一种双驱动高速真空泵的制作方法

本发明涉及真空泵，具体为一种双驱动高速真空泵。

背景技术：

1、透平式真空泵的工作原理是利用叶片和气体的相互作用，叶轮高速转动，提高气体压力和动能，并利用相继的通流元件使气流减速，将动能转变为压力的提高。通常使用多级组合压缩获得最终需要的压力，一般采用多级离心式透平风机，压力逐级升高，仅通过叶轮的快速转动，使得气体被离心甩出，增加气体的动能，从而实现真空抽吸的目的。

2、现有的真空泵一般分为容积式和离心式，两者各有优缺点，目前高速透平式真空泵一般仅采用离心式一种模式进行工作，在对后期相对稀薄的气体进行抽吸时，仅通过叶轮的转动离心难以充分的将内部气体完全抽出，无法将离心式与容积式的两种抽吸模式进行配合使用，导致工作效率相对较低。为此，我们提出一种双驱动高速真空泵。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于通过离心式与容积式相互配合提升工作效率的双驱动高速真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双驱动高速真空泵，包括壳体、输送机构、离心机构和抽吸机构，所述壳体内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上均匀转动连接有多组叶轮，所述输送机构安装于所述壳体内，用于带动所述驱动轴转动的同时进行气体的单向输送，所述离心机构包括固定安装于所述壳体内部的多组环形盒，所述叶轮的外壁与所述环形盒的内壁转动连接，所述离心机构用于通过所述叶轮的转动将气体甩入所述环形盒内，增加所述环形盒内的压强，实现气体输送，所述抽吸机构包括固定安装于所述环形盒外壁的固定盒，所述固定盒内沿水平方向滑动连接有滑动环，所述壳体内设有用于在所述驱动轴转动时联动所述滑动环进行往复滑动抽吸的往复件，所述壳体内设有用于控制所述滑动环运行状态的控制件，便于通过离心式与容积式相互配合提升工作效率。

3、优选的，所述往复件包括多组与所述固定盒外壁转动连接的齿轮，所述齿轮上同轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿所述固定盒和所述滑动环，且与所述滑动环螺纹连接，所述往复丝杆与所述固定盒转动连接，所述滑动环的侧面固定连接有与所述固定盒内壁固定连接的波纹管，所述波纹管套接于所述往复丝杆的外侧，所述控制件用于控制所述齿轮的转动状态，便于在所述驱动轴转动时联动所述滑动环进行往复滑动抽吸。

4、优选的，所述离心机构还包括与所述叶轮两侧同轴转动连接的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述壳体内壁固定连接，所述第一挡板上开设有吸气孔，所述第二挡板上固定连接有与相邻所述第一挡板上的所述吸气孔连通连接的连通管，所述连通管与相邻两组所述叶轮内部均连通，所述连通管内设有用于控制气体单向流动的输送件，便于通过所述叶轮的转动将气体甩入所述环形盒内，增加所述环形盒内的压强，实现气体输送。

5、优选的，所述输送机构包括固定安装于所述壳体外侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动轴的一端同轴固定连接，所述壳体上固定连接有输入管和输出管，所述壳体内开设有输入腔和输出腔，所述输入管的一端与所述输入腔相连通，所述输出管的一端与所述输出腔相连通，所述输入腔与远离所述输出腔一侧的所述吸气孔相连通，所述输出腔与远离所述输入腔一侧的所述连通管相连通，便于带动所述驱动轴转动的同时进行气体的单向输送。

6、优选的，所述控制件包括同轴固定安装于所述叶轮一侧的驱动环，所述驱动环的侧面同轴转动连接有外齿环，所述外齿环与所述齿轮相啮合，所述固定盒的侧面连通连接有与所述连通管中部相连通的弯管，所述壳体内设有用于调节所述外齿环与所述驱动环连接状态的调节件，便于控制所述滑动环运行状态。

7、优选的，所述输送件包括固定安装于所述连通管内的两组固定环，所述固定环位于所述弯管的两侧，所述连通管内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有用于对所述固定环中部进行封堵的封堵球，便于控制气体单向流动。

8、优选的，所述调节件包括多组均匀固定安装于所述外齿环侧面的固定架，所述固定架上固定连接有拉簧，所述外齿环上开设有多组滑动槽，所述拉簧的一端固定连接有与所述滑动槽内壁滑动连接的卡接块，所述驱动环的侧面均匀开设有多组能够与所述卡接块相卡接的斜齿槽，所述壳体内设有用于调节所述卡接块位置状态的驱动件，便于调节所述外齿环与所述驱动环连接状态。

9、优选的，所述驱动件包括固定安装于所述第二挡板上的装置盒，所述装置盒为环形，所述外齿环的侧面与所述装置盒转动连接，所述壳体上固定连接有储液盒，所述储液盒的底部连通连接有多组分别与多组所述装置盒侧面均连通的导管，所述储液盒内用于储存液压油，所述储液盒内设有用于调节所述装置盒内液体压强的操作件，便于调节所述卡接块位置状态。

