一种耐腐往复真空泵的制作方法

本技术涉及往复真空泵，具体为一种耐腐往复真空泵。

背景技术：

1、往复式真空泵是真空泵的一种，往复式真空泵是通过活塞在气缸内往复运动的容积变化来实现抽真空的，往复式真空泵一般采用电机作为驱动源，并通过曲柄滑块机构实现活塞的往复运动，往复真空泵上分别设置有吸入口和排出口，且在吸入口和排出口均设置有单向阀，而现有的往复真空泵在使用时，由于抽取的物质不同，传统的单项阀在使用时，容易被腐蚀，且由于密封件由于长时间开合导致与泵体之间产生磨损，导致对往复真空泵的吸入口和排出口密封不实，影响抽取使用，且现有的往复真空泵使用到的单向阀一般为整体设计，在单向阀内部单个组件磨损腐蚀时，不能单独的进行更换，需要整体统一更换，因此增加了使用成本，造成材料的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐往复真空泵，解决了上述背景技术中所提出的往复真空泵使用的单向阀耐腐蚀耐磨效果不佳和往复真空泵使用的单向阀不能便捷的单独对局部零件进行更换的问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种耐腐往复真空泵，包括真空泵体、排出件、密封件、密封球和密封罩，所述真空泵体上配合连接有排出件，所述排出件与密封件配合设置，所述密封件配合连接在真空泵体上，所述排出件和密封件之间活动设置有密封球，所述真空泵体上对称螺纹连接有密封罩。

4、进一步地，所述真空泵体的一侧固定连接有吸入口，所述吸入口对立侧的真空泵体上固定连接有排出口，所述吸入口和排出口内壁均开设有第一卡合槽。

5、进一步地，所述排出件的内壁呈弧形面设置，所述排出件上环形贯通开设有若干个排液口，所述排出件的外壁环形阵列固定连接有第一凸块。

6、进一步地，所述密封件的内壁呈弧形面设置，所述密封件的腔体中心开设有进液口，所述密封件的外壁环形阵列固定连接有第二凸块。

7、进一步地，所述密封球与排出件内壁的弧形面和密封件内壁的弧形面配合设置。

8、进一步地，所述密封罩的内壁开设有第二卡合槽，所述密封罩的一端一体成型设置有螺纹罩，所述密封罩的另一端一体成型设置有螺纹座。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐往复真空泵，具备以下有益效果：

10、本实用新型设计的耐腐往复真空泵，通过对真空泵体的吸入口和排出口上使用到的单向阀进行优化设计，能够使得该往复真空泵在使用时，单向阀具有耐腐蚀耐磨的使用效果，提高该往复真空泵的实用性，通过该装置的配合设计，能够在往复真空泵长时间运行时，导致单向阀腐蚀磨损严重，密封效果不佳时，能够对损坏的零部件进行单独且便捷的更换，提高使用效果，减少不必要的材料消耗，减少该往复真空泵的使用成本。

技术特征：

1.一种耐腐往复真空泵，包括真空泵体（1）、排出件（2）、密封件（3）、密封球（4）和密封罩（5），其特征在于：所述真空泵体（1）上配合连接有排出件（2），所述排出件（2）与密封件（3）配合设置，所述密封件（3）配合连接在真空泵体（1）上，所述排出件（2）和密封件（3）之间活动设置有密封球（4），所述真空泵体（1）上对称螺纹连接有密封罩（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐往复真空泵，其特征在于：所述真空泵体（1）的一侧固定连接有吸入口（101），所述吸入口（101）对立侧的真空泵体（1）上固定连接有排出口（102），所述吸入口（101）和排出口（102）内壁均开设有第一卡合槽（103）。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐往复真空泵，其特征在于：所述排出件（2）的内壁呈弧形面设置，所述排出件（2）上环形贯通开设有若干个排液口（201），所述排出件（2）的外壁环形阵列固定连接有第一凸块（202）。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐往复真空泵，其特征在于：所述密封件（3）的内壁呈弧形面设置，所述密封件（3）的腔体中心开设有进液口（301），所述密封件（3）的外壁环形阵列固定连接有第二凸块（302）。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐往复真空泵，其特征在于：所述密封球（4）与排出件（2）内壁的弧形面和密封件（3）内壁的弧形面配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐往复真空泵，其特征在于：所述密封罩（5）的内壁开设有第二卡合槽（501），所述密封罩（5）的一端一体成型设置有螺纹罩（502），所述密封罩（5）的另一端一体成型设置有螺纹座（503）。

技术总结
本技术属于往复真空泵技术领域，尤其为一种耐腐往复真空泵，包括真空泵体、排出件、密封件、密封球和密封罩，所述真空泵体上配合连接有排出件，所述排出件与密封件配合设置，所述密封件配合连接在真空泵体上。本技术设计的耐腐往复真空泵，通过对真空泵体的吸入口和排出口上使用到的单向阀进行优化设计，能够使得该往复真空泵在使用时，单向阀具有耐腐蚀耐磨的使用效果，提高该往复真空泵的实用性，通过该装置的配合设计，能够在往复真空泵长时间运行时，导致单向阀腐蚀磨损严重，密封效果不佳时，能够对损坏的零部件进行单独且便捷的更换，提高使用效果，减少不必要的材料消耗，减少该往复真空泵的使用成本。

技术研发人员：王军岭
受保护的技术使用者：南京欧德工程技术有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15