压缩机、压缩机上盖组件及其压缩机上盖卡片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩设备领域，特别是涉及一种压缩机、压缩机上盖组件及其压缩机上盖卡片。
【背景技术】
[0002]目前，压缩机使用螺栓和螺母来固定接线柱护盖。随着压缩机小型化，对压缩机高度的要求更加苛刻，用来固定护盖的螺栓作为整个压缩机的最高点，在压缩机安装空间非常有限情况下，螺栓极其容易与制冷系统发生安装干涉，影响压缩机的性能。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有的护盖通过螺栓固定时螺栓极其容易与制冷系统发生安装干涉的问题，提供一种能够使得压缩机不易与制冷系统发生安装干涉的压缩机上盖卡片，同时还提供了一种含有上述压缩机上盖卡片的压缩机上盖组件，以及一种含有上述压缩机上盖组件的压缩机。
[0004]上述目的通过下述技术方案实现：
[0005]—种压缩机上盖卡片，所述压缩机上盖卡片适用于设置于压缩机的上盖本体上，以固定接线柱的护盖；
[0006]所述压缩机上盖卡片包括：
[0007]片状本体，所述片状本体的侧边上设置有缺口，所述护盖位于所述缺口中；及
[0008]用于固定所述护盖的凸耳，所述凸耳设置于所述片状本的边缘位置，且所述缺口所在的侧边与所述凸耳相邻设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述缺口的截面形状为圆弧形。
[0010]在其中一个实施例中，圆弧形的所述缺口的圆心与圆形的所述接线柱的圆心重入口 ο
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述片状本体的一表面上还设置有用于与所述上盖本体连接的凸起部，所述凸起部的截面形状为圆弧形；
[0012]所述片状本体的另一表面上还设置有凹槽，所述凸耳与所述凹槽配合卡接所述护至
ΠΠ ο
[0013]在其中一个实施例中，所述凸耳上设置有用于与所述护盖卡接的卡接孔，所述卡接孔于所述凸耳的表面贯通设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述凸耳垂直于所述片状本体。
[0015]在其中一个实施例中，所述凸耳的数量为两个，且两个所述凸耳相对设置于所述片状本体上。
[0016]在其中一个实施例中，所述压缩机上盖卡片还包括用于安装外置过载的安装平台，所述安装平台与所述片状本体共面，且所述安装平台与所述缺口相对设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述安装平台凸出于所述凸耳。
[0018]在其中一个实施例中，所述安装平台的凸出部分的形状为圆弧形。
[0019]在其中一个实施例中，所述片状本体、所述凸耳与所述安装平台为一体结构。
[0020]还涉及一种压缩机上盖组件，包括上盖本体、固定于所述上盖本体上的接线柱及如上述任一技术特征所述的压缩机上盖卡片，所述压缩机上盖卡片固定于所述上盖本体上，所述接线柱安装于所述压缩机上盖卡片的缺口中，且所述接线柱与所述压缩机上盖卡片之间存在预设间隙。
[0021]在其中一个实施例中，所述压缩机上盖组件还包括用于固定接线柱的护盖；
[0022]所述护盖罩设所述接线柱，且，所述护盖通过卡簧与所述压缩机上盖卡片卡接固定。
[0023]还涉及一种压缩机，包括如上述任一技术特征所述的压缩机上盖组件。
[0024]本发明的有益效果是:
[0025]本发明的压缩机、压缩机上盖组件及其压缩机上盖卡片，结构设计简单合理，接线柱位于片状本体的缺口处，护盖罩设在接线柱上，使得护盖位于接线柱与片状本体之间，并且，通过片状本体及其上的凸耳与卡簧配合卡住护盖，使得护盖的位置固定。本发明的压缩机上盖卡片通过与卡簧的配合固定护盖，避免使用螺栓与螺母来固定护盖，降低了压缩机的最高点高度，解决了压缩机的最高点容易与制冷系统发生干涉的问题，同时，还减小了压缩机的整体尺寸。
【附图说明】
[0026]图1为本发明一实施例的压缩机上盖组件的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的压缩机上盖组件中压缩机上盖卡片的主视图；
[0028]图3为图2所示的A-A处的剖视图；
[0029]图4为图2所示的压缩机上盖卡片的俯视图；
[0030]其中:
[0031 ]100-压缩机上盖组件；
