一种燃烧器专用风机的制作方法

1.本技术涉及燃烧机配件领域，具体而言，涉及一种燃烧器专用风机。


背景技术：

2.燃烧器的使用越来越普遍，普通燃烧器燃烧的时候除了燃烧器内部给燃烧器提供空气外，还需要对燃烧器提供空气，这样才能保证燃气的充分燃烧，因此在燃烧器上连接有鼓风机，给燃烧器提供空气。
3.公开号cn212838627u公开了一种燃烧器用鼓风机，通过连接头将涡轮与转轴固定牢固，再将盖板放入风仓内部，使盖板与密封板紧密接触，通过固定孔的内螺纹和螺栓的外螺纹相配合，通过固定孔和螺栓将盖板与主体固定牢固，实现鼓风机的组装，提高了鼓风机检修的工作效率。
4.然而上述方案存在一些缺陷：虽然通过固定孔和螺栓将盖板与主体固定牢固，实现鼓风机的组装，但是该结构导致盖板上开设的螺纹槽不易对准主体和螺栓，在安装盖板时需要多次调整，较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种燃烧器专用风机，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种燃烧器专用风机包括移动组件和风机组件。
7.所述移动组件包括移动座、安装板和锁紧件，所述安装板设置于所述移动座顶部，所述锁紧件设置于所述移动座顶部，所述锁紧件压在所述安装板顶部。
8.所述风机组件包括风仓壳、槽板、盖板、凸块和螺栓，所述风仓壳设置于所述安装板顶部，所述槽板连通设置于所述风仓壳开口端，所述盖板设置于所述风仓壳开口端内，所述凸块设置于所述盖板侧边，且所述凸块和所述槽板内壁相适配，所述螺栓螺纹贯穿所述槽板且连接于所述凸块。
9.在一种具体的实施方案中，所述凸块设置有多个，多个所述凸块和所述盖板一体成型，所述凸块端部开设有内螺纹槽。
10.在上述实现过程中，通过设置多个凸块，并在凸块端部开设内螺纹槽，用于连接固定螺栓。
11.在一种具体的实施方案中，所述盖板开设有进风口，所述进风口外侧设置有防尘罩。
12.在上述实现过程中，通过设置防尘罩，用于对进入内部的空气进行过滤，减少灰尘进入内部。
13.在一种具体的实施方案中，所述防尘罩包括内螺纹筒和防尘网，所述防尘网设置于所述内螺纹筒内端，所述内螺纹筒螺纹套接于所述进风口外侧。
14.在上述实现过程中，通过设置内螺纹筒和防尘网，内螺纹筒采用螺纹套接的方式，
便于拆卸清洗更换。
15.在一种具体的实施方案中，所述风机组件还包括电机和涡轮，所述电机安装于所述风仓壳外侧，所述涡轮设置于所述电机输出端且位于所述风仓壳内。
16.在上述实现过程中，通过设置电机和涡轮，用于组合成完整的风机。
17.在一种具体的实施方案中，所述风仓壳一侧连通设置有出风管，所述出风管端部设置有法兰盘。
18.在上述实现过程中，通过设置出风管和法兰盘，用于连接燃烧器的点火腔。
19.在一种具体的实施方案中，所述移动座包括底座和行走轮，所述行走轮安装于所述底座底部。
20.在一种具体的实施方案中，所述锁紧件包括转轴和压块，所述转轴转动设置于所述移动座顶部，所述压块设置于所述转轴顶端。
21.在上述实现过程中，通过设置转轴和压块，可通过转动转轴和压块，转轴远离安装板，即可将安装板连通上部风机拆卸下来，反之则固定在移动座顶部吧，便于移动。
22.本实用新型的有益效果是：通过设置移动座、安装板和锁紧件，便于移动风机，通过设置风仓壳、槽板、盖板、凸块和螺栓，便于拆装盖板，方便后期拆装维修，且通过槽板和凸块的设计，方便盖板的安装定位，方便快捷，减少安装麻烦。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的燃烧器专用风机结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的移动座结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的风仓壳结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的盖板结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供的防尘罩结构示意图；
29.图6为本技术实施方式提供的涡轮结构示意图。
30.图中：100-移动组件；110-移动座；111-底座；112-行走轮；120-安装板；130-锁紧件；131-转轴；132-压块；200-风机组件；210-风仓壳；220-槽板；230-盖板；231-进风口；240-凸块；250-螺栓；260-防尘罩；261-内螺纹筒；262-防尘网；270-电机；280-涡轮；290-出风管。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术
保护的范围。
33.请参阅图1-图6，本技术提供一种燃烧器专用风机包括移动组件100和风机组件200。
34.请参阅图1和2，移动组件100包括移动座110、安装板120和锁紧件130，安装板120设置于移动座110顶部，锁紧件130设置于移动座110顶部，锁紧件130压在安装板120顶部，移动座110包括底座111和行走轮112，行走轮112安装于底座111底部。
35.在一种具体的实施方案中，锁紧件130包括转轴131和压块132，转轴131转动设置于移动座110顶部，压块132设置于转轴131顶端，通过设置转轴131和压块132，可通过转动转轴131和压块132，转轴131远离安装板120，即可将安装板120连通上部风机拆卸下来，反之则固定在移动座110顶部吧，便于移动。
36.请参阅图1、2、3、4、5和6，风机组件200包括风仓壳210、槽板220、盖板230、凸块240和螺栓250，风仓壳210设置于安装板120顶部，槽板220连通设置于风仓壳210开口端，盖板230设置于风仓壳210开口端内，凸块240设置于盖板230侧边，且凸块240和槽板220内壁相适配，螺栓250螺纹贯穿槽板220且连接于凸块240。
37.需要说明的是，凸块240设置有多个，多个凸块240和盖板230一体成型，凸块240端部开设有内螺纹槽，通过设置多个凸块240，并在凸块240端部开设内螺纹槽，用于连接固定螺栓250。
38.在一种具体的实施方案中，盖板230开设有进风口231，进风口231外侧设置有防尘罩260，通过设置防尘罩260，用于对进入内部的空气进行过滤，减少灰尘进入内部。
39.在一种具体的实施方案中，防尘罩260包括内螺纹筒261和防尘网262，防尘网262设置于内螺纹筒261内端，内螺纹筒261螺纹套接于进风口231外侧，通过设置内螺纹筒261和防尘网262，内螺纹筒261采用螺纹套接的方式，便于拆卸清洗更换。
40.本实施例中，风机组件200还包括电机270和涡轮280，电机270安装于风仓壳210外侧，涡轮280设置于电机270输出端且位于风仓壳210内，通过设置电机270和涡轮280，用于组合成完整的风机。
41.在一种具体的实施方案中，风仓壳210一侧连通设置有出风管290，出风管290端部设置有法兰盘，通过设置出风管290和法兰盘，用于连接燃烧器的点火腔。
42.该燃烧器专用风机的工作原理：安装时，先将电机270和涡轮280依次安装到风仓壳210上，将盖板230放置到风仓壳210开口端，同时盖板230周侧的凸块240对应插到槽板220内，在拧紧螺栓250穿过槽板220进入到凸块240的内螺纹槽内，进行固定连接，通过设置凸块240对应插到槽板220内，从而直接定位对准了用于连接螺栓250的风仓壳210上和凸块240的螺纹孔和螺纹槽内，直接安装连接螺栓250即可，无需因为要调整对准风仓壳210上和凸块240的螺纹孔和螺纹槽内而转动盖板230，大大提高了安装效率，提高实用性。
43.需要说明的是，电机270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.电机270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。