多风道蜗壳风机和风道系统的制作方法

文档序号:8220575阅读:190来源:国知局
多风道蜗壳风机和风道系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通风技术领域,特别涉及一种多风道蜗壳风机和风道系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中,很多暖通设备都使用离心风叶实现多面出风。多面出风能加速房间热交换,实现快速换热。另外,一些工程安装中,需要进行分流,现有技术都是采用多个风道直接进行分流。
[0003]虽能离心风叶满足多面出风的需要,但是存在噪音高,效率低,安装方式单一等问题,当其径向安装时,风叶振动大、噪音高、风量低,安装方式限制了机组或风道系统的安装。
[0004]现有技术中的蜗壳风机系统虽然效率高、噪音低,但是只能单面出风,无法满足多面出风的要求。工程安装中的风道由于比较长,风量损失严重且由于各个风道负压不一样导致风量也不一样。

【发明内容】

[0005]本发明实施例中提供一种多风道蜗壳风机和风道系统,以解决现有技术中多面出风的暖通设备中,采用普通离心风叶时的效率低、噪音高、安装方式单一的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种多风道蜗壳风机,包括:壳体,壳体上设置有进风口和多个出风口,多个出风口沿进风口的周向设置;风叶,风叶设置在壳体内,且风叶的进风孔与进风口对应地设置。
[0007]作为优选,壳体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体与第二壳体可拆卸地连接。
[0008]作为优选,第一壳体与第二壳体通过卡扣结构可拆卸地连接。
[0009]作为优选,卡扣结构的个数为多个,多个卡扣结构沿进风口的周向均匀分布。
[0010]作为优选,进风口仅设置在第一壳体上。
[0011]作为优选,第一壳体和第二壳体上分别对应地设置有进风口。
[0012]作为优选,第二壳体与第一壳体对应的边缘处设置有L形的加强边。
[0013]作为优选,出风口的个数为四个。
[0014]作为优选,第一壳体和第二壳体通过注塑而成。
[0015]本发明还提供了一种风道系统,包括主风道、多个分流风道和上述的多风道蜗壳风机,多风道蜗壳风机安装在主风道内,且多风道蜗壳风机的多个出风口分别与多个分流风道一一对应地设置。
[0016]本发明在多风道蜗壳风机的壳体上设置了多个出风口,因而,可利用蜗壳风叶系统效率高、噪音低的特点,实现四面出风,从而应用于多种暖通设备,实现快速换热,具有结构简单、成本低的特点。
【附图说明】
[0017]图1是本发明中的多风道蜗壳风机的结构示意图;
[0018]图2是本发明中的多风道蜗壳风机的爆炸图;
[0019]图3是第一壳体的结构示意图;
[0020]图4是第一实施例中的第二壳体的结构示意图;
[0021]图5是第二实施例中的第二壳体的结构示意图;
[0022]图6是本发明中的风道系统的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、壳体;2、进风口 ;3、出风口 ;4、风叶;5、第一壳体;6、第二壳体;7、卡扣结构;8、主风道;9、分流风道;10、多风道蜗壳风机。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
[0025]请参考图1至图5,本发明提供了一种多风道蜗壳风机,包括:壳体1,壳体I上设置有进风口 2和多个出风口 3,多个出风口 3沿进风口 2的周向设置;风叶4,风叶4设置在壳体I内,且风叶4的进风孔与进风口 2对应地设置。优选地,出风口 3的个数为四个。
[0026]本发明在多风道蜗壳风机的壳体上设置了多个出风口 3,因而,可利用蜗壳风叶系统效率高、噪音低的特点,实现四面出风,从而应用于多种暖通设备,实现快速换热,具有结构简单、成本低的特点。特别地,本发明也可以应用于风道系统中,改善风道分流不均同时增大风量。
[0027]优选地,壳体I包括第一壳体5和第二壳体6,第一壳体5与第二壳体6可拆卸地连接。将第一壳体5与第二壳体6设计为分体式的左右可拆分的结构,具有便于加工的特点,特别地,第一壳体5和第二壳体6通过注塑而成。
[0028]优选地,第一壳体5与第二壳体6通过卡扣结构7可拆卸地连接。通过卡扣结构7,可以将第一壳体5与第二壳体6限位装配成一体,具有拆卸简单的特点。
[0029]优选地,卡扣结构7的个数为多个,多个卡扣结构7沿进风口 2的周向均匀分布。这样,可以使第一壳体5与第二壳体6四周扣合得更加紧密。
