一种风扇叶轮及风扇的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种风扇叶轮及风扇。
【背景技术】
[0002]风扇已经成为家庭中不可缺少的家用电器之一，现有技术中风扇的叶片绕着轮毂转动时容易发生震动，存在稳定性较差、聚风效果不佳、噪音大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种风扇叶轮及风扇，解决了现有技术中风扇叶轮稳定性差、聚风效果不佳和噪音较大的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种风扇叶轮，包括轮毂和沿所述轮毂周缘径向向外延伸的多个叶片，在每一所述叶片背面设有至少两条筋片，每一所述筋片与相对应的所述叶片的径向延伸方向垂直。
[0005]在本实用新型的风扇叶轮中，在每一所述叶片背面设有的所述筋片为两条，其中一所述筋片设于所述叶片背面外端部，另一所述筋片设于所述叶片背面沿径向的中间位置。
[0006]在本实用新型的风扇叶轮中，在每一所述叶片背面设有的所述筋片为三条，其中一所述筋片设于所述叶片背面的外端部，另外两所述筋片在所述叶片背面的径向方向上均勾分布。
[0007]在本实用新型的风扇叶轮中，每一所述筋片从所述叶片的背风侧缘处起始延伸并朝向所述叶片的迎风侧缘方向延伸至所述背风侧缘和所述迎风侧缘之间距离的1/2-3/4位置处。
[0008]在本实用新型的风扇叶轮中，每一所述筋片的厚度从所述叶片的背风侧缘处开始逐渐降低直至与所述叶片背面相平。
[0009]在本实用新型的风扇叶轮中，每一所述筋片在所述叶片的背风侧缘处的起始厚度为 0.5mm-2mmo
[0010]在本实用新型的风扇叶轮中，每一所述筋片与所述叶片一体成型。
[0011 ] 本实用新型还提供一种包括上述风扇叶轮的风扇。
[0012]实施本实用新型的风扇叶轮和风扇，具有以下有益效果:本实用新型通过在风扇叶轮的叶片的背面设置至少两条筋片且每一筋片与叶片的径向延伸方向相垂直，可以起到提高风扇叶轮转动时的稳定性，加强聚风效果，进而提高风压和风量，同时还能降低噪音。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的风扇叶轮的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的风扇叶轮的后视不意图；
[0015]图3为本实用新型的风扇叶轮的主视示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的风扇叶轮和风扇的结构原理作进一步说明:
[0017]本实用新型的风扇叶轮结构简单，在风扇叶轮的叶片上增加筋片可以增强叶轮转动时的稳定性，加强聚风效果，增加风强和风压，减少噪音。
[0018]实施例1:
[0019]一种风扇，包括如图1-3所示的风扇叶轮，风扇叶轮的背面安装有用于为风扇叶轮提供转动动力的驱动装置(图中未标示)，可以为马达或小型驱动电机。
[0020]风扇叶轮包括轮毂I和沿轮毂I周缘径向向外延伸的多个叶片2，驱动装置与轮毂I相连接，为轮毂I提供旋转动力，进而使叶片2绕着轮毂I转动。
[0021]每一叶片2的迎风侧缘21位于沿轮毂I轴向的后端，每一叶片2的背风侧缘22位于沿轮毂I轴向的前端，使两相邻叶片2的邻近迎风侧缘21和背风侧缘22间呈规则性错位，即每一叶片2呈相同的前后倾斜状，依次排列，有利于减少叶片2旋转时的阻力。如图3所示，从主视图看，风扇叶轮是顺时针旋转的，因此每一叶片2的右侧为迎风侧缘21，每一叶片2的左侧为背风侧缘22 ;这时从图2所示的后视图看时，风扇叶轮为逆时针旋转，因此每一叶片2的左侧为迎风侧缘21，每一叶片2的右侧为背风侧缘22。
[0022]在每一叶片背面设有至少两条筋片3，每条筋片3与相对应的叶片2的径向延伸方向垂直，在本实施例中，每一筋片3与叶片2—体成型，在其它实施例中还可以是粘接或通过铆钉固定等。通过在叶片2背面增加筋片3，可以使风扇叶轮在旋转时更稳定，加强聚风效果，增加风压和风量，并减小噪音。
[0023]在本实施例中，在每一叶片2背面设有的筋片3有两条，其中一条筋片3设于叶片2背面的外端部，另一条筋片3设于叶片2背面沿径向的中间位置。
[0024]筋片3从叶片2的背风侧缘22处起始延伸，并朝向叶片2的迎风侧缘21方向延伸至背风侧缘22和迎风侧缘21之间距离的1/2-3/4位置处，这样有利于在筋片3对叶片2起到稳定作用、加强聚风效果的同时，还能尽量减少叶片2转动过程中的阻力。在本实施例中，筋片3从叶片2的背风侧缘22处起始延伸，其中沿着叶片2外端部延伸的筋片3朝向叶片2的迎风侧缘21方向延伸至背风侧缘22和迎风侧缘21之间距离的2/3位置处；设于叶片2背面沿径向的中间位置的筋片3是延伸至背风侧缘22和迎风侧缘21之间距离的1/2位置处。
