一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构。


背景技术：

2.罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，因为罗茨泵是高真空泵，它的进口压力必须达到一定真空度才能更有运转工作，所以必须要有前级泵来达到这个真空度。最常见的是旋片泵作为前级泵，也可以用水环泵，喷射泵等低真空泵。
3.现有的真空泵与罗茨泵在配合使用时，两者之间通过硬管进行连接，而真空泵和罗茨泵在工作时会产生振动，振动传递到连接管上，会导致真空泵与罗茨泵连接处发生松动造成漏气的现象，为解决上述问题，本技术中提出一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构，以解决现有的真空泵与罗茨泵在配合使用时，两者之间通过硬管进行连接，而真空泵和罗茨泵在工作时会产生振动，振动传递到连接管上，会导致真空泵与罗茨泵连接处发生松动造成漏气现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构，包括连接管，所述连接管为金属管，且呈s形结构，所述连接管两端均设有连接组件，所述连接组件包括橡胶连接件、法兰连接盘、支撑座、限位槽和橡胶垫，所述连接管两端表面均焊接有法兰连接盘，所述橡胶连接件两端均连接有法兰连接盘，所述橡胶连接件和连接管端部通过两组所述法兰连接盘相连，所述橡胶连接件内腔设有支撑座，所述支撑座由多组t字形的支撑件组成，所述法兰连接盘表面开设有限位槽，所述限位槽内腔设有橡胶垫。
8.优选的，所述连接管表面中部套设有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧箍和连接轴杆，所述连接轴杆焊接在锁紧箍端部。
9.优选的，所述连接管一侧设有支撑杆，所述支撑杆包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆插接在套筒内腔。
10.优选的，所述套筒内壁一体成型有导向座，所述伸缩杆外壁两侧对称开设有导向槽，所述导向槽与导向座相适配。
11.优选的，所述套筒侧壁顶部螺纹贯穿连接有锁紧丝杆，且锁紧丝杆端部与伸缩杆相抵接。
12.优选的，所述支撑杆中的伸缩杆顶部固定焊接有插接套，所述连接轴杆端部与插接套插接相连，且连接轴杆端部螺纹连接有固定帽。
13.优选的，所述插接套内腔嵌设有橡胶圈，所述橡胶圈与连接轴杆相适配。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型，通过橡胶连接件对真空泵和罗茨泵在工作时所产生的振动进行吸收，以减少振动传递到连接管上，通过柔性连接的方式，可避免连接管与真空泵和罗茨泵连接处发生漏气现象，同时橡胶连接件内腔通过支撑座进行支撑，支撑座由多组t形构件组成，可对橡胶连接件内腔起到支撑的作用，避免橡胶连接件内腔在气压的作用下被压扁，影响气体的流通。
16.2、本实用新型，锁紧箍固定在连接管上，支撑杆底部通过固定座与安装处相连，锁紧箍端部通过连接轴杆插接在插接套内，连接轴杆端部通过固定螺帽进行固定，可对连接管起到支撑的作用，避免连接管在自身重力的作用下造成橡胶连接件的变形，可提升对橡胶连接件的保护，插接套内腔设有橡胶圈，通过橡胶圈可减少振动传递到支撑杆上。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的锁紧机构结构示意图。
21.附图标记：
