一种高脚泵及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种高脚泵，包括壳体，所述壳体的底部设有一型腔，所述型腔的内部设有经竖向延伸的电机驱动旋转的叶轮，所述型腔的腔底设有抽水口，所述型腔的侧部设有出水口，所述电机位于壳体内并经电机驱动旋转的散热扇进行散热。该高脚泵结构简单，拆装方便，工作稳定，抽水效果好，效率高。
【专利说明】
一种高脚泵及其使用方法
技术领域
[0001]本发明提供了一种高脚栗及其使用方法。【背景技术】
[0002]传统的高脚栗结构复杂，高脚栗各零部件之间的拆装不方便，抽水效果、散热效果不佳，工作不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种高脚栗及其使用方法。
[0004]本发明解决技术问题所采用的方案是一种高脚栗，包括壳体，所述壳体的底部设有一型腔，所述型腔的内部设有经竖向延伸的电机驱动旋转的叶轮，所述型腔的腔底设有抽水口，所述型腔的侧部设有出水口，所述电机位于壳体内并经电机驱动旋转的散热扇进行散热。
[0005]进一步的，所述壳体由下往上依次由底座、主架体、电机壳组成，所述底座与主架体之间经扣式接头进行旋接，所述主架体与电机壳之间螺接。
[0006]进一步的，所述底座包括环形座壁，所述环形座壁上开设有多个进水口，所述环形座壁的顶部固设有顶板，所述型腔位于顶板的下方，所述顶板的下方设有环绕型腔的筒状腔壁，所述筒状腔壁的顶部为主架体的插入口，所述型腔的腔底的水平高度大于环形座壁的底面。
[0007]进一步的，所述出水口包括与型腔连通的圆柱形的出水管，所述型腔的形状为圆形，所述出水管的圆周侧面的一母线与型腔相切。
[0008]进一步的，所述主架体的底部插入筒状腔壁中，所述主架体包括竖向延伸的外壁， 所述外壁的底部设有用以封闭型腔的顶部的腔盖，所述型腔的腔壁与筒状腔壁之间设有水平台阶，所述水平台阶中设有定位槽条，所述腔盖的底部设有用以嵌入定位槽条的定位凸条，所述腔盖的上方与外壁的底部之间设有旋接凸块，所述旋接凸块沿圆周均布有多个，所述筒状腔壁上设有用以旋接凸块旋转接入的旋接凹槽，所述腔盖上设有电机轴让位孔。
[0009]进一步的，所述外壁上设有用以旋转凸块旋入旋转凹槽时限制其旋转自由度的按钮，所述外壁上开设有通槽，所述按钮包括位于通槽中的按钮本体，所述按钮本体的底部与外壁之间挠性连接为一体，所述按钮本体的顶部悬设于通槽中，所述按钮本体的外壁上设有限位凸块，所述筒状腔壁上设有用以主架体插入筒状腔壁时进行初步定位的第一限位凹槽，还设有用以旋转凸块旋入旋转凹槽时限制其旋转自由度的第二限位凹槽。
[0010]进一步的，所述电机为双轴电机，所述双轴电机的下输出轴与叶轮连接，所述双轴电机的上输出轴与散热扇连接，所述电机壳的顶部设有电机上盖，所述电机壳与电机上盖之间经卡扣进行扣接，所述电机的下输出轴竖向延伸于主架体的内部，所述主架体的内部上方设有套设于电机的下输出轴上并与电机的下输出轴同步旋转的用以挡水的橡胶片。
[0011]进一步的，所述电机上盖包括水平盖体以及位于水平盖体下侧边缘的盖壁，所述电机壳的侧部往内径向凹陷有多个凹部，所述凹部的顶部往上延伸并贯穿电机壳的顶部， 所述盖壁的内表面紧贴电机壳的外表面，所述凹部与盖壁的内表面之间具有间隙，所述凹部与间隙形成进风通道，所述电机壳的顶部表面设有位于电机上盖下方的风孔，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳对电机进行散热。
