压缩机及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，特别涉及一种压缩机及空调器。


背景技术：

2.压缩机作为一种将低压气体转换为高压气体的装置，广泛应用于空调等领域。相关技术中压缩机包括壳体和盖体，通常是采用人工将接线端子插接在接线柱上，然后将盖体盖设在壳体上。
3.然而采用人工插接的方式可能会出现失误导致接线柱与接线端子处于半插状态，即接线柱未完全与接线端子插接，并且压缩机工作时产生的振动也可能会导致接线端子从接线柱的插接处脱离，从而导致接线端子烧毁，引发安全事故。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种压缩机，以解决现有技术中压缩机的接线端子存在烧毁风险而导致的安全性问题。
5.为实现上述目的，本技术提出的压缩机，包括盖体、接线端子、壳体以及设置在所述壳体内的压缩机本体，所述压缩机本体上设有接线柱，所述接线柱上设有装配位置；所述接线端子与所述接线柱插接连接，所述接线端子能够沿插接方向移动至所述装配位置；所述盖体的内壁上设有凸台，当所述盖体与所述壳体连接时，所述凸台与所述接线端子远离所述接线柱的一端抵接以将所述接线端子限位在所述装配位置。
6.可选的，在一实施例中，所述盖体包括顶板以及侧壁，所述顶板与所述侧壁围合形成容纳腔，所述接线端子至少部分置于所述容纳腔内。
7.可选的，在一实施例中，所述凸台设置在所述顶板上，且与所述顶板为一体成型结构。
8.可选的，在一实施例中，所述凸台为弹性凸台。
9.可选的，在一实施例中，所述凸台、所述接线端子和所述接线柱的数量均为三个，三个所述凸台、三个所述接线端子以及三个所述接线柱一一对应设置。
10.可选的，在一实施例中，所述凸台呈圆柱状、椭圆柱状或多边形棱柱状中的一种。
11.可选的，在一实施例中，所述凸台的厚度大于等于4mm，且小于等于6mm。
12.可选的，在一实施例中，所述盖体上设有安装孔，所述盖体通过所述安装孔与所述壳体螺钉连接。
13.可选的，在一实施例中，所述接线端子的外周设有保护套，所述保护套上开设有用于所述接线柱插入的接线通槽。
14.本技术还提出一种空调器，所述空调器包括以上所述的压缩机。
15.本技术提供的一种压缩机，包括盖体、接线端子、壳体以及接线柱，接线柱上设有装配位置，盖体的内壁上设置凸台，当盖体与壳体连接时，凸台与接线端子远离接线柱的一端抵接以将接线端子限位在装配位置。也即当接线端子未插接至接线柱的装配位置处时，
将盖体与壳体进行装配，盖体上的凸台可将接线端子挤压至接线柱的装配位置，并且凸台能够对接线端子起到限位的作用，以防止接线端子脱离装配位置，避免了接线端子存在烧毁的风险，从而提高了压缩机的安全性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的压缩机的部分结构示意图；
18.图2为本技术中压缩机的部分结构的剖面示意图；
19.图3为本技术中盖体的结构示意图；
20.图4为本技术中盖体的剖面示意图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称标号名称10盖体14安装孔30接线柱11容纳腔20接线端子31芯棒12开口21保护套32插片13凸台211接线通槽
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23.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本技术实施例提供一种压缩机，以解决现有技术中压缩机的接线端子存在烧毁风险而导致的安全性问题。以下将结合附图进行说明。
26.在本技术实施例中，如图1至图4所示，压缩机包括盖体10、接线端子20、壳体以及设置在壳体内的压缩机本体，压缩机本体上设有接线柱30，接线柱30上设有装配位置；接线端子20与接线柱30插接连接，接线端子20能够沿插接方向移动至装配位置；盖体10的内壁上设有凸台13，当盖体10与壳体连接时，凸台13与接线端子20远离接线柱30的一端抵接以将接线端子20限位在装配位置。
27.需要说明的是，本技术中接线柱30上设有的装配位置指接线柱30与接线端子20具有最大接触面积的位置，也即接线端子20沿着接线柱30的柱体的轴线方向完全插入时的位置，若接线端子20未装配到接线柱30的装配位置时，也即接线端子20与接线柱30处于半插或虚插时，接线端子20与接线柱30的电接触面积较小，进而导致接线柱30与接线端子20插接处的电阻变大而引起发热，可能会存在烧毁接触端子20、甚至是压缩机起火的情况。目前市面上的压缩机导致接线端子与接线柱未完全插接的主要原因有：(1)压缩机通常是采用
人工将接线端子插接至接线柱的装配位置，采用人工插接会存在失误的情况；(2)压缩机工作时产生的振动也可能会导致接线端子脱离接线柱的装配位置。而本技术中通过在盖体10的内壁上设置凸台13，在将盖体10与壳体进行装配时，盖体10上的凸台13可将接线端子20挤压至接线柱30的装配位置，并且凸台13能够对接线端子20起到限位的作用，以防止接线端子20脱离装配位置，避免了接线端子20存在烧毁的风险，从而提高了压缩机的安全性能。