[0030]优选地,在图4所示的实施例中,进风口 2仅设置在第一壳体5上。这样,在此实施例中,由于第二壳体6上没有设置进风口,因此风仅能从第一壳体5的进风口进风,然后由各出风口均勾出风。
[0031]优选地,在图5所示的实施例中,第一壳体5和第二壳体6上分别对应地设置有进风口 2。这样,在此实施例中,风可以从第一壳体5和第二壳体6的进风口进风,即左右同时进风,然后由各出风口均匀出风。
[0032]优选地,第二壳体6与第一壳体5对应的边缘处设置有L形的加强边。这样,可以增加出风口处的强度,防止壳体的塑料偏软而变形,同时还可以防止漏风。
[0033]请参考图6,本发明还提供了一种风道系统,包括主风道8、多个分流风道9和上述的多风道蜗壳风机10,多风道蜗壳风机10安装在主风道8内,且多风道蜗壳风机10的多个出风口 3分别与多个分流风道9 一一对应地设置。
[0034]如图6所示,风经主风道8后分流,现有技术中的风道会由于每个风道的压力不一致,导致分流不均和风量减少。本发明在主风道中安装了多风道蜗壳风机进行分流,从而使各个分流风道9均匀分配,同时提高系统的风量,解决了工程安装中风道分流不均和风道过长导致风量损失的问题。
[0035]当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多风道蜗壳风机,其特征在于,包括: 壳体(I),所述壳体⑴上设置有进风口⑵和多个出风口(3),所述多个出风口(3)沿所述进风口(2)的周向设置; 风叶(4),所述风叶(4)设置在所述壳体(I)内,且所述风叶(4)的进风孔与所述进风口(2)对应地设置。
2.根据权利要求1所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述壳体(I)包括第一壳体(5)和第二壳体(6),所述第一壳体(5)与所述第二壳体(6)可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述第一壳体(5)与所述第二壳体(6)通过卡扣结构(7)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述卡扣结构(7)的个数为多个,所述多个卡扣结构(7)沿所述进风口(2)的周向均匀分布。
5.根据权利要求2所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述进风口(2)仅设置在所述第一壳体(5)上。
6.根据权利要求2所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述第一壳体(5)和所述第二壳体(6)上分别对应地设置有所述进风口(2)。
7.根据权利要求2所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述第二壳体(6)与第一壳体(5)对应的边缘处设置有L形的加强边。
8.根据权利要求1所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述出风口(3)的个数为四个。
9.根据权利要求2所述的多风道蜗壳风机,其特征在于,所述第一壳体(5)和所述第二壳体(6)通过注塑而成。
10.一种风道系统,其特征在于,包括主风道(8)、多个分流风道(9)和权利要求1-9中任一项所述的多风道蜗壳风机(10),所述多风道蜗壳风机(10)安装在所述主风道(8)内,且所述多风道蜗壳风机(10)的所述多个出风口(3)分别与所述多个分流风道(9) 一一对应地设置。
【专利摘要】本发明公开了一种多风道蜗壳风机和风道系统。多风道蜗壳风机包括:壳体,壳体上设置有进风口和多个出风口,多个出风口沿进风口的周向设置;风叶,风叶设置在壳体内,且风叶的进风孔与进风口对应地设置。本发明在多风道蜗壳风机的壳体上设置了多个出风口,因而,可利用蜗壳风叶系统效率高、噪音低的特点,实现四面出风,从而应用于多种暖通设备,实现快速换热,具有结构简单、成本低的特点。
【IPC分类】F04D29-42
【公开号】CN104533833
【申请号】CN201410775638
【发明人】龚立选, 安杰, 施正兴, 周剑波, 魏书生, 廖翠波, 郭艳丽, 曾锦国, 林超, 牛朋涛, 孙宁, 王 琦, 丁东青, 侯成芳, 胡扬, 贾建立, 李良潭, 孙仰鑫, 徐煌财, 张亚国
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日
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