22.1、连接管；2、连接组件；21、橡胶连接件；22、法兰连接盘；23、支撑座；24、限位槽；25、橡胶垫；3、锁紧机构；31、锁紧箍；32、连接轴杆；33、插接套；34、橡胶圈；4、支撑杆；5、锁紧丝杆；6、固定座；7、导向槽；8、导向座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种真空泵与罗茨泵的安装连接机构，包括连接管1，所述连接管1为金属管，且呈s形结构，所述连接管1两端均设有连接组件2，所述连接组件2包括橡胶连接件21、法兰连接盘22、支撑座23、限位槽24和橡胶垫25，所述连接管1两端表面均焊接有法兰连接盘22，所述橡胶连接件21两端均连接有法兰连接盘22，所述橡胶连接件21和连接管1端部通过两组所述法兰连接盘22相连，所述橡胶连接件21内腔设有支撑座23，所述支撑座23由多组t字形的支撑件组成，所述法兰连接盘22表面开设有限位槽24，所述限位槽24内腔设有橡胶垫25。
25.需要说明的是，连接管1两端分别通过法兰连接盘22与橡胶连接件21两端的法兰连接盘22相连，其中法兰连接盘22表面均开设有限位槽24，限位槽24内腔设有橡胶垫25，两组法兰连接盘22通过螺栓进行固定时，可对橡胶垫25进行夹紧，从而可对连接处进行密封，可提升连接处的密封性，橡胶连接件21的另一端分别通过法兰连接盘22与真空泵和罗茨泵相连接，橡胶连接件21可对真空泵和罗茨泵在工作时所产生的振动进行吸收，以减少振动
传递到连接管1上，通过柔性连接的方式，可避免连接管1与真空泵和罗茨泵连接处发生漏气现象，同时橡胶连接件21内腔通过支撑座23进行支撑，支撑座23由多组t形构件组成，可对橡胶连接件21内腔起到支撑的作用，避免橡胶连接件21内腔在气压的作用下被压扁，影响气体的流通。
26.如图4所示，所述连接管1表面中部套设有锁紧机构3，所述锁紧机构3包括锁紧箍31和连接轴杆32，所述连接轴杆32焊接在锁紧箍31端，所述支撑杆4中的伸缩杆顶部固定焊接有插接套33，所述连接轴杆32端部与插接套33插接相连，且连接轴杆32端部螺纹连接有固定帽，所述插接套33内腔嵌设有橡胶圈34，所述橡胶圈34与连接轴杆32相适配。
27.需要说明的是，锁紧箍31固定在连接管1上，支撑杆4底部通过固定座6与安装处相连，锁紧箍31端部通过连接轴杆32插接在插接套33内，连接轴杆32端部通过固定螺帽进行固定，可对连接管1起到支撑的作用，避免连接管1在自身重力的作用下造成橡胶连接件21的变形，可提升对橡胶连接件21的保护，插接套33内腔设有橡胶圈34，通过橡胶圈34可减少振动传递到支撑杆4上。
28.如图4所示，所述连接管1一侧设有支撑杆4，所述支撑杆4包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆插接在套筒内腔，所述套筒内壁一体成型有导向座8，所述伸缩杆外壁两侧对称开设有导向槽7，所述导向槽7与导向座8相适配。
29.需要说明的是，支撑杆4由套筒和伸缩杆组成，将伸缩杆抽出可对支撑杆4的高度进行调节，以适应不同的安装需要，通过导向槽7与导向座8相互配合可对伸缩杆的伸缩起到导向的作用。
30.如图1所示，所述套筒侧壁顶部螺纹贯穿连接有锁紧丝杆5，且锁紧丝杆5端部与伸缩杆相抵接。
31.需要说明的是，调节后通过锁紧丝杆5可对伸缩杆进行锁定。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：两组法兰连接盘22通过螺栓进行固定时，可对橡胶垫25进行夹紧，从而可对连接处进行密封，可提升连接处的密封性，橡胶连接件21的另一端分别通过法兰连接盘22与真空泵和罗茨泵相连接，橡胶连接件21可对真空泵和罗茨泵在工作时所产生的振动进行吸收，以减少振动传递到连接管1上，通过柔性连接的方式，可避免连接管1与真空泵和罗茨泵连接处发生漏气现象，同时橡胶连接件21内腔通过支撑座23进行支撑，支撑座23由多组t形构件组成，可对橡胶连接件21内腔起到支撑的作用，避免橡胶连接件21内腔在气压的作用下被压扁，影响气体的流通。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。