一种空压机测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机技术测试领域，具体为一种空压机测试装置。


背景技术：

2.空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
3.空压机必须在测试台上进行性能测试合格后才能运用到车用系统中去。空压机测试台必须要有完整的测试流程，在温度、压力检测，流量控制等方面要有完整的设计方案，才能达到对空压机进行检测和标定的目的。现有技术是通过人工进行测试，一般是边测试边记录数据，然后手动填写表单，再计算出结果，才能出具空压机的测试报告，不仅工作量大，耗时费力，数据记录及查询也不方便。在测试过程中往往需要多人配合，人力成本较高，测试效率低。此外，随着行业发展，可选空压机类型增多，而每种空压机不但在参数上差异很大，在结构上也差异巨大，空压机性能检测台架较为简陋，适用范围窄，难以满足多种空压机选型测试的要求。
4.cn 204627956 u公开了一种涡旋式空压机在线检测台，该专利将空压机、电机、储气罐集成在台架上，在支撑板上设置电气柜，电气柜内部安装plc，可对空压机多项检测项目同时检测，实现批量检测；但是该检测台体型较大，且可接入的空压机尺寸型号相对固定，主要用于空压机的批量检测，不能满足多种规格多种型号的空压机性能检测，故其还是存在上述缺陷。


技术实现要素：

5.为解决上述问题至少之一，本实用新型提供一种空压机测试装置，具体实施方式如下：
6.一种空压机测试装置，包括plc、电机、空压机、台架和滤清器，所述plc通过电路与电机连接，电机的输出端与空压机的旋转轴通过可拆卸的联轴器连接，空压机的进气口通过管路与滤清器连接，空压机的出气口与出气管路连接，所述出气管路上设有消音器、压力传感器、流量传感器和温度传感器，
7.所述台架包括空压机支撑组件、电机支撑组件和滤清器支撑组件，所述空压机支撑组件安装在电机支撑组件的左侧，滤清器支撑组件安装在电机支撑组件的上方，所述电机、空压机和滤清器分别安装在电机支撑组件、空压机支撑组件和滤清器支撑组件。
8.进一步的，所述台架还包括底板，所述底板的左端设有若干向右延伸的滑行槽，所述底板的两侧设有固定槽，底板的上表面还设有与滑行槽相间分布的支撑台。
9.进一步的，所述空压机支撑组件包括调节台，所述调节台的左右两端设有若干腰型孔，滑块的圆柱固定端穿过腰型孔与调节台螺栓连接，所述滑块的梯形端与滑行槽滑动连接，靠近前后两侧的滑块上设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过滑行槽与底板的前后两侧螺栓连接，所述滑块的圆柱固定端上设有支撑板，所述支撑板的上端面和支撑台的上端面
在同一水平线上。
10.进一步的，所述空压机支撑组件还包括空压机支架，所述空压机支架包括4个竖直延伸，与底板上端面焊接的支脚，支脚顶部设有第一支撑桌面，所述空压机与第一支撑桌面螺栓连接。
11.进一步的，所述电机支撑组件包括高度调节部件，所述高度调节部件包括两组底部支撑柱和顶部支撑柱，所述底部支撑柱和顶部支撑柱的横截面为多边形结构，所述顶部支撑柱与底部支撑柱套接，所述顶部支撑柱的顶部设有调节箱，所述调节箱的两端分别设有相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，两端所述第一锥形齿轮通过旋转杆连接，所述旋转杆的一端伸出调节箱与手柄连接，所述第二锥形齿轮套设有螺杆，所述螺杆向下延伸且与顶部支撑柱下端面的旋转节螺纹连接，所述调节箱的顶部设有第二支撑桌面，所述底部支撑柱的下端面与底板右端的上端面焊接。
12.进一步的，所述滤清器支撑组件包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部和第二支撑柱的底部均设有若干螺栓孔，所述第一支撑柱和第二支撑柱通过螺栓孔螺栓连接，所述第二支撑柱的顶部设有第三支撑桌面，所述滤清器与第三支撑桌面螺栓连接。
13.进一步的，所述联轴器包括两个半联轴器，两个所述半联轴器扣合形成圆柱筒结构，所述半联轴器的下端面沿径向设有向外延伸的连接板，所述连接板上设有连接孔，两个所述半联轴器通过连接孔螺栓连接，所述半联轴器的内侧壁设有若干与中心轴平行的弧形槽，所述弧形槽对应位置上设有贯穿半联轴器的第二固定孔。
14.进一步的，所述底板的四个端点处设有第一固定孔。
15.本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
16.1、本技术设置压力传感器、流量传感器和温度传感器，可以快速自动的检测出空压机性能数据，并出具空压机的测试报告，大大降低人力物力，提高检测效率；
17.2、本实用新型中设置台架，可以安装空压机、电机和滤清器，安装空间紧凑，减少安装占用空间，同时台架包括空压机支撑组件、电机支撑组件和滤清器支撑组件，通过空压机支撑组件可可以调整水平方向上空压机与电机和滤清器的连接角度和连接长度，通过电机支撑组件可以使空压机的旋转轴和电机的输出轴在同一高度上，便于不同型号规格的空压机与电机连接，滤清器支撑组件可以调整滤清器安装高度，便于不同型号规格的空压机和滤清器连接，增加了装置的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种空压机测试装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型中台架的结构示意图一；
20.图3为本实用新型中台架的结构示意图二；
21.图4为本实用新型中滑块的结构示意图；
22.图5为本实用新型中高度调节部件的剖面示意图；
23.图6为本实用新型中联轴器的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、plc，2、电机，3、空压机，4、台架，41、空压机支撑组件，411、调节台，4111、腰型
