一种蜗壳、应用有该蜗壳的离心风机和集成灶的制作方法

本技术涉及动力系统，特别涉及一种蜗壳、应用有该蜗壳的离心风机以及集成灶。

背景技术：

1、多翼离心风机具有流量大、压力高、结构紧凑、噪声低等优点，广泛应用于集成灶、空调等与日常生活密切相关的领域。随着人们生活质量的提高以及行业对家电标准要求的提高，如何有效提升风量、风压，降低多翼离心风机噪声也受到越来越多的关注。

2、风机作为集成灶的不可或缺的核心部件，其在风机实际运行过程中，叶轮出口气流与蜗壳壁面间存在强烈的非定常干涉，使得蜗壳壁面成为风机的主要噪声源。提高蜗壳结构设计，优化流道，不仅能改善风机气动性能，还能达到降低噪声的效果。

3、现有蜗壳一般分为蜗壳前盖、蜗壳环壁、蜗舌、蜗壳后盖四部分，叶轮高速旋转下将机械能转化成气动能，叶轮出口气流因蜗舌和叶轮间的距离小，形成高压区，将气流从蜗舌处引导至出口处，实现离心风机吸烟排烟功能。

4、这种现有技术的蜗壳，蜗壳前盖、后盖和环壁都是直角连接，气流在沿着环壁流动时，在蜗壳前盖、后盖和环壁两者之间存在死角区，在这个区域内的部分气体易出现一定强度旋涡。为解决上述问题，申请号为201620022041.5的中国专利公开了一种集成灶蜗壳，包括有蜗壳本体，蜗壳本体包括前壳体和后壳体，前壳体包括有前环形侧板和前环形围板，后壳体包括有后环形侧板和后环形围板，前环形侧板、前环形围板之间和所述后环形侧板和后环形围板之间均设有环状弧形连接部。

5、上述蜗壳的环状弧形连接部，减小了死角区，降低涡的形成和传播，但其在制造完成后，环状弧形连接部为固定状态，即状态不再发生变化，而实际上集成灶是非定常的，也即随着叶轮不断旋转，漩涡是不定常的，会随着时间变化，这样每一个时刻下这个旋涡所导致的压力脉动会不同，被放大或者被击穿形成更大的涡，进而产生异音。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种蜗壳，能够适应不同工况，减少异音。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是一种应用有上述蜗壳的离心风机。

3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是一种应用有上述离心风机的集成灶。

4、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种蜗壳，包括：

5、第一盖板；

6、第二盖板，与第一盖板相对设置；

7、环壁，设于所述第一盖板和第二盖板之间，所述第一盖板和环壁的过渡处、第二盖板和环壁的过渡处均呈圆弧倒角；其特征在于：

8、所述环壁与第一盖板之间和/或环壁与第二盖板之间通过卡口和卡脚的配合约束在一起，所述卡脚具有呈圆弧倒角的过渡部，所述过渡部能变形而带动相邻的第一盖板、第二盖板和/或环壁部分变形，从而改变所述第一盖板和环壁的过渡处、第二盖板和环壁的过渡处的圆弧倒角的弧度。

9、通过使得盖板和环壁之间过渡位置的圆弧倒角的弧度发生变化，从而能够适应不同的工况，针对性地降低涡的形成和传播，进而减少异音。

10、进一步地，为便于过渡部产生变形并且可控，所述过渡部由电致形变材料制成或者所述过渡部上贴附有电致形变材料层，所述过渡部或电致形变材料层被施加电压时能使得过渡部变形而改变弧度。

11、进一步地，所述卡口具有至少两个并且沿着蜗壳的外周边缘间隔布置，所述卡脚的数量和位置分别与卡口对应，由此可确保蜗壳周向上的圆弧倒角连续变形。

12、优选的，各卡脚独立地与电源连接，由此可更好地适配蜗壳内的非均匀流场，对于蜗壳周向上不同位置处的圆弧倒角根据对应位置的流场进行变形。

13、进一步地，为便于设置卡脚，所述卡脚还包括位于过渡部相对两侧的第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和第二卡合部的其中一个和环壁固定，所述第一卡合部和第二卡合部的另一个和相应的盖板固定。

14、优选的，所述卡口开设在第一盖板和/或第二盖板上，所述卡脚设置在环壁上，所述第一卡合部自所述环壁的侧壁向卡口方向延伸，所述第二卡合部沿与第一盖板或第二盖板平行的方向延伸，所述第二卡合部与所述第一盖板或第二盖板的表面相贴合并固定。

15、进一步地，为确保盖板和环壁之间的连接以及密封性，所述第一盖板包括第一盖板主体和形成在第一盖板主体的外周边缘的第一围合部，所述第二盖板包括第二盖板主体和形成在第二盖板主体的外周边缘的第二围合部，所述第一围合部由第一盖板主体的外周边缘向第二盖板方向延伸，所述第二围合部由第二盖板主体的外周边缘向第一盖板方向延伸，所述第一围合部和第二围合部均贴合环壁的外表面；

