体20a的直径，所述水冷盘管21设置在下筒体20a内，所述液位计22设置在上筒体20b上，上筒体的直径小，使上筒体上装设的液位计上的刻度间距适当拉开，以便于观察。在所述液位计22上设置有多段刻度，所述多段刻度形成的刻度区间与多圈副叶轮分隔环10形成的区间对应，且多段刻度形成刻度区间的油容积与多圈副叶轮分隔环10形成区间的存液容积相同，即煤浆和润滑油在副叶轮4的内腔中形成的分界面相对于相邻两圈副叶轮分隔环10的位置与液位计22上相对应的两个刻度之间的位置对应一致，实现了操作人员在中控室控制煤浆远离机封，在中控室和现场都能知道煤浆泵中煤浆与润滑油的分界面在副叶轮腔的何处。
[0047]在本实施例中，将现有技术离心式煤浆泵的双端面机封PLAN 53A+PLAN 32，改为低价的PLAN23单端面机封，通过泵效环使机封腔中的润滑油经封液罐内的水冷盘管冷却后进行循环。副叶轮腔、单端面机封腔和改进型封液罐是连通的，在封液罐的上部筒体上装液位计，液位计上的刻度A到B、B到C、C到D的三段的油容积与副叶轮分隔环A到B、B到C、C到D的三个区间的存液容积相同，当副叶轮中煤浆与油的分界面到达分隔环D时，对应于封液te的最闻液位d。
[0048]其中，所述封液罐20内、润滑油液面上方腔体与氮气送入管23连接，在所述氮气送入管23上设置有氮气调节阀24，在所述封液罐20上设置有液位变送器25，所述液位变送器25通过液位显示控制报警器26与氮气调节阀24连接。所述液位变送器有远传功能，根据封液罐上的液位显示控制报警器自动调节封液罐油面上方的氮气压力，将副叶轮中煤浆和润滑油分界面控制在A至B区间内，使煤浆远离机封。当油位到达液位计上的刻度C和D的中间时，高液位报警；当油位到达液位计上的刻度D时，高高液位报警并停泵，停泵排放煤浆前，应关闭封液罐上的进油和出油的阀门。封液罐刻度D到罐顶盖的容积很小，是“死胡同”，油轻浮在上部，又不可压缩，因此，即使液位变送器失效，煤浆也不可能进入机封腔内，加之单端面机封密封在微正压、温度又不高的润滑油内工作，寿命必然很长。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0050]对比专利
[0051][I]带双阻封叶轮结构的离心式煤浆泵，实用新型专利(CN 200989323 Y，授权公告日 2007.12.12)。
[0052][2]离心式水煤浆泵，实用新型专利(CN 203796575 U，授权公告日2014.8.27)。
[0053][3]离心式水煤浆泵，发明专利(CN 103953549 A，申请公布日2014.7.30)。
【主权项】
1.离心式煤浆泵的轴封结构，包括主叶轮(I)的背叶片(5)、隔板(2)、固定导叶(3)、副叶轮(4)、机封部件及封液罐部件，其特征是: 所述机封部件为单端面机封部件(7)，所述封液罐部件为改进型封液罐部件(8)，所述副叶轮(4)的内腔、单端面机封部件(7)的油腔和改进型封液罐部件(8)的油腔是连通的； 在所述主叶轮(I)的后盖板上加多圈同心圆状的主叶轮分隔环(9)； 在所述副叶轮(4)的叶片区加多圈同心圆状的副叶轮分隔环(10)。
2.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述主叶轮(I)上的主叶轮分隔环(9)以及副叶轮(4)上的副叶轮分隔环(10)分别为3?5圈。
3.根据权利要求2所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述3?5圈同心圆状的主叶轮分隔环(9)以及副叶轮分隔环(10)均为由内向外相邻两个分隔环的间距逐渐较小。
4.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述主叶轮(I)上的背叶片(5 )和副叶轮(4)上的叶片(6 )均分别以主叶轮(I)和副叶轮(4)的轴心为中心呈放射状分布，所述背叶片(5)和叶片(6)均由若干长叶片(11)和短叶片(12)交替且均匀布置而组成，所述背叶片(5)的数量以及叶片(6)的数量均比常规的多。