28.可选的，在一实施例中，请参阅图3和图4，盖体10包括顶板以及侧壁，顶板与侧壁围合形成容纳腔11，接线端子20至少部分置于容纳腔11内。具体的，顶板与侧壁可以是一体成型结构，也可以是通过卡扣或者螺钉固定，为了实现盖体10外形美观以及表面光滑，对顶板与侧板连接处进行圆角处理。顶板与侧板围合形成大致呈圆形的容纳腔11，通过将接线端子20至少部分置于容纳腔11内，在将盖体10从壳体上拆卸后即可实现对接线端子20的维修或更换，从而提高了维护效率。
29.在本技术一些实施例中，可以设置为接线柱30部分置于容纳腔11内，接线端子20全部位于容纳腔11内，方便了接线端子20与接线柱30的快速连接，进一步提高了生产效率。
30.在本技术一些实施例中，请参阅图4，侧壁上设有与容纳腔11连通的开口12，开口12可以起到走线的作用，并且压缩机工作时产生的高温气体也可以通过该开口12排出，有效地起到了散热的效果。为了实现接线端子20与开口12配合以便于走线，接线端子20的形状可以为弯头型，接线端子20一端与接线柱30插接，另一端朝向开口12设置。
31.进一步地，凸台13设置在顶板上，且与顶板为一体成型结构。具体的，通过将凸台13与顶板设置为一体，也可以是将凸台13、顶板以及侧壁设置为一体，从而简化生产工艺，提高生产效率。
32.盖体10可以是采用塑料材质，其加工工艺简单，便于大规模生产，并且还具有质量轻、强度高的优点。
33.可选的，在一实施例中，凸台13为弹性凸台13。具体的，凸台13可以采用如橡胶一类具有弹性的材料制成，通过将凸台13粘贴在顶板上，凸台13发生弹性形变与接线端子20远离接线柱30的一端抵接，从而将接线端子20限位在接线柱30的装配位置，装配位置即接线柱30与接线端子20完全插接的位置。
34.在本技术其它实施例中，凸台13可以采用导热硅胶垫，导热硅胶垫具有柔软、绝缘、防震性能好的特性，并且具体一定的弹性；同时，由于导热硅胶垫的材质表面自带粘性，故可以直接粘贴在顶板的内壁，无需另设双面胶层，装配更加方便。
35.可选的，在一实施例中，凸台13、接线端子20和接线柱30的数量均为三个，三个凸台13、三个接线端子20以及三个接线柱30一一对应设置。可以理解的是，压缩机的接线柱30通常为三根，三根接线柱30呈等边三角形排列，三根接线柱30分别为启动绕组、运行绕组以及公共端，公共端连接电源火线、运行绕组连接电容再接电容零线、启动绕组连接电容的另一端。而每一根接线柱30都需要与接线端子20连接，因此接线端子20的数量与接线柱30需一致，本技术中通过设置三个凸台13，以使得每个凸台13、每个接线端子20、每个接线柱30呈一一对应关系。相较于设置一个较大的凸台13而言，本技术中通过设置三个较小的凸台13，在起到节约成本的同时，三个凸台13之间的空隙可以用于散热。
36.具体的，请参阅图1和图2，压缩机本体包括基座，基座上设有容纳接线柱30穿过的安装孔14，安装孔14和接线柱30之间的间隙处填充有一圈绝缘体，基座与接线柱30通过绝
缘体进行绝缘隔离，绝缘体可采用玻璃体，玻璃体具有较好的绝缘性能，且强度高、工艺性好，生产时将熔融态的玻璃填充在基座与接线柱30之间的间隙内，等冷却后变成固态即可将接线柱30固定在安装孔14内。接线柱30包括芯棒31以及安装在芯棒31上的插片32，插片32可与接线端子20插接连接。
37.可选的，在一实施例中，凸台13呈圆柱状、椭圆柱状或多边形棱柱状中的一种。例如可将三个凸台13同时设置成圆柱状、椭圆柱状或多边形棱柱状，也可以将三个凸台13设置为上述不同形状之间的组合，本技术中凸台13的具体形状可根据接线端子20的形状或实际需要进行设置，在此不加以限制。
38.可选的，在一实施例中，凸台13的厚度大于等于4mm，且小于等于6mm。为了实现接线端子20全部位于容纳腔11内的同时预留部分空间用于装配以及散热，盖体10的高度通常为30mm-50mm之间，因此将凸台13的厚度设置在4mm-6mm之间可以起到较好装配效果的同时降低生产成本。
39.可选的，在一实施例中，请参阅图1，盖体10上设有安装孔14，盖体10通过安装孔14与壳体螺钉连接。具体的，盖体10内设有隔板，通过隔板将安装腔分为一大一小两个腔室，较大的腔室用于容纳接线柱30与接线端子20等结构，较小的腔室用于装配螺钉，螺钉连接为本领域常用的连接方式，在此不再赘述，当然，在本技术其它实施例中盖体10和壳体也可以采用卡扣连接的方式。
40.可选的，在一实施例中，接线端子20的外周设有保护套21，保护套21上开设有用于接线柱30插入的接线通槽211。具体的，保护套21的形状与接线端子20相适配，以便于接线柱30与接线端子20插接，保护套21可采用硅胶制成，因硅胶具有一定的张力、柔韧性，便于保护套21的装配以及拆卸，同时硅胶还具有优良的绝缘性、耐高温，提高了接线端子20的安全性。
41.本技术实施例还提供一种空调器，该空调器包括压缩机，该压缩机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器可以为柜机或者挂机，也可以是中央空调。
42.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
43.以上对本技术实施例所提供的压缩机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。