带手动卸载反向补油溢流阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种溢流阀，尤其涉及一种带有补油功能的溢流阀。


背景技术：

2.溢流阀是液压系统中控制压力的安全阀。在系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，当系统压力大于其设定压力时开启溢流功能，对系统起过载保护作用。然而很多执行元件，如马达、油缸等，若运行速度过快，则会出现吸空形成气穴从而导致系统动态性能变坏，降低液压元件寿命。因此，在液压系统中设置补油功能是必要的，现有的大多溢流阀也都集成有补油功能，这就催生出一类补油溢流阀。
3.市场上的补油溢流阀要么外形尺寸比较庞大，不适合用在多路阀产品中，要么是由散件拼装而成，不能形成独立的职能单元，给工程多路阀的批量生产带来了很大的困难，甚至导致多路阀性能不稳定。另外，现有的补油溢流阀基本上没有手动卸荷功能，带来很多不便。所以开发一种结构紧凑、性能可靠具备手动卸载功能的补油溢流阀迫在眉睫。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构紧凑且性能可靠的带手动卸载反向补油溢流阀。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于包括
6.螺塞，前端开口形成安装腔，后端轴向中空；
7.弹簧座，能滑动地设于前述螺塞的安装腔内；
8.阀芯，后端与前述弹簧座连接固定，前端形成有膨大的头部；
9.阀座，能滑动地套设于前述阀芯的前端，该阀座上成型有油道，该阀座的前端与前述阀芯的头部后端面之间形成有轴向出油口，该出油口与前述的油道相通，阀座后端面与弹簧座的前端面之间形成进油区域；
10.第一弹簧，套设于前述阀芯外并前端与阀座相抵，后端与弹簧座的前端面相抵；
11.第二弹簧，设于前述螺塞的安装腔内并前端与弹簧座的后端面相抵；
12.挡圈，设于前述螺塞的安装腔的内侧能限制弹簧座脱离螺塞；
13.卸压调节杆，能横向移动地设于前述螺塞的后端并能驱动阀芯往前移动；以及
14.锁紧螺母，设于前述螺塞的后端面并能讲卸压调节杆锁定。
15.作为优选，所述的第二弹簧为塔型弹簧，该塔型弹簧的窄口与弹簧座相抵，宽口与螺塞内壁相抵。
16.进一步，所述阀座的后端具有套筒部，该套筒部与阀芯的外壁导向配合。开启平稳，无啸叫。
17.所述挡圈的横截面为圆形。第一弹簧伸缩工作即使刮擦，圆截面的点接触，在阀座引导下能对中复位。
3设于螺塞1的后端面并能讲卸压调节杆2锁定。
35.阀座5的后端具有套筒部51，该套筒部51与阀芯4的外壁导向配合。阀座开启平稳，无啸叫。
36.弹簧座6螺纹连接于阀芯4上，并且，弹簧座6的后端成型有筒状的铆接部61，该铆接部61铆压于阀芯4外壁上。可以防止长期工作中螺纹松动而造成溢流阀设定压力漂移直至失压失效。
37.头部41的后端面呈凸起的球面状。阀座5的前端面54呈凸起的球面状。球面的密封设计使得密封带宽，内泄漏少，耐磨性好，耐冲击性佳，抗疲劳性能优，可靠性好，寿命长。
38.结合图4所示，进油区域1a与适用场合的进油口连通，工作原理：
39.溢流阀功能，阀芯通过第一弹簧压紧阀座，进油区域1a压力升高，油液从油道进入油腔，超过第一弹簧设定压力，阀芯1脱离阀座2，油液溢流排出至出油口，进油区域1a油液压力下降，第一弹簧力克服油压力阀芯与阀座闭合，起到溢流阀功能。
40.单向阀补油功能，当出油口压力大于进油区域1a的压力，阀芯、阀座、第一弹簧及弹簧座组成的整体部件克服第二弹簧预设力，脱离阀孔基座，油液从出油口流向进油区域1a，起到单向阀补油功能。
41.手动卸载功能，当出现异常溢流功能不能正常工作，拧合卸压调节杆，顶离阀芯脱离阀座，进油区域1a的油液排向出油口，起到手动卸载功能。


技术特征：
1.一种带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于包括螺塞(1)，前端开口形成安装腔，后端轴向中空；弹簧座(6)，能滑动地设于前述螺塞(1)的安装腔内；阀芯(4)，后端与前述弹簧座(6)连接固定，前端形成有膨大的头部(41)；阀座(5)，能滑动地套设于前述阀芯(4)的前端，该阀座(5)上成型有油道(52)，该阀座(5)的前端与前述阀芯(4)的头部(41)后端面之间形成有轴向出油口(1b)，该出油口(1b)与前述的油道(52)相通，阀座(5)后端面与弹簧座(6)的前端面之间形成进油区域(1a)；第一弹簧(7)，套设于前述阀芯(4)外并前端与阀座(5)相抵，后端与弹簧座(6)的前端面相抵；第二弹簧(8)，设于前述螺塞(1)的安装腔内并前端与弹簧座(6)的后端面相抵；挡圈(9)，设于前述螺塞(1)的安装腔的内侧能限制弹簧座(6)脱离螺塞(1)；卸压调节杆(2)，能横向移动地设于前述螺塞(1)的后端并能驱动阀芯(4)往前移动；以及锁紧螺母(3)，设于前述螺塞(1)的后端面并能讲卸压调节杆(2)锁定。2.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述的第二弹簧(8)为塔型弹簧，该塔型弹簧的窄口与弹簧座(6)相抵，宽口与螺塞(1)内壁相抵。3.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述阀座(5)的后端具有套筒部(51)，该套筒部(51)与阀芯(4)的外壁导向配合。4.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述挡圈(9)的横截面为圆形。5.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述弹簧座(6)螺纹连接于阀芯(4)上，并且，所述弹簧座(6)的后端成型有筒状的铆接部(61)，该铆接部(61)铆压于阀芯(4)外壁上。6.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述头部(41)的后端面呈凸起的球面状。7.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述阀座(5)的前端面(54)呈凸起的球面状。8.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述阀座(5)截面呈正六边形而能与基孔导向配合。9.根据权利要求1所述的带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于所述阀座(5)内腔割槽形成油腔(53)，该油腔(53)连接油道(52)和出油口(1b)。

技术总结
一种带手动卸载反向补油溢流阀，其特征在于包括螺塞、弹簧座、阀芯、阀座、第一弹簧、第二弹簧、挡圈、卸压调节杆及锁紧螺母，螺塞前端开口形成安装腔，后端轴向中空；弹簧座能滑动地设于前述螺塞的安装腔内；阀芯后端与前述弹簧座连接固定，前端形成有膨大的头部；阀座能滑动地套设于前述阀芯的前端，该阀座上成型有油道，该阀座的前端与前述阀芯的头部后端面之间形成有轴向出油口，该出油口与前述的油道相通，阀座后端面与弹簧座的前端面之间形成进油区域。本实用新型整体结构紧凑，简单可靠，成本低，启闭迅速响应快，还具备手动卸载功能。还具备手动卸载功能。还具备手动卸载功能。


技术研发人员：陈磊 卞亚琴
受保护的技术使用者：宁波克泰液压有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/16