一种采煤机用调高油缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种采煤机用调高油缸。
【背景技术】
[0002]目前国内采煤机用调高油缸均采用内置整体式双向液压锁，这种形式的液压锁为调高油缸上的常备更换件，且结构复杂、加工难度大、体积大、成本高、维修不方便、修复周期长、费用高，因此有必要对此种的调高油缸的结构进行优化，降低成本以及维修费用。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种采煤机用调高油缸，用于解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种采煤机用调高油缸，包括缸筒、缸底、液压锁，
[0005]所述液压锁分布于缸底两侧，液压锁和缸底固定连接；液压锁的液控阀芯直接置于液压锁和缸底连接后形成密闭空间。
[0006]所述液压锁还包括螺堵、钢球座，所述螺堵与钢球座固定连接，在螺堵与钢球座所形成的密闭空间内，从螺堵到钢球座方向依次设置复位弹簧、弹簧座与钢球；0型密封圈套在钢球座上，组合密封垫圈套在螺堵上。
[0007]所述缸底与缸筒焊合，油管接头与油管保护罩分别与缸筒焊合，油管位于油管保护罩和缸筒之间，油管与油管接头焊合，导向套通过螺纹与缸筒连接，活塞通过螺纹与活塞杆连接置于缸底、缸筒与导向套所组成的密闭空间内。
[0008]工作原理:当动力元件向油缸无杆腔供油时，液压油推动活塞做出杆运动，同时推动液控阀芯顶开一侧的液压锁，有杆腔中的液压油通过这侧开启的液压锁排出，当动力元件停止供油时，液压锁中的复位弹簧将钢球复位，有杆腔的液压油则不能通过这侧的液压锁排出，进而将活塞杆锁住；当动力元件向油缸有杆腔供油时，液压油推动活塞做回杆运动，同时推动液控阀芯顶开另一侧的单向阀，无杆腔中的液压油通过这侧开启的液压锁排出，当动力元件停止供油时，液压锁中的复位弹簧将钢球复位，无杆腔的液压油则不能通过这侧的液压锁排出，进而将活塞杆锁住。
[0009]如上所述，本实用新型的采煤机用调高油缸，具有以下有益效果:
[0010]这种分体式液压锁将油路集成到缸底上，采用分体式的结构，摒弃了原有液压锁整体式的结构，再保证功能的基础上，大幅的简化了结构，减小了体积，简化了加工，制造成本得到了大幅度的降低。调高油缸的液压锁属于维修常备更换零件，整体式的液压锁出现故障时，需整体更换新的液压锁，维修成本高，而分体式结构的液压锁一方面制造成本远低于整体式结构的液压锁，另一方面分体式结构的液压锁出现故障时，只需更换故障的液压锁，没有故障的液压锁则可以继续使用，维修方便、维修周期缩短、提高功效、降低了保养成本，进而后期的维修费用也得到了大幅度的降低。
【附图说明】
[0011]图(I)是调高油缸的主剖视图。
[0012]图(2)是调高油缸的俯剖视图。
[0013]图(3)是调高油缸的缸底局部剖视图。
[0014]图(4)是调高油缸液压锁的结构图。
[0015]标号说明
[0016]图中1-活塞杆;2_导向套;3_油管接头;4-油管;5_油管保护罩;6-缸筒；7-活塞；8-缸底；9_单向阀总成；10_液控阀芯；11_螺堵；12_复位弹簧；13_弹簧座；14_钢球；15-组合密封垫圈；16-钢球座；17-0型密封圈。
【具体实施方式】
[0017]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]如图所示，本实用新型提供一种采煤机用调高油缸，包括缸筒6、缸底8、液压锁9，
[0020]所述液压锁9分布于缸底两侧，液压锁9和缸底8螺纹连接；液压锁的液控阀芯10直接置于液压锁和缸底连接后形成密闭空间。
[0021 ] 所述液压锁9还包括螺堵11、钢球座16，所述螺堵11与钢球座16螺纹连接，在螺堵11与钢球座16所形成的密闭空间内，从螺堵11到钢球座16方向依次设置复位弹簧12、弹簧座13与钢球14 ；0型密封圈17套在钢球座16上，组合密封垫圈15套在螺堵11上。
[0022]所述缸底8与缸筒6焊合，油管接头3与油管保护罩5分别与缸筒6焊合，油管4位于油管保护罩5和缸筒6之间，油管4与油管接头3焊合，导向套2通过螺纹与缸筒6连接，活塞7通过螺纹与活塞杆I连接置于缸底8、缸筒6与导向套2所组成的密闭空间内。
[0023]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种采煤机用调高油缸，其特征在于:包括缸筒、缸底、液压锁，所述液压锁分布于缸底两侧，液压锁和缸底固定连接；液压锁的液控阀芯直接置于液压锁和缸底连接后形成密闭空间。2.根据权利要求1所述的采煤机用调高油缸，其特征在于:所述液压锁还包括螺堵、钢球座，所述螺堵与钢球座固定连接，在螺堵与钢球座所形成的密闭空间内，从螺堵到钢球座方向依次设置复位弹簧、弹簧座与钢球；0型密封圈套在钢球座上，组合密封垫圈套在螺堵上。3.根据权利要求1所述的采煤机用调高油缸，其特征在于:所述缸底与缸筒焊合，油管接头与油管保护罩分别与缸筒焊合，油管位于油管保护罩和缸筒之间，油管与油管接头焊合，导向套通过螺纹与缸筒连接，活塞通过螺纹与活塞杆连接置于缸底、缸筒与导向套所组成的密闭空间内。
【专利摘要】本实用新型提供一种采煤机用调高油缸，包括缸筒、缸底、液压锁，所述液压锁分布于缸底两侧，液压锁和缸底固定连接；液压锁的液控阀芯直接置于液压锁和缸底连接后形成密闭空间。这种分体式液压锁将油路集成到缸底上，采用分体式的结构，大幅的简化了结构，减小了体积，简化了加工，制造成本得到了大幅度的降低。分体式结构的液压锁出现故障时，只需更换故障的液压锁，没有故障的液压锁则可以继续使用，维修方便、维修周期缩短、提高功效、降低了保养成本，进而后期的维修费用也得到了大幅度的降低。
【IPC分类】F15B15/16, F15B15/20
【公开号】CN204646858
【申请号】CN201520311919
【发明人】赵洪涛, 宋冠华, 赵丙军, 张先辉
【申请人】山东德方液压机械股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日