一种节能高效外转子轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及流风机技术领域，具体为一种节能高效外转子轴流风机。


背景技术：

2.外转子流风机是定子在电动机的中间，转子在外的风机；广泛应用于宾馆、饭店、工矿企业、办公楼、影剧院等建筑设施，作为冷柜冷库的配套设备或通风散热之用；随着经济社会的发展，外转子轴流风机也逐渐向节能高效方向发展。
3.但是现有的节能高效外转子轴流风机在使用过程中，在对流风机风叶后侧的防护网清灰时，需要将整个流风机拆卸，较为不便。
4.因此需要一种节能高效外转子轴流风机对上述问题作出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能高效外转子轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种节能高效外转子轴流风机，包括壳体，所述壳体的内部安装有风叶，所述风叶的后侧安装有第一电机，所述第一电机的后侧安装有扫灰结构，所述扫灰结构包括第二电机，所述第二电机的驱动端连接有固定座，所述固定座的侧端外表面安装有连杆，所述连杆的后侧外表面连接有硬毛刷，所述第二电机与壳体之间安装有固定杆，所述固定杆与第二电机的连接处安装有固定螺栓，所述连杆的端部安装有滚轮，所述滚轮与连杆的连接处开设有嵌入槽，所述滚轮的内部贯穿有连接轴，所述滚轮与壳体的连接处开设有滑槽，所述硬毛刷的后侧安装有防护网。
8.作为本实用新型优选的方案，固定座与第二电机驱动端的连接方式为固定连接，所述连杆与固定座之间的连接方式为固定焊接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述硬毛刷与连杆之间的连接方式为固定连接，所述硬毛刷与防护网之间的连接方式为转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连杆和硬毛刷的数量均为两组，且呈对称排布，所述固定杆通过固定螺栓与第二电机固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接轴与滚轮之间的连接方式为固定连接，所述连接轴通过嵌入槽、连接轴与连杆转动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述滚轮通过滑槽与壳体转动连接，所述滚轮的数量为两组，且呈对称排布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置第二电机、固定座、连杆、硬毛刷、滚轮、嵌入槽、连接轴和滑槽，在对防护网上积灰进行清理时，第二电机驱动连杆及硬毛刷旋转，硬毛刷能够将防护网上附着的灰尘刷下，同时风叶转动将灰尘吹出壳体之外，有利于自动对风叶后侧的防
护网进行自动清灰，无需对风叶进行拆除，使用较为便利，并且在连杆在带动滚轮转动的过程中，滚轮对连杆进行限位，能够有效防止连杆在旋转的过程中其端部出现弯曲现象，避免对防护网外圈清灰力度不够的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型壳体示意图；
17.图3为本实用新型风叶与第一电机去除示意图；
18.图4为本实用新型扫灰结构整体示意图。
19.图中：1、壳体；2、风叶；3、第一电机；4、扫灰结构；401、第二电机；402、固定座；403、连杆；404、硬毛刷；5、固定杆；6、固定螺栓；7、滚轮；8、嵌入槽；9、连接轴；10、滑槽；11、防护网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
24.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种节能高效外转子轴流风机，包括壳体1，壳体1的内部安装有风叶2，风叶2的后侧安装有第一电机3，第一电机3的后侧安装有扫灰结构4，扫灰结构4包括第二电机401，第二电机401的驱动端连接有固定座402，固定座402的侧端外表面安装有连杆403，连杆403的后侧外表面连接有硬毛刷404；固定座402与第二电机401驱动端的连接方式为固定连接，连杆403与固定座402之间的连接方式为固定焊接，硬毛刷404能够将防护网11上的积灰刷除；硬毛刷404与连杆403之间的连接方式为固定连接，硬毛刷404与防护网11之间的连接方式为转动连接，防护网11能够对风叶2进行防护；连杆403和硬毛刷404的数量均为两组，且呈对称排布，固定杆5通过固定螺栓6与第二电机401固定连接，固定杆5便于支撑固定第二电
机401；
26.当风叶2后侧的防护网11上积灰较厚需要清理时，使用者通过遥控控制第一电机3和第二电机401同时运行，第二电机401通过固定座402驱动连杆403及硬毛刷404旋转，硬毛刷404将防护网11上附着的灰尘刷下，风叶2转动加速壳体1内部气体流动速度，从而能够将灰尘带出壳体1之外，使用者可以在清灰之前在壳体1外侧套一个网兜兜住吹出的灰尘，有利于自动对风叶2后侧的防护网11进行自动清灰，无需对风叶2进行拆除，使用较为便利；
27.在该实施例中，参考图3和图4，第二电机401与壳体1之间安装有固定杆5，固定杆5与第二电机401的连接处安装有固定螺栓6，连杆403的端部安装有滚轮7，滚轮7与连杆403的连接处开设有嵌入槽8，滚轮7的内部贯穿有连接轴9，滚轮7与壳体1的连接处开设有滑槽10，硬毛刷404的后侧安装有防护网11；连接轴9与滚轮7之间的连接方式为固定连接，连接轴9通过嵌入槽8、连接轴9与连杆403转动连接，连接轴9便于连接滚轮7和连杆403；滚轮7通过滑槽10与壳体1转动连接，滚轮7的数量为两组，且呈对称排布，滑槽10对滚轮7进行限位。
28.第二电机401驱动连杆403旋转时，连杆403在带动滚轮7转动的过程中，滚轮7对连杆403进行限位，能够有效防止连杆403在旋转的过程中其端部出现弯曲现象，避免对防护网11外圈清灰力度不够的情况出现。
29.本实用新型工作流程：在使用该节能高效外转子轴流风机时，当风叶2后侧的防护网11上积灰较厚需要清理时，使用者通过遥控控制第一电机3和第二电机401同时运行，第二电机401通过固定座402驱动连杆403及硬毛刷404旋转，在硬毛刷404与防护网11之间的连接方式为转动连接的条件下，硬毛刷404将防护网11上附着的灰尘刷下，风叶2转动加速壳体1内部气体流动速度，从而能够将灰尘带出壳体1之外，使用者可以在清灰之前在壳体1外侧套一个网兜兜住吹出的灰尘，有利于自动对风叶2后侧的防护网11进行自动清灰，无需对风叶2进行拆除，使用较为便利，第二电机401驱动连杆403旋转时，在连接轴9通过嵌入槽8、连接轴9与连杆403转动连接、滚轮7通过滑槽10与壳体1转动连接的条件下，连杆403在带动滚轮7转动的过程中，滚轮7对连杆403进行限位，能够有效防止连杆403在旋转的过程中其端部出现弯曲现象，避免对防护网11外圈清灰力度不够的情况出现。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。