[0012]进一步的，所述环形座壁上设有用以与外部待抽水设备连接的螺孔，所述环形座壁上往内径向凹陷有一让位凹腔，所述出水管的另一端经让位凹腔穿出环形座壁外部。
[0013]—种高脚栗的使用方法，按以下步骤进行:(1)使用时，水经进水口进入环形座壁内，电机带动叶轮在型腔中旋转，水经抽水口吸入型腔，并从出水管排出；(2)电机运转过程中，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳内对电机进行散热。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:该高脚栗结构简单，拆装方便，工作稳定，抽水散热效果好，效率高。【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明专利进一步说明。
[0016]图1为该发明实施例的构造示意图一；图2为该发明实施例的构造示意图二；图3为该发明实施例的构造示意图三；图4为该发明实施例的构造示意图四；图5为该发明实施例的仰视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为图3的B-B剖视图；图8为底座的构造不意图一；图9为底座的构造不意图^.；图10为主架体的构造不意图一；图11为主架体的构造不意图^-;图12为定位槽条与定位凸条配合的示意图；图13为该发明实施例的爆炸示意图；图中:1-壳体;2-型腔;3-电机;4-叶轮;5-抽水口； 6-出水口； 7-散热扇；8-底座;9-主架体； 10-电机壳；11-环形座壁；12-进水口； 13-顶板；14-筒状腔壁；15-出水管；16-外壁；17-腔盖；18-水平台阶；19-定位槽条;20-定位凸条;21-按钮本体;22-通槽;23-限位凸块;24-第一限位凹槽；25-第二限位凹槽；26-电机上盖;27-卡扣；28-水平盖体；29-盖壁;30-凹部； 31-风孔;32-让位凹腔;33-电机壳底;34-旋接凸块;35-旋接凹槽;36-电机轴让位孔;37-橡胶片。【具体实施方式】[〇〇17]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0018]如图1-13所示，一种高脚栗，包括壳体1，所述壳体的底部设有一型腔2,所述型腔的内部设有经竖向延伸的电机3驱动旋转的叶轮4,所述型腔的腔底设有抽水口 5,所述型腔的侧部设有出水口 6，所述电机位于壳体内并经电机驱动旋转的散热扇7进行散热，叶轮在型腔内旋转，水经抽水口进入型腔并从出水口排出。
[0019]在本实施例中，所述壳体由下往上依次由底座8、主架体9、电机壳10组成，所述底座与主架体之间经扣式接头进行旋接，旋接时往一侧旋转即卡入，往另一侧旋转即脱卡，所述主架体与电机壳之间螺接。
[0020]在本实施例中，所述底座包括环形座壁11，所述环形座壁上开设有多个进水口 12， 水能够先从进水口进入环形座壁内部，所述环形座壁的顶部固设有顶板13,所述型腔位于顶板的下方，所述顶板的下方设有环绕型腔的筒状腔壁14,所述筒状腔壁的顶部为主架体的插入口，所述型腔的腔底的水平高度大于环形座壁的底面，保证抽水口具有一定的水平高度，抽水口畅通，抽水稳定。
[0021]在本实施例中，所述出水口包括与型腔连通的圆柱形的出水管15,所述型腔的形状为圆形，所述出水管的圆周侧面的一母线与型腔相切，在叶轮的旋转下水更容易从出水管排出。
