一种离心泵密封结构的制作方法

本发明属于离心泵，具体涉及到一种离心泵密封结构。

背景技术：

1、离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送水的泵，是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，然而密封结构是离心泵不可缺少的一部分。

2、离心泵通常采用不同的密封结构来确保泵在工作时不会泄漏，通常为机械密封、填料密封和磁力密封，机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各个工业领域，它的工作原理基于两个旋转部件之间的静态密封，通过密封面之间的接触来防止介质泄漏，机械密封通常由固定环和旋转环两部分组成，其中固定环固定于静态部件上，而旋转环则固定于旋转部件上，同时机械密封经长期运转后，其内部元件发生退化或损坏，需要定期进行更换或检修，达到重新使用的目的。

3、现有离心泵上的机械密封结构，通常采用机械密封，通过其内部静环和动环的接触来防止水泄漏，具有寿命长、密封性好和安全性高的优点，但是结构比较复杂，每次进行拆卸维修时，需要将整个泵体进行拆卸，维修完毕后再进行组装，不仅整个过程操作费时费力，且维修经费较高，同时当现有的密封结构发生泄漏时，其内部水受到压力作用向外溅射，不仅影响离心泵正常运行，同时还影响周围环境，需要停机采取应急措施，从而降低离心泵的工作效率。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种离心泵密封结构。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种离心泵密封结构，包括安装于泵体一侧的连接框架；

3、所述连接框架的内部中心安装有轴套，所述轴套的外壁固定连接有固定盘，所述连接框架远离泵体的一侧安装有密封机构，所述密封机构的外表面设置有防漏机构；

4、所述防漏机构与泵体之间安装有排水机构，所述排水机构远离泵体的一侧设置有连接套，所述泵体与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部另一侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁中心固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有固定架，所述固定架 的底部与底板的顶部固定连接，所述转轴贯穿轴套和固定架。

5、进一步的，所述连接框架包括设置于泵体一侧的连接板，所述连接板与泵体之间设置有多个第一固定螺栓，所述连接板远离泵体的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离泵体的一侧设置有多个第二固定螺栓，所述连接板的另一端固定连接有橡胶套。

6、通过上述技术方案，连接板通过多个第一固定螺栓固定安装于泵体的一侧，不仅密封性强，且便于后期对连接板进行拆卸，多个第二固定螺栓便于安装板与机封压盖进行连接，从而便于后期将机封压盖在安装板上进行拆卸，从而实现定期的密封性检测。

7、进一步的，所述密封机构包括设置于泵体与固定盘之间的垫片，所述轴套的外壁设置有动环座，所述动环座的外壁设置有多个固定螺钉，所述动环座的内部安装有第一弹簧，所述动环座的内部与第一弹簧进行贴合设置有推环，所述推环的另一端设置有所述动环，所述动环内套接有动环密封圈，所述动环远离推环的一侧设置有静环，且静环与动环紧密贴合，所述静环的另一端套接有静环密封圈，所述安装板的另一端通过多个第二固定螺栓固定连接有机封压盖。

8、通过上述技术方案，可以通过垫片对泵体与固定盘之间进行密封，当伺服电机通过输出轴转动时，带动联轴器进行转动，联轴器转动带动转轴进行转动，使得转轴转动带动轴套进行转动，使得轴套转动带动动环座进行转动，使得动环座转动带动第一弹簧、推环、动环和动环密封圈进行转动，当动环和动环密封圈转动时会产生离心力，将机封压盖内的空气向外排放，同时与静环的接触面发生摩擦，使得静环将外部的气体推回机封压盖内，使得动环与静环之间的间隙填满了，从而实现了密封，同时第一弹簧使动环座与动环始终保持一定的贴合压力，确保密封性能的可靠性。

9、进一步的，所述垫片与轴套套接，所述动环座的外壁开设有多个螺纹孔，多个所述固定螺钉分别与对应的螺纹孔螺纹连接，组合状态下，多个所述固定螺钉的内端面与轴套的外壁紧密贴合，所述动环座的内壁远离固定盘的一侧固定连接有多个弧片，所述第一弹簧套在轴套的外壁。

10、通过上述技术方案，将动环座套在轴套上时，可以转动多个固定螺钉，从而将动环座与轴套上进行套紧，动环座上的多个弧片起到一定的限位效果。

11、进一步的，所述推环的另一端开设有多个弧形口，所述动环座通过多个弧片分别与推环上对应的弧形口紧密贴合，所述推环远离动环的另一端固定连接有第一限位环，所述第一限位环的外壁与第一弹簧的外壁紧密贴合。

12、通过上述技术方案，使用者安装推环时，可以通过推环上多个弧形口卡在动环座内，起到一定的限位效果，能够让第一弹簧与推环保持一定的贴合压力，从而让动环座与动环始终保持一定的贴合压力，动环密封圈将泵体内的水与转轴分开，从而与外部大气进行隔离，起到一定的密封性作用。

