月牙圆弧4和顶部月牙圆弧5的平行度为0.02mm ;变量支撑平面9的平面度为0.005mm ;变量支撑平面9相对于底部月牙圆弧4和顶部月牙圆弧5的平行度为0.02mm ;其余结构表面为机加工要求IT6级精度要求。
[0033]参见图4的液压泵斜盘坯体，包括短销毛坯外圆1-1、底部月牙毛坯面4-1、顶部月牙毛坯面5-1及滑块支撑毛坯面6-1，在加工过程中严格按照液压泵斜盘坯体示意图进行加工，具体步骤如下:
[0034]I)选取基体材料，基体材料选用22CrMoS3_5铸造成形，基体材料要求组织致密，无疏松、夹渣和气孔等质量缺陷，并对基体材料表面去除批封和飞边，同时对基体材料采用退火+正火+调质处理，硬度要求HB280?320，抗拉强度不低于900N/mm2，铸件精度按GB/T6414-CT8，得盘体坯件；在加工摇臂短销1、底部月牙圆弧4、顶部月牙圆弧5、滑块支撑平面6及变量支撑平面9留后续机加工余量；
[0035]2)对步骤I)中得到的盘体坯件留有余量的表面及相关设计要素进行机加工，且加工摇臂短销1、底部月牙圆弧4、顶部月牙圆弧5、滑块支撑平面6及变量支撑平面9时留后续精加工余量；
[0036]3)对步骤2)加工完毕的盘体坯件进行表面气体氮化处理，磨削前表面硬度不低于 1000HV0.2，渗层深度 0.4 ?0.6mm ;
[0037]4)在步骤3)中进行表面气体氮化处理完毕的盘体坯件上，粗磨变量支撑平面9 ;
[0038]5)以步骤4)中粗磨的变量支撑平面9为定位基准，一次性装夹后精磨削底部月牙圆弧4和顶部月牙圆弧5 ;
[0039]6)以步骤4)中粗磨的变量支撑平面9为定位基准，一次性装夹后精磨削摇臂短销I和滑块支撑平面6 ;
[0040]7)再以底部月牙圆弧4和顶部月牙圆弧5及摇臂短销I为定位基准，精磨削变量支撑平面9，得液压泵斜盘成品；
[0041]8)对步骤7)中获得液压泵斜盘成品去除毛刺；
[0042]9)对步骤8)中去除毛刺完毕的液压泵斜盘成品进行抽样检测，抽检率不低于5%，样品检测为全检；
[0043]10)对步骤9)中检测合格的液压泵斜盘成品进行清洗防蚀去磁处理；
[0044]11)对步骤10)中进行清洗防蚀去磁处理完毕的液压泵斜盘成品外观检测合格后，封装入库。
[0045]在本实施例中，步骤7)中所得液压泵斜盘成品硬度不低于850HV0.2，渗层深度不低于0.3謹。
[0046]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.液压泵斜盘，包括斜盘盘体，其特征在于，斜盘盘体上分别设置有用于配合斜盘盘体安装于泵体内月牙轴承上的顶部月牙圆弧和底部月牙圆弧，且顶部月牙圆弧和底部月牙圆弧可围绕月牙弧面回转中心旋转，同时在月牙弧面回转中心一侧设置有变量支撑平面；斜盘盘体顶端设置有用于套装滑块的摇臂短销，并在摇臂短销两侧的斜盘盘体上设置有滑块支撑平面；斜盘盘体中间设置有用于贯穿主动轴的斜盘中间型腔，而斜盘中间型腔两侧分别设置有用于限制主动轴运动区域的极限端面。
2.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，顶部月牙圆弧上设置有用于安装轴承定位销的上限位钩孔。
3.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，底部月牙圆弧上设置有用于安装轴承定位销的下限位钩孔。
4.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，极限端面关于斜盘盘体中心线对称设置在斜盘中间型腔两侧。
5.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧的尺寸精度为+0.006mm?-0.009mm，且底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧的同轴度为0.02mm。
6.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，摇臂短销的尺寸精度为-0.006mm?-0.015mm，且相对于底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧的平行度为0.02mm。
7.根据权利要求1所述的液压泵斜盘，其特征在于，变量支撑平面的平面度为0.005mm，且相对于底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧的平行度为0.02mm。
8.液压泵斜盘加工方法，其特征在于，具体步骤如下: 1)选取基体材料，基体材料选用22CrMoS3-5铸造成形，基体材料要求组织致密，无质量缺陷，并对基体材料表面去除批封和飞边，同时对基体材料采用退火+正火+调质处理，硬度要求HB280?320，抗拉强度不低于900N/mm2，铸件精度按GB/T6414-CT8，得盘体坯件；在加工摇臂短销、底部月牙圆弧、顶部月牙圆弧、滑块支撑平面及变量支撑平面留后续机加工余量； 2)对步骤I)中得到的盘体坯件留有余量的表面及相关设计要素进行机加工，且加工摇臂短销、底部月牙圆弧、顶部月牙圆弧、滑块支撑平面及变量支撑平面时留后续精加工余量; 3)对步骤2)加工完毕的盘体坯件进行表面气体氮化处理，磨削前表面硬度不低于1000HV0.2，渗层深度 0.4 ?0.6mm ; 4)在步骤3)中进行表面气体氮化处理完毕的盘体坯件上，粗磨变量支撑平面； 5)以步骤4)中粗磨的变量支撑平面为定位基准，一次性装夹后精磨削底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧； 6)以步骤4)中粗磨的变量支撑平面为定位基准，一次性装夹后精磨削摇臂短销和滑块支撑平面； 7)再以底部月牙圆弧和顶部月牙圆弧及摇臂短销为定位基准，精磨削变量支撑平面，得液压泵斜盘成品； 8)对步骤7)中获得液压泵斜盘成品去除毛刺； 9)对步骤8)中去除毛刺完毕的液压泵斜盘成品进行抽样检测，抽检率不低于5%，样品检测为全检； 10)对步骤9)中检测合格的液压泵斜盘成品进行清洗防蚀去磁处理。
9.根据权利要求8所述的液压泵斜盘加工方法，其特征在于，步骤7)中所得液压泵斜盘成品硬度不低于850HV0.2，渗层深度不低于0.3mm。
【专利摘要】液压泵斜盘，包括斜盘盘体，其中，斜盘盘体上分别设置有顶部月牙圆弧和底部月牙圆弧，且顶部月牙圆弧和底部月牙圆弧可围绕月牙弧面回转中心旋转，用于减轻斜盘在变量缸体通过滑块的作用围绕月牙轴承长时间旋转运行负荷，减少磨损；同时在月牙弧面回转中心一侧设置有变量支撑平面，用于支撑和承载整个斜盘所受到的柱塞组件作用力，及时卸载斜盘在运行过程中产生的负荷；斜盘盘体顶端设置有用于套装滑块的摇臂短销，并在摇臂短销两侧的斜盘盘体上设置有滑块支撑平面；斜盘盘体中间设置有用于贯穿主动轴的斜盘中间型腔，而斜盘中间型腔两侧分别设置有用于限制主动轴运动区域的极限端面。
【IPC分类】B23P15-00, F04B1-12, F04B53-00
【公开号】CN104533739
【申请号】CN201410849068
【发明人】张祝, 周光永, 沈陆明, 陈力航, 张同虎, 童成前
【申请人】南京萨伯工业设计研究院有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日