一种用于循环水前池的抽沙系统的制作方法

1.本实用新型属于火电厂循环水系统检修技术领域，具体涉及一种用于循环水前池的抽沙系统。


背景技术：

2.火电厂循环水系统是电厂的关键系统，是维持电厂正常运行不可或缺的冷却系统。临海而建的火电厂循环水大多数都取自海水，海水首先经过拦污隔栅把较大的漂浮物等杂物过滤后进入循环水前池，再通过旋转滤网进一步过滤后进入循环水泵吸入口，最后通过循环水泵加压后对设备进行冷却；在机组停机检修时，需要在前池入口处钢闸板密封槽内下钢闸板，隔离海水严密后对循环水前池进行抽水，抽干余水后检修人员需要下入到18米深的循环水前池底部，清理前池底部杂物，进行旋转滤网检修和循环水泵外筒体检修等任务。由于海水中海沙贝壳等杂物容易在钢闸板底部密封槽内堆积，导致无法下入钢闸板隔离严密海水，检修人员无法下入前池底部对循环水系统设备进行检修作业，故需要对钢闸板密封槽中的海沙等杂物进行清理干净后放入钢闸板才能隔离严密海水。
3.通常，在钢闸板密封槽中放入抽沙泵进行抽沙，由于海水中有较多较大的贝壳，极易卡死抽沙泵叶轮，加上海水腐蚀性较强以及前池底部水压较大，抽沙泵电机较易进水导致绝缘值降低，使抽沙泵损坏。这种常用的方法，抽沙效率较低，并且消耗大量的人力物力，严重影响检修工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于循环水前池的抽沙系统，以克服现有技术利用抽沙泵抽沙效率低、抽沙泵易损坏的问题。
5.一种用于循环水前池的抽沙系统，包括空压机，空压机通过压缩空气软管连接有稳压罐，稳压罐通过压缩空气软管连接在抽沙钢管的进气口钢管上。
6.进一步的，进气口钢管固定连接在抽沙钢管的下端。
7.进一步的，抽沙钢管为多段式结构。
8.进一步的，相邻段抽沙钢管之间通过法兰连接。
9.进一步的，抽沙钢管端部固定连接有蝶阀。
10.进一步的，底部抽沙钢管的端部设有进沙口，进沙口水平设置。
11.进一步的，抽沙钢管上安装有移动式支吊架。
12.进一步的，移动式支吊架上方悬挂有起重葫芦。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
14.本实用新型一种用于循环水前池的抽沙系统，通过在抽沙钢管靠近底部进沙口处设置进气口，利用空压机产生的压缩气体通入抽沙钢管内形成压差，进而抽走前池底部的杂物，与利用传统的抽沙泵相比，本系统使用的空压机不需要放入海水中，提升了装置使用寿命，提升了抽沙效率，提高了抽沙系统的稳定性。
15.优选的，空压机提高压缩气体软管连接有稳压罐，稳压罐可以保证系统压力的稳定。
16.优选的，抽沙钢管采用多段式结构，便于搬运、组装和拆卸。
17.优选的，抽沙钢管上安装有移动式支吊架，支吊架上方悬挂起重葫芦，保证抽沙钢管进沙口能够水平、垂直方向移动，同时便于抽沙钢管的安装与拆卸。
18.优选的，抽沙钢管端部固定连接有蝶阀，当有杂物堵塞时，可以通过手动关闭抽沙钢管出口处的蝶阀，对抽沙钢管进行反冲，提高系统的容错率，保证抽沙系统的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中用于循环水前池的抽沙系统结构图。
