消音海棉材料制成的消音凸层吸收蜗壳本体内产生的噪音，设有板层用来固定支撑阻尼层，设有由树脂材料制成的阻尼层可避免发生低频共振，设有由泡沫塑料材料制成的吸音层可吸收噪音，减少噪音传播。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型蜗壳本体与吸声材料涂层连接结构示意图；
20.图3为本实用新型吸收噪音组件分解立体示意图；
21.图4为本实用新型消音板结构分解立体示意图；
22.图5为本实用新型消音凸层立体图。
23.附图标记说明：
24.1、蜗壳本体；2、前盖板；3、后盖板；4、环形壁；5、进风口；6、引流罩；7、出风管；8、消音管；9、吸声材料涂层；10、吸收噪音组件；11、消音板结构；12、消音凸层；13、吸音孔；14、消音通道；15、板层；16、阻尼层；17、吸音层。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种能够降低噪音的风机蜗壳，包括蜗壳本体
1，蜗壳本体1包括前盖板2、后盖板3和连接二者的环形壁4，蜗壳本体1顶部设有进风口5，进风口5内设有用来引流空气的引流罩6，设有引流罩6便于空气流通，减少进气时噪音的产生，蜗壳本体1一侧设有出风管7，出风管7内设有减少噪音产生的消音管8，在出风管7处设有消音管8，减少出气时噪音的产生，蜗壳本体1、引流罩6和消音管8外部均设有吸声材料涂层9，设有吸声材料涂层9用来吸收噪音，蜗壳本体1、引流罩6和消音管8内壁均固定连接有用来吸收噪音并使其减少传播的吸收噪音组件10，吸收噪音组件10包括消音板结构11和消音凸层12，消音凸层12上开设有多个用来吸收噪音的吸音孔13，设有吸收噪音组件10，能将蜗壳本体1产生的大部分噪音吸收，减少对外的传播，开设有多个吸音孔13，加强对噪音的吸收，通过设有引流罩6和消音管8，能够更好地引导气体，使得气体产生的风力更加顺畅，减少噪音的产生，通过设有吸收噪音组件10，并设有吸音孔13，减少噪音在蜗壳本体1内部的反射，减少噪音的传播，大大的提高了蜗壳本体1的降噪效果，提高使用体验。
27.如图1所示：引流罩6和消音管8截面形状均设置为梯形，引流罩6和消音管8均是远离蜗壳本体1一端直径大于靠近蜗壳本体1一端直径，通过将引流罩6和消音管8截面形状均设置为梯形，能够更好地引导气体，使得气体产生的风力更加顺畅，减少噪音的产生。
28.如图3和5所示：消音凸层12设置为波浪形，消音凸层12形成波峰部和波谷部，波谷部为消音通道14，通过将消音凸层12设置为波浪形，形成波峰部和波谷部，有利于吸收噪音，减少噪音传播。
29.如图1-5所示：吸声材料涂层9为聚氨酯涂层，消音凸层12由消音海棉材料制成，由聚氨酯涂层制成的吸声材料涂层9用来吸收噪音，由消音海棉材料制成的消音凸层12吸收蜗壳本体1内产生的噪音。
30.如图4所示：消音板结构11包括板层15，板层15内侧固定连接有阻尼层16，阻尼层16内侧固定连接有吸音层17，阻尼层16由树脂材料制成，吸音层17由泡沫塑料材料制成，设有板层15用来固定支撑阻尼层16，设有由树脂材料制成的阻尼层16可避免发生低频共振，设有由泡沫塑料材料制成的吸音层17可吸收噪音，减少噪音传播。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-5，在使用时，设有引流罩6便于空气流通，减少进气时噪音的产生，在出风管7处设有消音管8，减少出气时噪音的产生，设有吸声材料涂层9用来吸收噪音，设有吸收噪音组件10，能将蜗壳本体1产生的大部分噪音吸收，减少对外的传播，开设有多个吸音孔13，加强对噪音的吸收，通过设有引流罩6和消音管8，并将截面形状设置为梯形，能够更好地引导气体，使得气体产生的风力更加顺畅，减少噪音的产生，通过设有吸收噪音组件10，并设有吸音孔13，减少噪音在蜗壳本体1内部的反射，减少噪音的传播，大大的提高了蜗壳本体1的降噪效果，提高使用体验；
33.参照说明书附图1-5，在使用时，通过将消音凸层12设置为波浪形，形成波峰部和波谷部，有利于吸收噪音，减少噪音传播，由聚氨酯涂层制成的吸声材料涂层9用来吸收噪音，由消音海棉材料制成的消音凸层12吸收蜗壳本体1内产生的噪音，设有板层15用来固定支撑阻尼层16，设有由树脂材料制成的阻尼层16可避免发生低频共振，设有由泡沫塑料材料制成的吸音层17可吸收噪音，减少噪音传播。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。