专利名称：设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及柱塞泵，特别涉及设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统。
背景技术：
柱塞泵是城建、水利、水电工程建设中所必须的专用设备。特别是高压注浆柱塞 泵、泥浆、砂浆灌注柱塞泵都是通过柱塞泵活塞的往复运动，将介质注入地基薄弱环节或建 筑物裂缝之中，起到堵漏、强化地基或加固建筑物的作用。现代工程建设中，为了使堵漏和 加固效果更好，所注的浆料常采用可迅速凝固硬化成固态的化学材料。但是，这种特殊性能 的化学材料在注浆的工作过程中，往往时间不长就会发生活塞的密封垫圈被破坏，而导致 浆料后漏的现象发生，甚至于造成机器无法正常工作。这是因为活塞在高压往复的推进期 间，不可避免地会有浆汁从密封垫圈向后泄漏，直至活塞后盖与活塞杆配合公差的隙缝中。 化学浆料存在于配合公差的隙缝间很快发生硬化，并沾粘在活塞杆上，活塞杆又是在高压 状态下强行推进，致使活塞杆上的硬化物能轻易划破密封垫圈，这样浆料的后漏情况就越 发严重。目前，要解决这种周而复始的恶性循环，只有将机器停止，重新清洁活塞杆，更换新 的密封垫圈，然而频繁的停机不仅影响工程注浆质量，而且也降低了工作效率。
发明内容本实用新型针对上述存在问题，提出了一种设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统， 目的在于通过对活塞后盖结构进行改进，以实现柱塞泵的正常运行。 本实用新型的技术解决方案 现行的的活塞系统主要由缸体、活塞杆、密封垫圈、后盖组成，其中后盖是压紧盖
与套筒为一体的整体件，套筒套在活塞杆外，并设外丝扣，旋接在缸体上。本实用新型对活
塞后盖进行了改进，即将后盖设置为分体的内压紧套筒和外压紧套筒，内压紧套筒的前压
盖与密封垫圈贴合，而其套筒体套在活塞杆外，且整体伸入外压紧套筒内，并出露于外压紧
套筒的后压盖外；外压紧套筒的筒体端部顶在内压紧套筒的前压盖上。另内、外压紧套筒
之间留有自由间距。 本实用新型的有益效果( — )本实用新型由于后盖设置为分体式，使原位于活塞杆与整体后盖之间的配 合公差位置发生了改变，原后盖的配合公差转移至内压紧套筒外壁与外压紧套筒内壁之间 的自由间距内，该配合公差与活塞杆运行无关，活塞杆上只沾粘很少的硬化物，而且在活塞 往复运行中，被内压紧套筒体前端部自动清除落下，使密封垫圈不再受破坏，仍保持密封垫 圈很好的密封性能，使柱塞泵能长时间的处于良好的工作状态中，大大提高了介质灌注质 量和机器的工作效率； (二)本实用新型虽然结构简单，但大大降低了原后盖的加工难度，后盖分体设 置，内、外压紧套筒之间留有一定的自由间距，既能保证与活塞杆的紧配合，又容纳了较大 的工件误差；[0009](三)本实用新型对体积较小的内压紧套筒可以采用高耐磨材料制作，其与活塞 杆作紧配合磨擦，可延长活塞系统的工作寿命；(四)本实用新型后盖的装配不需要改变活塞系统其他组件的规格大小，可直接 替换使用；(五)本实用新型大大减少了活塞系统密封垫圈的更换次数，省工、省时。
附图1为现有技术的结构示意图； 附图2本实用新型分体式后盖的内压紧套筒与外压紧套筒的结构示意图； 附图3为本实用新型活塞系统的结构示意图。
具体实施方式如图1所示， 现有技术柱塞泵的活塞系统包括缸体1、活塞杆2、密封垫圈3、后盖4，后盖为由压
紧盖和套筒一体的整体件。后盖与活塞杆之间存在配合公差5。 如图2、3所示， 本实用新型将后盖设置为分体的、由内压紧套筒41和外压紧套筒42构成的整体 件，内压紧套筒伸入外压紧套筒中。内压紧套筒的前压盖411与密封垫圈3贴合；内压紧套 筒体412套在活塞杆2外，且整体伸入外压紧套筒内，套筒体端部出露于外压紧套筒的后压 盖421外；外压紧套筒的筒体422的端部顶在内压紧套筒的前压盖411上。另，外压紧套 筒的内壁与内压紧套筒外壁之间留有自由间距43，后盖与与活塞杆之间的配合公差包含其 中。 本实用新型按图2、3要求安装妥本活塞系统，柱塞泵即可投入使用。经多次试用， 本实用新型达到了预期发明目的。
权利要求设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统，主要由缸体、活塞杆、密封垫圈、后盖组成，其特征在于它的后盖设置为分体的内压紧套筒和外压紧套筒。
2. 根据权利要求1所述的设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统，其特征在于它的内压 紧套筒的前压盖与密封垫圈贴合，而其套筒体套在活塞杆外，且整体伸入外压紧套筒内，套 筒体端部出露于外压紧套筒的后压盖外；外压紧套筒的筒体端部顶在内压紧套筒的前压盖 上。
3. 根据权利要求1或2所述的设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统，其特征在于所述 外压紧套筒的内壁与内压紧套筒外壁之间留有自由间距。
专利摘要本实用新型提出了一种设置分体式后盖的柱塞泵活塞系统。该系统的活塞后盖设置为分体的内压紧套筒和外压紧套筒。内、外压紧套筒之间留有自由间距。本实用新型解决了目前高压注浆柱塞泵活塞密封垫圈常被浆料硬化物划破的问题，减少了密封垫圈的更换次数，使柱塞泵能长时间的处于良好的工作状态中，提高介质灌注质量和机器的工作效率；本实用新型大大降低了原后盖的加工难度，后盖分体设置，内、外压紧套筒之间留有一定的自由间距，既能保证与活塞杆的紧配合，又容纳了较大的工件误差；而且无须改变活塞系统其它组件的规格，可直接替换；另，对体积较小的内压紧套筒可以采用高耐磨材料制作，其与活塞杆作紧配合耐于磨擦，可延长活塞系统的工作寿命。
文档编号F04B53/16GK201496257SQ20092023345
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者鲍春 申请人:鲍春