13、进一步的，所述静环远离动环的一侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环的外侧开设有多个限位孔，所述机封压盖的一侧内壁固定连接有多个限位块，多个所述限位块与对应的限位孔契合。

14、通过上述技术方案，安装静环时，需要将静环通过多个限位孔卡在机封压盖上，让静环不发生转动，有效的让动环与静环发生摩擦效果，从而让静环向机封压盖填充气体，实现密封，且密封性强。

15、进一步的，所述防漏机构包括设置于连接板另一侧的安装垫，所述安装垫的另一端固定连接有防漏壳，所述防漏壳的另一端固定连接有密封套，所述密封套的内壁开设有内螺纹，所述连接板与安装垫之间均通过多个第三固定螺栓固定。

16、通过上述技术方案，当密封机构发生泄漏时，泄漏的水会流入到防漏壳内，当防漏壳内的水积满一定量时，其内部压力变大，从而会通过排水机构向泵体内排水，不用第一时间对离心泵进行停机维修处理，实现一定的缓冲效果，也防止了密封机构泄漏时水发生飞溅，使用者可以在后期对密封机构和防漏机构进行检测维修时，无需多次进行拆卸检测，大大的降低了对离心泵密封结构的维修经费。

17、进一步的，所述排水机构包括设置于连接板与防漏壳之间的排水管，所述排水管的内壁顶端固定连接有环形卡板，所述环形卡板的内部中心滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述连接杆的外壁设置有第二弹簧，所述排水管的内壁位于第二弹簧的底端固定连接有排水板，所述排水板的顶部开设有多个通孔，所述排水管的另一端固定连接有管头。

18、通过上述技术方案，当防漏壳内的水积满一定量时，积满的水会挤压活动块，使得活动块挤压第二弹簧，使得活动块克服第二弹簧的弹性阻力，从而让活动块远离环形卡板，让防漏壳内的水通过排水板上多个通孔向排水管内输送，通过排水管的一端输送至泵体内，当防漏壳内的水排到一定量时，第二弹簧通过弹力推动活动块，使得活动块卡在环形卡板的内部中心，实现对防漏壳的密封处理，有效的防止密封机构泄漏时水发生飞溅，且无需第一时间停机对密封机构进行拆卸处理，起到一个缓冲效果，不仅提高了对该离心泵的使用效果，且密封性较强，降低维修次数，从而减少维修成本。

19、进一步的，所述第二弹簧的顶端与活动块的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与排水板的顶部固定连接，所述排水管的外壁另一端与橡胶套过盈配合，所述管头贯穿连接板插接泵体内。

20、通过上述技术方案，对防漏壳进行拆卸时，可以将排水管在橡胶套内拔走，不仅安装时密封性强，且拆卸也比较方便。

21、进一步的，所述连接套的外壁设有外螺纹，所述连接套通过外螺纹与密封套上的内螺纹螺纹连接，所述连接套内壁一端设置有o型圈，且o型圈的另一端与防漏壳紧密贴合。

22、通过上述技术方案，有效的防止了防漏壳内堆积的水通过密封套泄漏，连接套上的外螺纹与密封套上的内螺纹，大大提高了对防漏壳的密封性，进一步提高了对防漏机构的密封性，使得整个密封结构有多重密封效果，大大提高了该离心泵的密封性和可靠性，从而有效避免了离心泵在工作中发生水泄漏的情况，同时通过o型圈防止防漏壳内的高压气体通过连接套漏出，从而防止了防漏壳内积水无法排放。

23、本发明的有益效果如下：（1）本发明通过设计有连接框架和密封机构，该密封机构通过垫片对泵体与轴套上的固定盘进行密封，可以通过动环密封圈将泵体内的水与转轴分开，从而与外部大气进行隔离，当转轴转动时，从而带动动环进行转动产生离心力，将机封压盖内的空气向外排放，同时与静环的接触面发生摩擦，使得静环将外部的气体推回机封压盖内，使得动环与静环之间的间隙填满了，从而实现了密封，再通过静环密封圈进一步加强对外界空气进行隔离，使用者后期可以拆卸连接框架，从而可以对密封机构进行拆卸，便于对动环密封圈和静环密封圈进行更换，从而提高该离心泵的密封性；（2）本发明通过设计有防漏机构和排水机构，当密封机构泄漏时，可以通过防漏机构进一步进行密封，从而不用第一时间对离心泵进行停机维修处理，实现一定的缓冲效果，也防止了密封机构泄漏时水发生飞溅，当防漏壳内积水不断增多时，可以通过排水机构向泵体内进行排水，使用者可以在后期对密封结构和防漏结构进行检测维修，无需多次进行拆卸检测，大大的降低了对离心泵密封结构的维修经费；（3）本发明通过设计有连接套，且连接套的外壁设置有外螺纹，通过外螺纹与密封套上的内螺纹进行螺纹连接，进一步提高了对防漏机构的密封性，使得整个密封结构有多重密封效果，大大提高了该离心泵的密封性和可靠性，从而有效避免了离心泵在工作中发生水泄漏的情况。