孔，412、滑块，4121、圆柱固定端，4122、梯形端，4123、支撑板，4124、固定螺杆，413、空压机支架，4131、支脚，4132、第一支撑桌面，42、电机支撑组件，421、高度调节部件，4211、底部支撑部件，4212、顶部支撑部件，4213、调节箱，4214、第一锥形齿轮，4215、第二锥形齿轮，4216、旋转杆，4217、手柄，4218、螺杆，4219、旋转节，422、第二支撑桌面，43、滤清器支撑组件，431、第一支撑柱，432、第二支撑柱，433、第二支撑桌面，44、底板，441、滑行槽，442、固定槽，443、支撑台，444、第一固定孔， 5、滤清器，6、联轴器，61、半联轴器，611、连接板，612、连接孔，613、弧形槽，614、第二固定孔，7、出气管路，71、消音器，72、压力传感器，73、流量传感器，74、温度传感器。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
27.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
28.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.结合图1-6对本实用新型一种空压机测试装置进行具体说明：
30.实施例1，一种空压机测试装置，包括plc1、电机2、空压机3、台架4和滤清器5，所述plc1通过电路与电机2连接，电机2的输出端与空压机3的旋转轴通过可拆卸的联轴器6连接，空压机3的进气口通过管路与滤清器5连接，空压机3的出气口与出气管路7连接，所述出气管路上设有消音器71、压力传感器72、流量传感器73和温度传感器74，
31.所述台架4包括空压机支撑组件41、电机支撑组件42和滤清器支撑组件43，所述空压机支撑组件41安装在电机支撑组件42的左侧，滤清器支撑组件43安装在电机支撑组件42的上方，所述电机2、空压机3和滤清器5分别安装在电机支撑组件42、空压机支撑组件41和滤清器支撑组件43，
32.本技术可以快速自动的检测出空压机3性能数据，并出具空压机3的测试报告，大大降低人力物力，提高检测效率，本技术设置空压机支撑组件41、电机支撑组件42和滤清器支撑组件43，便于空压机3、电机2和滤清器5的安装，安装空间紧凑，减少安装占用空间，同时台架4可以适应不同型号规格的空压机3与电机2和滤清器5的连接，增加了装置的适用性。
33.实施例2，台架4还包括底板44，所述底板44的左端设有若干向右延伸的滑行槽441，所述底板44的两侧设有固定槽442，底板 44 的上表面还设有与滑行槽441相间分布的支撑台443。
34.空压机支撑组件41包括调节台411，所述调节台411的左右两端设有若干腰型孔4111，滑块412的圆柱固定端4121穿过腰型孔4111与调节台411螺栓连接，所述滑块412的梯形端4122与滑行槽441滑动连接，靠近前后两侧的滑块412上设有固定螺杆4124，所述固定螺杆4124穿过滑行槽441与底板44的前后两侧螺栓连接，所述滑块412的圆柱固定端4121上
设有支撑板4123，所述支撑板4123的上端面和支撑台443的上端面在同一水平线上。
35.空压机支撑组件41还包括空压机支架413，所述空压机支架413包括4个竖直延伸，与底板44上端面焊接的支脚4131，支脚4131顶部设有第一支撑桌面4132，所述空压机3与第一支撑桌面4132螺栓连接。
36.底板44的四个端点处设有第一固定孔444。
37.空压机3安装在第一支撑桌面4132上，通过滑块412和滑行槽441可以调整空压机3在水平方向上进行左右移动，通过腰型孔4111可以调整空压机3在水平方向上进行前后运动，通过空压机3在水平方向上的前后左右运动，可以调整水平方向上空压机3和滤清器5的连接角度和连接长度。
38.实施例3，电机支撑组件42包括高度调节部件421，所述高度调节部件421包括两组底部支撑柱4211和顶部支撑柱4212，所述底部支撑柱4211和顶部支撑柱4212的横截面为多边形结构，所述顶部支撑柱4212与底部支撑柱4211 套接，所述顶部支撑柱4212的顶部设有调节箱4213，所述调节箱4213的两端分别设有相互啮合的第一锥形齿轮4214和第二锥形齿轮4215，两端所述第一锥形齿轮4214通过旋转杆4216连接，所述旋转杆4216的一端伸出调节箱4213与手柄 4217 连接，所述第二锥形齿轮4215套设有螺杆4218，所述螺杆4218向下延伸且与顶部支撑柱4212下端面的旋转节4219螺纹连接，所述调节箱4213的顶部设有第二支撑桌面422，所述底部支撑柱4211的下端面与底板44右端的上端面焊接，操作人员通过摇手柄4217调整电机支撑组件42的高度，使电机2的输出轴和空压机3旋转轴在同一水平线上，可适应不用型号规格的空压机3和电机2连接。
39.实施例4，滤清器支撑组件43包括第一支撑柱431和第二支撑柱432，所述第一支撑柱431的顶部和第二支撑柱432的底部均设有若干螺栓孔，所述第一支撑柱431和第二支撑柱432通过螺栓孔螺栓连接，所述第二支撑柱432的顶部设有第三支撑桌面433，所述滤清器5与第三支撑桌面433螺栓连接，通过调整滤清器支撑组件43的高度，可以方便电机2的安装，同时可以便于与不同型号的空压机3连接。
40.实施例5，联轴器6包括两个半联轴器61，两个所述半联轴器61扣合形成圆柱筒结构，所述半联轴器61的下端面沿径向设有向外延伸的连接板611，所述连接板611上设有连接孔612，两个所述半联轴器61通过连接孔612螺栓连接，所述半联轴器61的内侧壁设有若干与中心轴平行的弧形槽613，所述弧形槽613对应位置上设有贯穿半联轴器61的第二固定孔614，联轴器6用于连接空压机3旋转轴和电机2输出轴，且便于拆卸，便于空压机3拆装，提高工作效率。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围。