风机测试机台的制作方法

本申请涉及轴流风机噪音测试的，尤其是涉及一种风机测试机台。

背景技术：

1、轴流风机是一种能够产生的气流方向与风叶轴同方向的风机，轴流风机是通风冷却系统的重要结构，其性能分析和风叶设计方法的先进性是对通风冷却系统设计性能的必要保障。而特别对于一些民用场景下的轴流风机，不仅要保证其使用效果，同时对于其运行过程中的噪音情况有一定要求，所以在其出厂时都需要经过噪音测试，噪音测试的内容主要包括在不同进风量下的风机运行噪音情况。

2、目前市面上缺少能够帮助完成上述测试的测试机台，部分具有类似功能的测试机台，其体积较大、成本较高,不便于普通生产厂家使用。

技术实现思路

1、为了便于对风机进行噪音测试，本申请提供一种风机测试机台。

2、本申请提供的一种风机测试机台采用如下技术方案：

3、一种风机测试机台，包括安装箱，所述安装箱的壁面上设有安装管，所述安装管包括内部用于放置风机的安装孔，所述安装孔贯通至安装箱内部；所述安装箱的壁面上还开有用于向安装箱内进风的若干进风孔，所述安装箱上还设有用于调节进风量的调节装置和用于检测噪音的噪音检测仪。

4、通过采用上述技术方案，能够将需要测试的风机安装在安装孔内，然后驱动风机即可通过噪音检测仪检测获得风机的噪音大小；并且，通过驱动调节装置能够调节进风量的大小，从而能够通过噪音检测仪检测获得风机在不同进风量下的运行噪音情况；本申请能便于对风机进行噪音测试。

5、优选的，所述调节装置包括自动调节进风量的自动调节组件和用于在紧急情况下封闭进风孔的紧急封闭组件，所述自动调节组件设于安装箱上，所述紧急封闭组件设于自动调节组件上。

6、通过采用上述技术方案，自动调节组件能够调节进风量以满足不同进风量的测试要求，而紧急封闭组件能够在出现紧急情况时封闭进风孔。

7、优选的，所述自动调节组件包括固定板，所述固定板设于安装箱上，所述固定板上设有驱动件，所述驱动件的输出端上设有遮挡件，所述驱动件用于带动遮挡件遮挡进风孔从而调节进风量。

8、通过采用上述技术方案，通过驱动驱动件即可带动遮挡件移动，从而遮挡住一定数量的进风孔，继而调节进风量。

9、优选的，所述遮挡件上开有插接槽，所述驱动件的输出端插设于插接槽内；所述紧急封闭组件包括锁定件，所述驱动件的输出端上开有连接孔，所述遮挡件上开有贯通的对接孔，所述锁定件共同穿设于连接孔和对接孔内；若干所述进风孔开设于所述安装箱的侧壁上，所述遮挡件位于若干所述进风孔的上方。

10、通过采用上述技术方案，当出现紧急情况时，从连接孔和对接孔内拔出锁定件即可使得遮挡件在自身重力的作用下掉落遮挡住若干进风孔。

11、优选的，所述安装箱包括框架部、进风部和安装部，所述进风部设于框架部的侧壁上，所述安装部设于所述框架部的顶端，所述安装孔开设于所述安装部上；所述进风部和所述框架部为可拆卸连接，若干所述进风孔开设于所述进风部上。

12、通过采用上述技术方案，能够将带有若干进风孔的进风部拆卸下来更换其他具有不同大小进风孔的进风部。

13、优选的，所述安装部和所述框架部为可拆卸连接。

14、通过采用上述技术方案，能将具有安装孔的安装部拆卸下来以更换具有其他大小的安装孔的安装部，从而满足不同风机安装的尺寸需求。

15、优选的，所述安装管顶端具有翻边。

16、通过采用上述技术方案，能够便于抓住翻边来将风机测试台移动至其他环境内件测试。

17、优选的，所述安装管的侧壁上自上而下依次开有若干贯通的容纳孔，每一所述容纳孔内均设有连接杆，所述连接杆与容纳孔为螺纹连接，每一所述连接杆靠近安装孔的一端均设有用于承托风机的限位板，所述连接杆用于带动限位板移动入安装孔内。

18、通过采用上述技术方案，能够先转动最下方连接杆来带动限位板移动入安装孔内，然后将风机放置于最下方的限位板上，之后转动风机上方的连接杆带动位于风机上方的限位板进入安装孔内对风机进行限位，从而便于了风机的装拆，还防止了风机在运转过程中从安装孔内晃出。

19、优选的，所述安装孔内从上而下依次形成有减震区域和安装区域，所述安装孔位于减震区域的内壁上设有第一减震垫，所述限位板上位于减震区域的壁面上设有第二减震垫。

20、通过采用上述技术方案，由于风机的噪声除了可能是由于转速过高或者是风机上的叶片结构造成，还可能是由于风机运转过程中产生震动造成的，能够使用前述方法将风机放置于减震区域内，使得风机的侧壁多与第一减震垫或第二减震垫接触，从而来减少风机运转过程中的震动，以此便于排除风机噪音产生的原因。