[0022]在本实施例中，所述主架体的底部插入筒状腔壁中，所述主架体包括竖向延伸的外壁16,所述外壁的底部设有用以封闭型腔的顶部的腔盖17,所述型腔的腔壁与筒状腔壁之间设有水平台阶18,所述水平台阶中设有定位槽条19,所述腔盖的底部设有用以嵌入定位槽条的定位凸条20,当主架体的底部插入筒状腔壁中时，定位凸条嵌入定位槽条进行定位与密封，所述腔盖的上方与外壁的底部之间设有旋接凸块34,所述旋接凸块沿圆周均布有多个，所述筒状腔壁上设有用以旋接凸块旋转接入的旋接凹槽35,所述腔盖上设有电机轴让位孔36，旋接凹槽与旋接凸块的数量相同、位置相对应，旋接凸块在旋转时卡入旋接凹槽内，限制了其上下的自由度。
[0023]在本实施例中，所述外壁上设有用以旋转凸块旋入旋转凹槽时限制其旋转自由度的按钮，所述外壁上开设有通槽22,所述按钮包括位于通槽中的按钮本体21，所述按钮本体的底部与外壁之间挠性连接为一体，所述按钮本体的顶部悬设于通槽中，所述按钮本体的外壁上设有限位凸块23,所述筒状腔壁上设有用以主架体插入筒状腔壁时进行初步定位的第一限位凹槽24,还设有用以旋转凸块旋入旋转凹槽时限制其旋转自由度的第二限位凹槽 25,当主架体的底部插入筒状腔壁中时，限位凸块卡入第一限位凹槽插入，此时旋转凸块尚未旋入旋转凹槽，然后将按钮本体往通槽内按压，限位凸块脱出第一限位凹槽并同时进行旋转，限位凸块与筒状腔壁贴紧进行旋转，旋转凸块旋入旋转凹槽后限位凸块刚好旋转到第二限位凹槽的位置，按钮本体回位，限位凸块卡入第二限位凹槽，限制旋转凸块与旋转凹槽之间的相对旋转。
[0024]在本实施例中，所述电机为双轴电机，所述双轴电机的下输出轴与叶轮连接，所述双轴电机的上输出轴与散热扇连接，所述电机壳的顶部设有电机上盖26,所述电机壳与电机上盖之间经卡扣27进行扣接，方便拆装，电机轴让位孔的直径大于电机的下输出轴的直径，所述电机的下输出轴竖向延伸于主架体的内部，所述主架体的内部上方设有套设于电机的下输出轴上并与电机的下输出轴同步旋转的用以挡水的橡胶片37，电机在运行过程中，水会顺着电机的下输出轴依次经叶轮、电机轴让位孔后，顺着下输出轴往上爬升，下输出轴顶部的橡胶片可以有效将水挡住，并通过离心力将水甩飞。
[0025]在本实施例中，所述电机上盖包括水平盖体28以及位于水平盖体下侧边缘的盖壁 29,所述电机壳的侧部往内径向凹陷有多个凹部30,所述凹部的顶部往上延伸并贯穿电机壳的顶部，所述盖壁的内表面紧贴电机壳的外表面，所述凹部与盖壁的内表面之间具有间隙，所述凹部与间隙形成进风通道，所述电机壳的顶部表面设有位于电机上盖下方的风孔 31，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳对电机进行散热。
[0026]在本实施例中，所述电机壳的底部设有电机壳底33，所述电机壳的侧部与电机壳底也经卡扣进行扣接，方便拆装。
[0027]在本实施例中，所述环形座壁上设有用以与外部待抽水设备连接的螺孔，所述环形座壁上往内径向凹陷有一让位凹腔32,所述出水管的另一端经让位凹腔穿出环形座壁外部。
[0028]在本实施例中，卡扣由扣槽与卡钩组成。
[0029]—种高脚栗的使用方法，按以下步骤进行:(1)使用时，水经进水口进入环形座壁内，电机带动叶轮在型腔中旋转，水经抽水口吸入型腔，并从出水管排出；(2)电机运转过程中，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳内对电机进行散热。