10、优选的，所述操作件包括与所述储液盒内壁滑动连接的推动板，所述推动板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述储液盒的上侧，且与所述储液盒螺纹连接，便于调节所述装置盒内液体压强。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明解决了现有的高速透平式真空泵使用时难以配合进行多种抽吸模式进行混合运行，导致工作效率相对较低的问题，通过设置输送机构、离心机构和抽吸机构，便于通过输送机构带动驱动轴转动的同时进行气体的单向输送，通过离心机构使得叶轮的转动将气体甩入环形盒内，增加环形盒内的压强，实现气体输送，通过抽吸机构在驱动轴转动时联动滑动环进行往复滑动抽吸，从而产生容积式真空泵的效果，将气体辅助从输入管一侧抽入并排出到输出管一端，有效的提升了真空泵的运行效率，同时使得辅助状态能够灵活切换，该装置操作便捷，结合了离心式真空泵和容积式真空泵的运行特点，将其优点进行结合，从而能够更加稳定的提升透平式真空泵的运行效率。

技术特征：

1.一种双驱动高速真空泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述离心机构（5）还包括与所述叶轮（3）两侧同轴转动连接的第一挡板（15）和第二挡板（16），所述第一挡板（15）和所述第二挡板（16）均与所述壳体（1）内壁固定连接，所述第一挡板（15）上开设有吸气孔（17），所述第二挡板（16）上固定连接有与相邻所述第一挡板（15）上的所述吸气孔（17）连通连接的连通管（18），所述连通管（18）与相邻两组所述叶轮（3）内部均连通，所述连通管（18）内设有用于控制气体单向流动的输送件。

3.根据权利要求2所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述输送机构（4）包括固定安装于所述壳体（1）外侧的驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端与所述驱动轴（2）的一端同轴固定连接，所述壳体（1）上固定连接有输入管（21）和输出管（22），所述壳体（1）内开设有输入腔（23）和输出腔（24），所述输入管（21）的一端与所述输入腔（23）相连通，所述输出管（22）的一端与所述输出腔（24）相连通，所述输入腔（23）与远离所述输出腔（24）一侧的所述吸气孔（17）相连通，所述输出腔（24）与远离所述输入腔（23）一侧的所述连通管（18）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述控制件（11）包括同轴固定安装于所述叶轮（3）一侧的驱动环（25），所述驱动环（25）的侧面同轴转动连接有外齿环（26），所述外齿环（26）与所述齿轮（12）相啮合，所述固定盒（8）的侧面连通连接有与所述连通管（18）中部相连通的弯管（27），所述壳体（1）内设有用于调节所述外齿环（26）与所述驱动环（25）连接状态的调节件（28）。

5.根据权利要求4所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述输送件包括固定安装于所述连通管（18）内的两组固定环（29），所述固定环（29）位于所述弯管（27）的两侧，所述连通管（18）内固定连接有弹簧（30），所述弹簧（30）的一端固定连接有用于对所述固定环（29）中部进行封堵的封堵球（31）。

6.根据权利要求4所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述调节件（28）包括多组均匀固定安装于所述外齿环（26）侧面的固定架（32），所述固定架（32）上固定连接有拉簧（33），所述外齿环（26）上开设有多组滑动槽（34），所述拉簧（33）的一端固定连接有与所述滑动槽（34）内壁滑动连接的卡接块（35），所述驱动环（25）的侧面均匀开设有多组能够与所述卡接块（35）相卡接的斜齿槽（36），所述壳体（1）内设有用于调节所述卡接块（35）位置状态的驱动件（37）。

7.根据权利要求6所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述驱动件（37）包括固定安装于所述第二挡板（16）上的装置盒（38），所述装置盒（38）为环形，所述外齿环（26）的侧面与所述装置盒（38）转动连接，所述壳体（1）上固定连接有储液盒（39），所述储液盒（39）的底部连通连接有多组分别与多组所述装置盒（38）侧面均连通的导管（40），所述储液盒（39）内用于储存液压油，所述储液盒（39）内设有用于调节所述装置盒（38）内液体压强的操作件（41）。

8.根据权利要求7所述的一种双驱动高速真空泵，其特征在于：所述操作件（41）包括与所述储液盒（39）内壁滑动连接的推动板（42），所述推动板（42）上转动连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）贯穿所述储液盒（39）的上侧，且与所述储液盒（39）螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种双驱动高速真空泵，涉及真空泵领域，解决了现有的高速透平式真空泵使用时难以配合进行多种抽吸模式进行混合运行，导致工作效率相对较低的问题，包括壳体、输送机构、离心机构和抽吸机构，壳体内转动连接有驱动轴，驱动轴上均匀转动连接有多组叶轮，离心机构包括多组环形盒，抽吸机构包括滑动环，此双驱动高速真空泵，便于通过输送机构带动驱动轴转动的同时进行气体的单向输送，通过离心机构使得叶轮的转动将气体甩入环形盒内，增加环形盒内的压强，通过抽吸机构在驱动轴转动时联动滑动环进行往复滑动抽吸，从而产生容积式真空泵的效果，提升了真空泵的运行效率，同时使得辅助状态能够灵活切换。

技术研发人员：李明辉,满海宁,李海滨
受保护的技术使用者：山东飞耐泵业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16