21、优选的，所述安装箱内侧壁上设有吸音棉，所述噪音检测仪设于安装箱顶端。

22、通过采用上述技术方案，吸音棉能够吸收风机产生的噪声，从而能够防止向安装箱内发出的噪声经过反射后叠加至噪音检测仪的测试处，能够防止检测不准确。

23、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

24、1．能够将需要测试的风机安装在安装孔内，然后驱动风机即可通过噪音检测仪检测获得风机的噪音大小；并且，通过驱动调节装置能够调节进风量的大小，从而能够通过噪音检测仪检测获得风机在不同进风量下的运行噪音情况；

25、2.由于风机的噪声除了可能是由于转速过高或者是风机上的叶片结构造成，还可能是由于风机运转过程中产生震动造成的，能够转动连接杆来带动限位板移动入安装孔内来将风机放置于减震区域内，使得风机的侧壁多与第一减震垫或第二减震垫接触，从而来减少风机运转过程中的震动，以此便于排除风机噪音产生的原因。

技术特征：

1.一种风机测试机台，其特征在于：包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的壁面上设有安装管(2)，所述安装管(2)包括内部用于放置风机的安装孔(22)，所述安装孔(22)贯通至安装箱(1)内部；所述安装箱(1)的壁面上还开有用于向安装箱(1)内进风的若干进风孔(3)，所述安装箱(1)上还设有用于调节进风量的调节装置(4)和用于检测噪音的噪音检测仪(5)。

2.根据权利要求1所述的风机测试机台，其特征在于：所述调节装置(4)包括自动调节进风量的自动调节组件(41)和用于在紧急情况下封闭进风孔(3)的紧急封闭组件(42)，所述自动调节组件(41)设于安装箱(1)上，所述紧急封闭组件(42)设于自动调节组件(41)上。

3.根据权利要求2所述的风机测试机台，其特征在于：所述自动调节组件(41)包括固定板(411)，所述固定板(411)设于安装箱(1)上，所述固定板(411)上设有驱动件(412)，所述驱动件(412)的输出端上设有遮挡件(413)，所述驱动件(412)用于带动遮挡件(413)遮挡进风孔(3)从而调节进风量。

4.根据权利要求3所述的风机测试机台，其特征在于：所述遮挡件(413)上开有插接槽(4131)，所述驱动件(412)的输出端插设于插接槽(4131)内；所述紧急封闭组件(42)包括锁定件(43)，所述驱动件(412)的输出端上开有连接孔(45)，所述遮挡件(413)上开有贯通的对接孔(44)，所述锁定件(43)共同穿设于连接孔(45)和对接孔(44)内；若干所述进风孔(3)开设于所述安装箱(1)的侧壁上，所述遮挡件(413)位于若干所述进风孔(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装箱(1)包括框架部(11)、进风部(12)和安装部(13)，所述进风部(12)设于框架部(11)的侧壁上，所述安装部(13)设于所述框架部(11)的顶端，所述安装孔(22)开设于所述安装部(13)上；所述进风部(12)和所述框架部(11)为可拆卸连接，若干所述进风孔(3)开设于所述进风部(12)上。

6.根据权利要求5所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装部(13)和所述框架部(11)为可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装管(2)顶端具有翻边(21)。

8.根据权利要求7所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装管(2)的侧壁上自上而下依次开有若干贯通的容纳孔(23)，每一所述容纳孔(23)内均设有连接杆(24)，所述连接杆(24)与容纳孔(23)为螺纹连接，每一所述连接杆(24)靠近安装孔(22)的一端均设有用于承托风机的限位板(25)，所述连接杆(24)用于带动限位板(25)移动入安装孔(22)内。

9.根据权利要求8所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装孔(22)内从上而下依次形成有减震区域(221)和安装区域(222)，所述安装孔(22)位于减震区域(221)的内壁上设有第一减震垫(27)，所述限位板(25)上位于减震区域(221)的壁面上设有第二减震垫(28)。

10.根据权利要求1所述的风机测试机台，其特征在于：所述安装箱(1)内侧壁上设有吸音棉，所述噪音检测仪(5)设于安装箱(1)顶端。

技术总结
本申请公开了一种风机测试机台，涉及轴流风机噪音测试的技术领域。一种风机测试机台，包括安装箱，所述安装箱的壁面上设有安装管，所述安装管包括内部用于安装风机的安装孔，所述安装孔贯通至安装箱内部；所述安装箱的壁面上还开有用于向安装箱内进风的若干进风孔，所述安装箱上还设有用于调节进风量的调节装置和用于检测噪音的噪音检测仪。本申请便于对轴流风机进行在不同进风量下运行噪音情况进行检测。

技术研发人员：周爱进,沈坤华,宋涛
受保护的技术使用者：江苏富丽华通用设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16