一种水泵用防冻裂气囊结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种水泵用防冻裂气囊结构。


背景技术：

2.水泵是用于输送液体介质的设备，目前水泵的原理大多是通过在介质进口产生负压，使液体介质被吸入储水腔后并从介质出口排出，使液体介质具有一定的动能，而水泵工作往往需要储水腔内有一定量的液体介质或者在水泵停止工作时仍有液体介质留在储水腔内。当水泵在低温环境使用时，储水腔内的液体介质结冰后体积迅速膨胀，对泵体产生巨大压力，无论是金属或者塑料材料制成的泵体都有可能因无法承受内部压力而被冻裂。
3.现有的水泵通过在水泵内安装气囊进行防冻裂，但是目前的防冻裂气囊结构安装困难，在长时间使用后极易失效而无法发挥防冻裂效果，降低了防冻裂气囊结构的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泵用防冻裂气囊结构，用于解决现有的水泵通过在水泵内安装气囊进行防冻裂，但是目前的防冻裂气囊结构安装困难，在长时间使用后极易失效而无法发挥防冻裂效果，降低了防冻裂气囊结构的实用性的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种水泵用防冻裂气囊结构，包括内部设有防冻裂气囊结构的存水腔和泵机本体，所述存水腔内部为空心腔体，所述存水腔中部设有安装柱，所述安装柱上套设有防冻裂气囊结构，所述存水腔一侧中部底端开设有存水腔出水口，所述泵机本体靠近存水腔的一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧沿水平方向两端分别对称开设有插槽和通孔，所述泵机本体靠近存水腔的一侧中部设有贯穿安装板的泵机本体进水口，所述泵机本体靠近存水腔的一侧沿竖直方向两端对称设有贯穿安装板的泵机本体出水口，所述泵机本体出水口通过法兰与存水腔相连通，所述泵机本体底部设有泵机座。
7.进一步的，所述安装柱外侧壁上环形阵列分布有若干个凸起的安装棱条。
8.进一步的，所述安装柱为两端开口的空心圆柱，所述安装柱靠近泵机本体的一端通过法兰与泵机本体进水口相连，所述安装柱远离泵机本体的另一端连接有存水腔进水口。
9.进一步的，防冻裂气囊结构包括防冻气囊，所述防冻气囊内部中间位置设有环形的缓冲隔层，所述缓冲隔层内环形阵列分布有若干个缓冲弹簧。
10.进一步的，所述安装柱靠近泵机本体的一侧两端对称设有l型插杆，两个所述l型插杆上均开设有凹槽，所述凹槽一侧底端外壁上设有位于l型插杆内部的旋转电机，所述旋转电机输出端上设有位于凹槽内部的双向丝杠，所述双向丝杠上对称套设有滑动套，所述滑动套底端设有与凹槽内壁滑动连接的滑动块，所述滑动套顶部铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有连接板，所述连接板顶部设有与通孔配合使用的限位杆。
11.本实用新型具备以下有益效果：通过安装板、安装柱和l型插杆的配合使用便于将
存水腔和泵机本体连接起来，防冻气囊套装在安装柱上使得防冻裂气囊结构安装简单，易于拆卸和更换，能够在其长时间使用失效后对其更换保证水泵的正常工作，提高了防冻裂气囊结构的实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型存水腔的剖切结构结构示意图；
15.图3为本实用新型防冻气囊的剖切结构示意图；
16.图4为本实用新型l型插杆和安装柱的连接结构示意图；
17.图5为本实用新型安装板的剖切结构示意图；
18.图6为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
19.附图标记：1、泵机本体；2、泵机座；3、泵机本体进水口；4、泵机本体出水口；5、安装板；6、存水腔；7、存水腔出水口；8、防冻气囊；9、安装棱条；10、缓冲隔层；11、缓冲弹簧；12、l型插杆；13、安装柱；14、通孔；15、插槽；16、凹槽；17、连杆；18、旋转电机；19、限位杆；20、连接板；21、滑动套；22、双向丝杠；23、滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.现有的水泵通过在水泵内安装气囊进行防冻裂，但是目前的防冻裂气囊结构安装困难，在长时间使用后极易失效而无法发挥防冻裂效果，降低了防冻裂气囊结构的实用性，为解决此问题，具体操作如下：
23.如图1-6所示，本实施例提供一种水泵用防冻裂气囊结构，包括内部设有防冻裂气囊结构的存水腔6和泵机本体1，存水腔6内部为空心腔体，存水腔6中部设有安装柱13，安装柱13上套设有防冻裂气囊结构，存水腔6一侧中部底端开设有存水腔出水口7，泵机本体1靠近存水腔6的一侧固定连接有安装板5，安装板5一侧沿水平方向两端分别对称开设有插槽15和通孔14，泵机本体1靠近存水腔6的一侧中部设有贯穿安装板5的泵机本体进水口3，泵机本体1靠近存水腔6的一侧沿竖直方向两端对称设有贯穿安装板5的泵机本体出水口4，泵机本体出水口4通过法兰与存水腔6相连通，泵机本体1底部设有泵机座2；通过安装板5、安装柱13和l型插杆12的配合使用便于将存水腔6和泵机本体1连接起来，防冻气囊8套装在安装柱13上使得防冻裂气囊结构安装简单，易于拆卸和更换，能够在其长时间使用失效后对其更换保证水泵的正常工作，提高了防冻裂气囊结构的实用性；安装柱13外侧壁上环形阵
列分布有若干个凸起的安装棱条9；通过设置凸起的安装棱条9能够增加安装柱13与防冻气囊8的接触面积，使得安装更加稳固；安装柱13为两端开口的空心圆柱，安装柱13靠近泵机本体1的一端通过法兰与泵机本体进水口3相连，安装柱13远离泵机本体1的另一端连接有存水腔进水口；防冻裂气囊结构包括防冻气囊8，防冻气囊8内部中间位置设有环形的缓冲隔层10，缓冲隔层10内环形阵列分布有若干个缓冲弹簧11；通过设置防冻气囊8、缓冲隔层10和缓冲弹簧11能够起到保护存水腔6的作用，避免存水腔6被损坏或胀破，存水腔6内的水在低温环境下结冰使得体积膨胀，防冻气囊8受到挤压，防冻气囊8内气体体积收缩而防冻气囊8内的内应力增大，从而吸收水体积膨胀而产生的内应力，使得存水腔6内部整体的内应力增加量变小，缓冲隔层10和缓冲弹簧11的设置能够对防冻气囊8进行保护，避免其受损；安装柱13靠近泵机本体1的一侧两端对称设有l型插杆12，两个l型插杆12上均开设有凹槽16，凹槽16一侧底端外壁上设有位于l型插杆12内部的旋转电机18，旋转电机18输出端上设有位于凹槽16内部的双向丝杠22，双向丝杠22上对称套设有滑动套21，滑动套21底端设有与凹槽16内壁滑动连接的滑动块23，滑动套21顶部铰接有连杆17，连杆17另一端铰接有连接板20，连接板20顶部设有与通孔14配合使用的限位杆19；将l型插杆12插入到插槽15中，旋转电机18工作带动双向丝杠22转动，使得两个滑动套21相互靠近，进而带动限位杆19向上运动插入通孔14中，通过法兰使得泵机本体进水口3与安装柱13相连以及泵机本体出水口4与存水腔6相连通，从而实现泵机本体1和存水腔6的紧密相连，从而能够将防冻裂气囊结构安装到水泵内，防冻裂气囊结构安装简单，便于拆卸和更换，从而能够保证水泵的正常工作。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。