20.图中，1、空压机；2、压缩空气软管；3、稳压罐；4、进气口；5、前池；6、抽沙钢管；7、法兰；8、蝶阀；9、移动式支吊架；10、集沙池；11、进沙口；12、起重葫芦。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，一种用于循环水前池的抽沙系统，包括空压机1，空压机1通过压缩空气软管2连接有稳压罐3，稳压罐3通过压缩空气软管2连接在抽沙钢管6的进气口钢管4上。
23.具体的，空压机1通过压缩空气软管2连接在稳压罐3的下端，稳压罐3上端引出的压缩空气软管2与进气口钢管4连接，其中，稳压罐3的作用是维持系统的压力，当系统的压力变小达到一定值时，本系统中的空压机1就会自动启动，增加系统的压力，当压力达到指定值时，空压机1就会停止，靠稳压罐维持系统的压力；本系统通过利用空压机1取代抽沙泵，利用抽沙钢管6底部处的压差进行抽沙，不需要将空压机1放入循环水前池5中，解决了传统抽沙泵需放入循环水前池5中叶轮易被卡死、海水腐蚀性较强以及前池5底部水压较大导致的抽沙泵电机较易进水而导致绝缘值降低，抽沙泵损坏的问题。
24.如图1所示，进气口钢管4固定连接在抽沙钢管6的下端，抽沙钢管6为多段式结构，相邻段抽沙钢管6之间通过法兰7连接；抽沙钢管6为倒“l”形结构，由于循环水前池5内钢闸板底部密封槽距离地面有18米深，因此抽沙钢管6分成三段组装，相邻的各段抽沙钢管之间通过法兰7固定连接，进气口钢管4固定连接在最下段的抽沙钢管6的底部处。
25.如图1所示，抽沙钢管6端部固定连接有蝶阀8，底部抽沙钢管6的端部设有进沙口11，进沙口11水平设置；组装好的抽沙钢管6底部端口为进沙口11，另一侧端口安装有蝶阀8，且为保证抽沙效率，必须保证进沙口11水平，当有杂物堵塞时，可以通过手动关闭抽沙钢管6出口处密封焊接的手动蝶阀8，利用抽沙钢管6内的高速气流，对抽沙钢管6进行反冲。
26.如图1所示，抽沙钢管6上安装有移动式支吊架9，移动式支吊架9上方悬挂有起重葫芦12；循环水前池5内钢闸板底部密封槽总长度为10米，为了方便抽沙口11能水平，垂直方向移动抽沙钢管6抽沙以及为了便于抽沙钢管6的安装与拆卸，设计了两个抽沙钢管6的
移动式吊架9，通过在移动式吊架上方悬挂起重葫芦12来固定抽沙钢管6进沙口11的位置。
27.实施例
28.空压机1采用移动式螺杆空压机，抽沙钢管6采用倒“l”形结构，分为三段，抽沙钢管进气口11距离底部进沙口1米，蝶阀8采用手动蝶阀，蝶阀8焊接在抽沙钢管6端部的出沙口处，出沙口位于集沙池10上方；
29.用容积流量为6m3/min的移动式螺杆空压机1输出0.5mpa的压缩空气，通过φ50
×
6的压缩空气软管2进入到4m3稳压罐3中，再经过φ50
×
6的压缩空气软管2与φ38
×
3进气口钢管4相连，使0.5mpa的压缩空气水平进入到φ219
×
10的抽沙钢管6中；由于抽沙钢管6的压缩空气进气口距离抽沙钢管底部有1米，压缩空气会朝着水压较小的抽沙钢管6上部快速流走，使抽沙钢管底部6形成负压区，把循环水前池5内钢闸板底部密封槽中的沙子和贝类等杂物抽到地面上的集沙池10中。
30.当进沙口11附近的杂物清理完毕后，移动移动式支吊架9进而带动抽沙钢管6移动继续清除工作。
31.抽沙钢管6内径采用200mm，保证当除沙过程中一些较大的贝类及杂物都能顺利地通过，大大降低了堵塞的概率；当有杂物堵塞时，可以通过手动关闭抽沙钢管6出口处密封焊接的手动蝶阀8，利用底部抽沙钢管内的压差对抽沙钢管6进行反冲。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。