[0025]每一筋片3的厚度从叶片2的背风侧缘22处开始逐渐降低直至与叶片2背面相平，其中每一筋片3在叶片2的背风侧缘22处的起始厚度为0.5mm-2mm，通过这种设计可以进一步减少叶片2转动过程中的阻力。每一筋片3的起始厚度可以相同，也可以不同，在本实施例中，两条筋片3在叶片2的背风侧缘22处的起始厚度均为1mm。
[0026]本实用新型中的风扇叶轮设计简单，在使旋转更稳定、加强聚风效果、增加风压和风量和减小噪音的同时，还能够减小旋转阻力。
[0027]实施例2:
[0028]与实施例1不同之处在于，在本实施例中，在每一叶片2背面设有的筋片3有三条，其中一条筋片3设于所述叶片2背面的外端部，另外两条筋片3在叶片2的背面的径向方向上均匀分布。
[0029]每一筋片3从叶片2的背风侧缘22处起始延伸，朝向叶片2的迎风侧缘21方向延伸至背风侧缘22和迎风侧缘21之间距离的3/4位置处；每一筋片3在叶片2的背风侧缘22处的起始厚度为2mm。
[0030]实施例3:
[0031]与实施例1不同之处在于，在本实施例中，每一筋片3从叶片2的背风侧缘22处起始延伸，朝向叶片2的迎风侧缘21方向延伸至背风侧缘22和迎风侧缘21之间距离的1/2位置处；其中沿着叶片2外端部延伸的筋片3在叶片2的背风侧缘22处的起始厚度为0.5mm,位于叶片2沿径向的中间位置的筋片3在叶片2的背风侧缘22处的起始厚度为1_。
[0032]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以按上述说明加以改进或变换，所有这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风扇叶轮，包括轮毂(I)和沿所述轮毂(I)周缘径向向外延伸的多个叶片(2)，其特征在于，在每一所述叶片(2)背面设有至少两条筋片(3)，每一所述筋片(3)与相对应的所述叶片(2)的径向延伸方向垂直。
2.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于，在每一所述叶片(2)背面设有的所述筋片(3)为两条，其中一所述筋片(3)设于所述叶片(2)背面外端部，另一所述筋片(3)设于所述叶片(2)背面沿径向的中间位置。
3.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于，在每一所述叶片(2)背面设有的所述筋片(3)为三条，其中一所述筋片(3)设于所述叶片(2)背面的外端部，另外两所述筋片(3)在所述叶片(2)背面的径向方向上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于，每一所述筋片(3)从所述叶片(2)的背风侧缘(22)处起始延伸并朝向所述叶片(2)的迎风侧缘(21)方向延伸至所述背风侧缘(22)和所述迎风侧缘(21)之间距离的1/2-3/4位置处。
5.根据权利要求4所述的风扇叶轮，其特征在于，每一所述筋片(3)的厚度从所述叶片(2)的背风侧缘(22)处开始逐渐降低直至与所述叶片(2)背面相平。
6.根据权利要求5所述的风扇叶轮，其特征在于，每一所述筋片(3)在所述叶片(2 )的背风侧缘(22)处的起始厚度为0.5mm-2mm。
7.根据权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于，每一所述筋片(3)与所述叶片(2 ) —体成型。
8.一种风扇，其特征在于，包括权利要求1-7中任一所述的风扇叶轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风扇叶轮，包括轮毂和沿所述轮毂周缘径向向外延伸的多个叶片，在每一所述叶片背面设有至少两条筋片，每一所述筋片与所述叶片的径向延伸方向垂直。本实用新型通过在风扇叶轮的叶片的背面外周缘和径向的中间区域分别设置筋片，可以起到提高风扇叶轮转动时的稳定性，加强聚风效果，进而提高风压和风量，同时还能降低噪音。
【IPC分类】F04D29-32, F04D29-38
【公开号】CN204402976
【申请号】CN201420049697
【发明人】郑立平
【申请人】艾美特电器（深圳）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年1月24日