一种高效低速耐腐耐磨泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于栗制造技术领域，涉及一种用于有色冶炼、稀土等行业的浸出工段压 滤机上的低速栗，具体涉及一种高效低速耐腐耐磨栗。
【背景技术】
[0002] 有色冶炼、稀土等行业的浸出工段，通过栗给压滤机供物料，然后压榨成干碴。栗 通常需要给压滤机提供9kg的进口压力，并且要保持这个压力到压干介质。物料中含有 10~15%的酸，浓度可达30%左右，同时，物料中还含有粒度200目左右的颗粒，同时，物料 温度80~90°C，比重为1. 4,工艺要求必须保证物料不能污染，所以不能加冷却水。这样苛 刻的条件，要求栗耐腐耐磨，密封性能很好，要能耐住9kg的压力。目前，浸出工段使用的 栗，为了耐磨，都采用低转速，为了保证压力，只有加大叶轮外径，而叶轮外径与功率成几何 方次关系，导致栗的效率较低，而且由于不能加冷却水，压力高，密封的寿命比较短。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种高效低速耐腐耐磨栗，既保证压滤机需要的压力，又具 有较高的效率，同时具有较长的使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高效低速耐腐耐磨栗，包括依 次相连的电机、联轴器和轴，沿远离联轴器的方向、轴上依次安装有后轴承、平面轴承、前轴 承、调整螺母、轴套、挡套、一级叶轮、级间套、二级叶轮、锁紧螺母和叶轮螺母；叶轮螺母与 二级叶轮之间设有叶轮螺母密封垫，沿一级叶轮到二级叶轮的方向、级间套上依次套装有 导叶和中段，轴通过前轴承和后轴承与轴承座相连接，轴承座固接于栗壳上，轴承座与吸入 段相连接，轴套上套装有密封组件，密封组件位于吸入段朝向轴承座的一端，吸入段与出口 段相连接，二级叶轮和中段位于出口段内。
[0005] 本发明高效低速耐腐耐磨栗具有如下优点： 1、所有与输送介质接触的零件都衬有超高分子量聚乙烯制成，防腐耐磨。
[0006] 2、将密封设置于栗的吸入段，在低压区，使得栗在憋压时，该密封不受压力影响， 延长了密封的使用寿命。
[0007] 3、采用低转速、两级直径小的叶轮结构，既保证压力，又提高效率。
[0008] 4、采用导叶形式从一级叶轮送介质到二级叶轮，结构简单，效率高。
[0009] 5、采用平面轴承承受栗的轴向力，结构简单，安全可靠。
[0010] 6、吸入段进口在与轴相垂直的方向，轴分别与出口段和轴承座相连，使栗壳与吸 入接管变成一个零件，结构紧凑，成本低。
[0011] 7、出口段采用栗出口与端盖合二为一的零件，少了一个密封面，密封更加安全可 靠，装配简单，经济合理。
[0012] 8、采用悬臂式结构，两级叶轮都位于支撑点的同一侧，所以轴封只有一个，并且在 低压区，密封更加可靠，结构简单。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明高效低速耐腐耐磨栗的结构示意图。
[0014] 图2是本发明高效低速耐腐耐磨栗中出口段的示意图。
[0015] 图3是图2的右视图。
[0016] 图4是本发明高效低速耐腐耐磨栗中吸入段的示意图。
[0017] 图5是图4的左视图。
[0018] 图中：1.叶轮螺母，2.出口段，3.锁紧螺母，4.叶轮螺母密封垫，5.二级叶轮， 6.中段，7.级间套，8.导叶，9. 一级叶轮，10.挡套，11.吸入段，12.密封垫，13.密封组件， 14.轴，15.轴套，16.调整螺母，17.轴承座，18.前轴承，19.平面轴承，20.后轴承，21.联 轴器，22.电机，23.栗出口，24.出口段本体，25.吸入段本体，26.吸入段进口。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0020] 如图1所示，本发明高效低速耐腐耐磨栗，包括轴14,轴14的一端通过联轴器21 与电机22相连接，沿远离联轴器21的方向、轴14上依次安装有后轴承20、平面轴承19、前 轴承18、调整螺母16、轴套15、挡套10、一级叶轮9、级间套7、二级叶轮5、锁紧螺母3和叶 轮螺母1 ;叶轮螺母1与二级叶轮5之间设有叶轮螺母密封垫4,锁紧螺母3位于叶轮螺母 1朝向二级叶轮5的凹孔内；级间套7上套装有中段6，沿一级叶轮9到二级叶轮5的方向、 级间套7上依次套装有导叶8和中段6,导叶8上的导叶片朝向中段6,导叶8朝向一级叶 轮9的一端设有凹孔，一级叶轮9位于该凹孔内；轴套15上套装有密封组件13,轴14通过 前轴承18和后轴承20与轴承座17相连接，轴承座17固接于栗壳上，轴承座17与吸入段 11相连接，密封组件13位于吸入段11朝向轴承座17的一端，吸入段11与出口段2相连 接，二级叶轮5和中段6位于出口段2内。
[0021 ] 如图2和图3所示，本发明高效低速耐腐耐磨栗中的出口段2，包括圆台形的出口 段本体24,出口段本体24的内孔为台阶孔，出口段本体24的内孔与吸入段11的内孔相通， 出口段本体24远离吸入段11的一端为封闭端，出口段本体24上设有栗出口 23,栗出口 23 的轴线与轴14的轴线相垂直，但不相交；出口段本体24内孔的表面设有超高分子量聚乙烯 制成的防腐耐磨层。
[0022] 如图4和图5所示，本发明高效低速耐腐耐磨栗中的吸入段11，包括圆台形的吸入 段本体25,吸入段本体25朝向轴承座17的一端设有法兰，吸入段11通过该法兰与轴承座 17相连接，吸入段本体25的内孔为台阶孔，该内孔贯穿吸入段本体25,吸入段本体25内孔 的表面设有超高分子量聚乙烯制成的防腐耐磨层，吸入段本体25上设有吸入段进口 24,吸 入段进口 24的轴线与轴14的轴线垂直相交。
[0023] 二级叶轮5与级间套7之间，级间套7与一级叶轮9之间、一级叶轮9与挡套10 之间、挡套10与轴套15之间、轴套15与调整螺母16之间均设有密封垫12。
[0024] 密封垫12、挡套10和轴套15均采用碳化硅制成。一级叶轮9的表面、二级叶轮5 的表面、中段6的表面和导叶8的表面均设有超高分子量聚乙烯制成的防腐耐磨层。
[0025] -级叶轮9的直径和二级叶轮5的直径均与压滤机上使用的现有的高速栗(转速 为2900r/min)中的叶轮直径相同。
[0026] 叶轮螺母密封垫4、密封垫12和密封组件13构成密封件。前轴承18、平面轴承19 和后轴承20用于径向支撑叶轮，平面轴承19承受一级叶轮9