[0030]上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高脚栗，其特征在于:包括壳体，所述壳体的底部设有一型腔，所述型腔的内部 设有经竖向延伸的电机驱动旋转的叶轮，所述型腔的腔底设有抽水口，所述型腔的侧部设 有出水口，所述电机位于壳体内并经电机驱动旋转的散热扇进行散热。2.根据权利要求1所述的高脚栗，其特征在于:所述壳体由下往上依次由底座、主架体、 电机壳组成，所述底座与主架体之间经扣式接头进行旋接，所述主架体与电机壳之间螺接。3.根据权利要求2所述的高脚栗，其特征在于:所述底座包括环形座壁，所述环形座壁 上开设有多个进水口，所述环形座壁的顶部固设有顶板，所述型腔位于顶板的下方，所述顶 板的下方设有环绕型腔的筒状腔壁，所述筒状腔壁的顶部为主架体的插入口，所述型腔的 腔底的水平高度大于环形座壁的底面。4.根据权利要求3所述的高脚栗，其特征在于:所述出水口包括与型腔连通的圆柱形的 出水管，所述型腔的形状为圆形，所述出水管的圆周侧面的一母线与型腔相切。5.根据权利要求3所述的高脚栗，其特征在于:所述主架体的底部插入筒状腔壁中，所 述主架体包括竖向延伸的外壁，所述外壁的底部设有用以封闭型腔的顶部的腔盖，所述型 腔的腔壁与筒状腔壁之间设有水平台阶，所述水平台阶中设有定位槽条，所述腔盖的底部 设有用以嵌入定位槽条的定位凸条，所述腔盖的上方与外壁的底部之间设有旋接凸块，所 述旋接凸块沿圆周均布有多个，所述筒状腔壁上设有用以旋接凸块旋转接入的旋接凹槽， 所述腔盖上设有电机轴让位孔。6.根据权利要求5所述的高脚栗，其特征在于:所述外壁上设有用以旋转凸块旋入旋转 凹槽时限制其旋转自由度的按钮，所述外壁上开设有通槽，所述按钮包括位于通槽中的按 钮本体，所述按钮本体的底部与外壁之间挠性连接为一体，所述按钮本体的顶部悬设于通 槽中，所述按钮本体的外壁上设有限位凸块，所述筒状腔壁上设有用以主架体插入筒状腔 壁时进行初步定位的第一限位凹槽，还设有用以旋转凸块旋入旋转凹槽时限制其旋转自由 度的第二限位凹槽。7.根据权利要求6所述的高脚栗，其特征在于:所述电机为双轴电机，所述双轴电机的 下输出轴与叶轮连接，所述双轴电机的上输出轴与散热扇连接，所述电机壳的顶部设有电 机上盖，所述电机壳与电机上盖之间经卡扣进行扣接，所述电机的下输出轴竖向延伸于主 架体的内部，所述主架体的内部上方设有套设于电机的下输出轴上并与电机的下输出轴同 步旋转的用以挡水的橡胶片。8.根据权利要求7所述的高脚栗，其特征在于:所述电机上盖包括水平盖体以及位于水 平盖体下侧边缘的盖壁，所述电机壳的侧部往内径向凹陷有多个凹部，所述凹部的顶部往 上延伸并贯穿电机壳的顶部，所述盖壁的内表面紧贴电机壳的外表面，所述凹部与盖壁的 内表面之间具有间隙，所述凹部与间隙形成进风通道，所述电机壳的顶部表面设有位于电 机上盖下方的风孔，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳对电机 进行散热。9.根据权利要求4所述的高脚栗，其特征在于:所述环形座壁上设有用以与外部待抽水 设备连接的螺孔，所述环形座壁上往内径向凹陷有一让位凹腔，所述出水管的另一端经让 位凹腔穿出环形座壁外部。10.—种高脚栗的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-9所述的任一种高脚栗，并 按以下步骤进行:(1)使用时，水经进水口进入环形座壁内，电机带动叶轮在型腔中旋转，水经抽水口吸 入型腔，并从出水管排出；(2)电机运转过程中，冷却风在散热风扇的驱动下依次经进风风道、风孔进入电机壳内 对电机进行散热。
【文档编号】F04D29/40GK105971893SQ201610549545
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】林华君
【申请人】福建兢辉环保科技有限公司