16、所述卡口形成在第一盖板主体和第一围合部的交界处和/或第二盖板主体和第二围合部的交界处，所述第一盖板主体和第二围合部的交界处构成第一盖板和环壁的过渡处，所述第二盖板主体和第二围合部的交界处构成第二盖板和环壁的过渡处。

17、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种离心风机，包括叶轮和驱动叶轮转动的电机，其特征在于：应用有如上述的蜗壳，所述叶轮和电机设于蜗壳内。

18、本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，其特征在于：应用有如上述的离心风机。

19、为根据集成灶的工况修正蜗壳的型线，使得风机的风量稳定，以提高集成灶的效果，其中实现的第一种方案为：还包括有负压传感器，设于蜗壳内，用于检测蜗壳内的负压；

20、控制器，与所述负压传感器相连接，所述控制器被配置为：根据负压传感器的检测结果以控制过渡部的变形。

21、根据集成灶的工况修正蜗壳的型线的第二种方案为：还包括有声音采集模块，设于蜗壳内，用于检测蜗壳内的噪声；

22、控制器，与所述声音采集模块相连接，所述控制器被配置为：根据声音采集模块的检测结果以控制过渡部的变形。

23、根据集成灶的工况修正蜗壳的型线的第三种方案为：还包括有离心风机转速获取模块，用于检测离心风机的转速；

24、控制器，与离心风机转速获取模块相连接，所述控制器被配置为：根据离心风机转速获取模块的结果以控制过渡部的变形。

25、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过使得盖板和环壁之间过渡位置的圆弧倒角的弧度发生变化，从而能够适应不同的工况，针对性地降低涡的形成和传播，进而减少异音。

技术特征：

1.一种蜗壳，包括：

2.根据权利要求1所述的蜗壳，其特征在于：所述过渡部(153)由电致形变材料制成或者所述过渡部(153)上贴附有电致形变材料层(154)，所述过渡部(153)或电致形变材料层(154)被施加电压时能使得过渡部(153)变形而改变弧度。

3.根据权利要求1或2所述的蜗壳，其特征在于：所述卡口(14)具有至少两个并且沿着蜗壳的外周边缘间隔布置，所述卡脚(15)的数量和位置分别与卡口(14)对应。

4.根据权利要求3所述的蜗壳，其特征在于：各卡脚(15)独立地与电源连接。

5.根据权利要求1或2所述的蜗壳，其特征在于：所述卡脚(15)还包括位于过渡部(153)相对两侧的第一卡合部(151)和第二卡合部(152)，所述第一卡合部(151)和第二卡合部(152)的其中一个和环壁(13)固定，所述第一卡合部(151)和第二卡合部(152)的另一个和相应的盖板固定。

6.根据权利要求5所述的蜗壳，其特征在于：所述卡口(14)开设在第一盖板(11)和/或第二盖板(12)上，所述卡脚(15)设置在环壁(13)上，所述第一卡合部(151)自所述环壁(13)的侧壁向卡口(14)方向延伸，所述第二卡合部(152)沿与第一盖板(11)或第二盖板(12)平行的方向延伸，所述第二卡合部(152)与所述第一盖板(11)或第二盖板(12)的表面相贴合并固定。

7.根据权利要求6所述的蜗壳，其特征在于：所述第一盖板(11)包括第一盖板主体(111)和形成在第一盖板主体(111)的外周边缘的第一围合部(112)，所述第二盖板(12)包括第二盖板主体(121)和形成在第二盖板主体(121)的外周边缘的第二围合部(122)，所述第一围合部(112)由第一盖板主体(111)的外周边缘向第二盖板(12)方向延伸，所述第二围合部(122)由第二盖板主体(121)的外周边缘向第一盖板(11)方向延伸，所述第一围合部(112)和第二围合部(122)均贴合环壁(13)的外表面；

8.一种离心风机，包括叶轮(2)和驱动叶轮(2)转动的电机(3)，其特征在于：应用有如权利要求1～7中任一权利要求所述的蜗壳，所述叶轮(2)和电机(3)设于蜗壳内。

9.一种集成灶，其特征在于：应用有如权利要求8所述的离心风机。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于：还包括有

11.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于：还包括有

12.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于：还包括有

技术总结
本技术涉及一种蜗壳、应用有该蜗壳的离心风机和集成灶，蜗壳包括：第一盖板；第二盖板，与第一盖板相对设置；环壁，设于第一盖板和第二盖板之间，第一盖板和环壁的过渡处、第二盖板和环壁的过渡处均呈圆弧倒角；环壁与第一盖板之间和/或环壁与第二盖板之间通过卡口和卡脚的配合约束在一起，卡脚具有呈圆弧倒角的过渡部，过渡部能变形而带动相邻的第一盖板、第二盖板和/或环壁部分变形，从而改变第一盖板和环壁的过渡处、第二盖板和环壁的过渡处的圆弧倒角的弧度。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过使得盖板和环壁之间过渡位置的圆弧倒角的弧度发生变化，从而能够适应不同的工况，针对性地降低涡的形成和传播，进而减少异音。

技术研发人员：张青青,陈帆,徐群浪
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14