新型柱塞泵的活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及属于石油钻井用的配套机械设备，涉及一种柱塞泵部件，具体为柱塞泵的活塞。
【背景技术】
[0002]石油和石化行业常会用到分柱工艺，分柱工艺是针对非均质多油层油田，实施柱水开发的一整套系列工艺技术。这套工艺应用封隔器、配柱器等井下工具组成井下配柱管柱，通过分层调整对各类油层实行定量柱入。既可以提高差油层柱入能力，同时对高渗透油层实行定量控制，从而减小油田开发中的层间矛盾，使各类油层都能得到充分、有效地利用，减缓油井含水上升速度，实现长期稳产。在实现分柱工艺的过程中，会用柱塞泵灌柱示踪剂。柱塞泵原理简单，稳定性好，适用于恶劣条件和气候。主要部件包含缸体和活塞两个部分。
[0003]在分柱工艺生产时，由于多种示踪剂成分复杂，长时间使用会在活塞和缸体之间产生积垢，缸体和活塞之间阻力增大，产生磨损和间隙扩大，造成柱塞泵损坏和能耗增加。为解决该问题，常见方法为采用润滑剂润滑，或在活塞头部设置弹性密封圈，出现磨损后及时更换密封圈。在对示踪剂特性和活塞积垢机理进行研究后发现，由于大部分活塞表面设置为光滑弧形面或平面，运动时产生的微量积垢与活塞表面粘结致密，一旦累计变厚就不易脱落。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明针对柱塞泵的活塞现存在的不足，利用现有技术提供一种新型柱塞泵的活塞，通过设置线状凸纹，实现同时积垢在压力下的破裂和脱落。
[0005]本发明提供新型柱塞泵的活塞，其特征在于，活塞表面设有线状凸纹，线状凸纹的长度为1_-3_，线状凸纹的间隔为0.5mm-l.5_。当活塞表面出现积垢时，由于线状凸纹的存在，破坏了积垢的整体性，当积垢达到一定厚度，在压力的作用下，积垢在线状凸纹处发生破裂，随介质排出，实现自净的效果。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的活塞焊接金属网后的主视图；
图2是本发明的活塞主视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步的详细说明。
[0008]根据图1所示，活塞表面焊接金属网，将金属网交接部位打磨平整，剩余金属网在活塞表面形成线状凸纹，即得图2所示的本发明的活塞。
[0009]在使用中，活塞通过往复运动，在表面形成较厚的积垢，由于线状凸纹破坏了积垢的整体性，加之往复运动产生的压力变化，积垢破碎，与活塞的剥离。
[0010]本发明有以下有益效果:通过设置线状凸纹，实现积垢与活塞在压力作用下的剥离。本发明充分利用现有技术，实施便利，且易于维护及维修，符合安全要求。
【主权项】
1.新型柱塞泵的活塞，其特征在于，所述活塞表面设有线状凸纹。2.根据权利要求1所述的柱塞泵的活塞，其特征在于，所述线状凸纹的长度为3.根据权利要求1所述的柱塞泵的活塞，其特征在于，所述线状凸纹的间隔为.0.5mm-1.5mm。
【专利摘要】本发明涉及新型柱塞泵的活塞，其特征在于活塞表面设有线状凸纹，线状凸纹的长度为1mm-3mm，线状凸纹的间隔为0.5mm-1.5mm。本发明通过设置线状凸纹，实现积垢与活塞在压力作用下的剥离，当活塞表面出现积垢时，由于线状凸纹的存在，破坏了积垢的整体性，当积垢达到一定厚度时，在压力的作用下，积垢在线状凸纹处发生破裂，随介质排出，实现活塞表面自净的有益效果。
【IPC分类】F04B53/14
【公开号】CN104948447
【申请号】CN201410111215
【发明人】姜义
【申请人】天津大港油田圣达科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月25日