5.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述单端面机封部件(7)为集装式，其冲洗方案为PLAN23，所述单端面机封部件(7)包括套接在转轴上的轴套(13)、套接在轴套(13)上的单端面机封(14)、机封压盖(15)、定位板(16)以及泵效环(17)，在所述机封压盖(15)上设置有与单端面机封部件(7)内油腔连通的封油出口(18)和封油进口(19)，所述封油出口(18)和封油进口(19)分别与改进型封液罐部件(8)的油腔连通，通过泵效环(17 )将单端面机封部件(7 )油腔中的润滑油经改进型封液罐部件(8 )冷却后进行循环。
6.根据权利要求1所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:在所述副叶轮(4)上方的泵盖(32)上设置有视镜(33)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述改进型封液罐部件(8 )包括封液罐(20 )以及设置在封液罐(20 )内的水冷盘管(21)，所述封液罐(20)与单端面机封部件(7)的内腔连通，在所述封液罐(20)上部设置有液位计(22)，在所述液位计(22)上设置有多段刻度，所述多段刻度形成的刻度区间与多圈副叶轮分隔环(10)形成的区间对应，且多段刻度形成刻度区间的油容积与多圈副叶轮分隔环(10)形成区间的存液容积相同，即煤浆和润滑油在副叶轮(4)的内腔中形成的分界面相对于相邻两圈副叶轮分隔环(10)的位置与液位计(22)上相对应的两个刻度之间的位置对应一致。
8.根据权利要求7所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述封液罐(20)由下筒体(20a)和上筒体(20b)组成，所述上筒体(20b)的直径小于下筒体(20a)的直径，所述水冷盘管(21)设置在下筒体(20a)内，所述液位计(22)设置在上筒体(20b)上。
9.根据权利要求8所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述封液罐(20)内、润滑油液面上方腔体与氮气送入管(23)连接，在所述氮气送入管(23)上设置有氮气调节阀(24),在所述封液罐(20)上设置有液位变送器(25)，所述液位变送器(25)通过液位显示控制报警器(26)与氮气调节阀(24)连接。
10.根据权利要求8所述的离心式煤浆泵的轴封结构，其特征是:所述封液罐(20)的上下封头为上平盖和下平底，在所述封液罐(20)的上平盖上设置有加油口(27)和排气口(28)，在所述封液罐(20)的下平底上设置有排污口(29)以及与水冷盘管(21)连通的冷却水进、出口(30、31)。
【专利摘要】本实用新型涉及水煤浆气化装置离心式煤浆泵的轴封。为消除现有技术离心式低压煤浆泵机封的寿命不长，不能完全避免外冲洗水进入泵内的缺陷，本实用新型在背叶片和副叶轮的叶片上加3～5圈分隔环，减弱流道中有害的径向流，增大输送高粘度煤浆的封堵扬程；副叶轮腔的外区为比重大的煤浆环，内区为比重小的油环，两者的分界面明显、稳定；采用PLAN 23单端面机封和改进型封液罐，并将副叶轮腔、机封腔和封液罐连通，实现在中控室和现场都能监控煤浆远离机封，确保其长寿命，并实现正常运行时完全不外加冲洗水。本实用新型适用于输送含固量58～61wt%、粘度700～3000mPa.s的离心式煤浆泵的轴封，也适用于其它装置输送高含固量、高粘度介质离心泵的轴封。
【IPC分类】F04D29-10
【公开号】CN204267359
【申请号】CN201420703556
【发明人】魏宗胜, 魏绍俊, 漆明贵
【申请人】中国成达工程有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月21日