[0032]110-压缩机上盖卡片；
[0033]111-片状本体缺口 ；1112_凸起部；1113_凹槽；
[0034]112-凸耳；1121-卡接孔；
[0035]113-安装平台；
[0036]120-上盖本体；
[0037]130-接线柱。
【具体实施方式】
[0038]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的压缩机、压缩机上盖组件及其压缩机上盖卡片进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0039]参见图1至图4，本发明提供了一种压缩机上盖卡片110，压缩机上盖卡片110包括片状本体111及凸耳112，片状本体111安装于上盖本体120上，片状本体111的侧边上设置有缺口 1111 ;凸耳112设置于片状本体111的边缘位置，且缺口 1111所在的侧边与凸耳112相邻设置。
[0040]在本发明中，压缩机上盖卡片110适用于设置于压缩机的上盖本体120上，以固定接线柱130的护盖(未示出)，用于代替传统的螺栓螺母来固定接线柱护盖。接线柱130位于护盖的缺口 1111中，护盖罩设在接线柱130上，这样能够护盖位于缺口 1111中，片状本体111的缺口 1111的内壁能与护盖的外壁相接触，以限制护盖的位置，防止护盖的位置发生窜动。同时，凸耳112是用来固定住护盖的，卡簧与凸耳112相配合将护盖卡接固定，进而达到固定接线柱130的护盖的目的。通过压缩机上盖卡片110与卡簧的配合来固定护盖，使得护盖能够牢靠的罩设在接线柱130的外侧，保证护盖固定牢靠，进而保证接线柱130的安全。
[0041]当然，压缩机上盖卡片110与护盖之间除了通过卡簧卡接固定外，还可以采用黏贴或者使用其他固定零件辅助从侧边固定的方式进行固定。但是相对于这些连接方式，采用卡接方式连接护盖，使护盖的拆装更加方便，且整体结构也更加紧凑，使用零件少，便于使用。
[0042]目前，压缩机使用螺栓和螺母来固定接线柱护盖。随着压缩机小型化，对压缩机高度的要求更加苛刻，用来固定护盖的螺栓作为整个压缩机的最高点，在压缩机安装空间非常有限情况下，螺栓极其容易与制冷系统发生安装干涉，影响压缩机的性能。本发明的压缩机上盖卡片110的接线柱130位于片状本体111的缺口 1111处，护盖罩设在接线柱130上，使得护盖位于接线柱130与片状本体111之间，并且，通过片状本体111及其上的凸耳112与卡簧配合卡住护盖，使得护盖的位置固定。本发明的压缩机上盖卡片110通过与卡簧的配合固定护盖，避免使用螺栓与螺母来固定护盖，降低了压缩机的最高点高度，解决了压缩机的最高点容易与制冷系统发生干涉的问题，同时，还减小了压缩机的整体尺寸。
[0043]参见图1和图2，作为一种可实施方式，缺口 1111的截面形状为圆弧形。由于接线柱130的截面形状为圆形，护盖为了更好的起到防护接线柱130的作用，护盖的截面形状最好也为圆形，以保证在达到固定护盖的同时，减小材料的浪费。因此，为了限制护盖的安装位置，缺口 1111的截面形状应为圆弧形。
[0044]进一步地，圆弧形的缺口 1111的圆心与圆形的接线柱130的圆心重合。为了保证片状本体ill与护盖接触紧密，使得片状本体111上的缺口 1111处的内壁能够与护盖的外壁紧密贴合，圆弧形的缺口 1111的圆心应与圆形的接线柱130的圆心重合，使得片状本体111与护盖之间限位可靠，不会使得护盖的位置发生窜动，保证护盖固定牢靠。
[0045]作为一种可实施方式，片状本体111的一表面上还设置有用于与上盖本体120连接的凸起部1112，凸起部1112的截面形状为圆弧形；片状本体111的另一表面上还设置有凹槽1113，凸耳112与凹槽1113配合卡接护盖。片状本体111的一个表面与上盖本体120连接，凸起部1112设置在片状本体111的该表面上，凸起部1112能够支撑在上盖本体120的表面上，便于上盖本体120的固定。较佳地，片状本体111通过焊接的方式固定在上盖本体120，方便快捷，固定可靠。凹槽1113设置在片状本体111的另一表面，凹槽1113与凸起部1112背对设置在片状本体111上，且凹槽1113与凸起部1112的位置相一致，卡簧通过凹槽1113与凸耳112的共同配合来卡接并固定护盖，使得护盖固定牢靠。
[0046]作为一种可实施方式，凸耳112上设置有用于与护盖卡接的卡接孔1121，卡接孔1121于凸耳112的表面贯通设置。具体的，护盖上，或者护盖的内部