两级喷油螺杆式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺杆式压缩机，特别涉及一种两级喷油螺杆式压缩机的设计与制造。
【背景技术】
[0002]目前两级喷油螺杆式压缩机不采用中间冷却器，而是直接在低压级的排气口喷油，或者在低压级与高压级之间的通道中强制喷油。
[0003]这里存在缺点:由于冷却通道都在压缩机机头内部，故通道的长度受到限制，从而使得级间冷却效果变差。为了改善级间冷却效果，那么就需要喷入更多的润滑油，同时降低了机头的绝热效率。
[0004]有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种改进的两级喷油螺杆式压缩机，以确保压缩机机头的级间冷却效果，有利于节能和延长机头寿命。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务是提供一种改进的两级喷油螺杆式压缩机，通过安装中间冷却器并在压缩机机头喷油，以确保压缩机机头的级间冷却效果，达到节能和延长机头寿命的目的，解决了上述现有技术所存在的问题。
[0006]本实用新型的技术解决方案如下:
[0007]一种两级喷油螺杆式压缩机，它包括主机、空气过滤器、进气阀、油气筒、油气分离器、后冷却器、气水分离器、油冷却器、阀门、配件及管道，它还包括中间冷却器、温控阀、油过滤器以及精油过滤器；
[0008]所述中间冷却器设置在压缩机机头的低压级和高压级之间，以降低高压级的吸气温度；
[0009]所述温控阀设置在油气筒与油冷却器之间的管道上，所述油过滤器安装在油冷却器连通主机压缩腔的管道上，温度较高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀后，油冷却器的冷油与温控阀旁通的热油混合，再通过油过滤器，最后喷入低压级和高压级的压缩腔；
[0010]所述精油过滤器安装在油冷却器连通主机压缩腔的另一管道上，温度较低、清洁度更高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀和油冷却器，再通过精油过滤器，最后喷入轴承、齿轮和轴封。
[0011]所述中间冷却器采用风冷型。
[0012]所述中间冷却器采用水冷型。
[0013]所述中间冷却器与压缩机机头之间的管道压力损失控制在0.05bar以内。
[0014]所述中间冷却器的压力损失控制在0.05bar以内。
[0015]本实用新型的两级喷油螺杆式压缩机通过安装中间冷却器，在压缩机机头喷油，达到了节能和延长机头寿命的目的。节能主要体现在确保压缩机机头的级间冷却效果，温度大约能降低25°C左右，同时润滑油的喷油量减少。延长机头寿命的主要原因是给轴承、齿轮和轴封喷入油温度更低，同时清洁度更高。
[0016]本实用新型在压缩机机头的低压级和高压级之间安装中间冷却器，降低高压级的吸气温度。中间冷却器可以采用风冷型，也可以采用水冷型。所设计的技术指标如下:
[0017](I)压缩机机头与中间冷却器之间的管道压力损失控制在0.05bar以内。
[0018](2)中间冷却器的压力损失控制在0.05bar以内。
[0019](3)控制冷却后的高压级的吸气温度，应高于压缩空气露点温度5°以上，防止冷凝水析出。
[0020]本实用新型将压缩机机头的喷油分为两部分，一部分采用温度较高的润滑油喷入压缩腔，另一部分采用温度较低、清洁度更高的润滑油喷入轴承、齿轮和轴封。
[0021]上述第一部分是采用温度较高的润滑油。润滑油在系统内压的作用下，从油气筒中流出，通过温控阀后，油冷却器的冷油与温控阀旁通的热油混合，再通过油过滤器，最后喷入低压级和高压级的压缩腔。润滑油的流量可以控制级间排气温度和机头排气温度。
[0022]第二部分是采用温度较低的润滑油。润滑油在系统内压的作用下，从油气筒中流出，通过温控阀和油冷却器，再通过精油过滤器，最后喷入轴承、齿轮、轴封等。润滑油取自油冷却器后，属于低温。同时润滑油由精油过滤器过滤，故清洁度更高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的一种两级喷油螺杆式压缩机(风冷型)的结构示意及系统流程图。
[0024]图2是本实用新型的一种两级喷油螺杆式压缩机(水冷型)的结构示意及系统流程图。
[0025]附图标记:
[0026]I为空气过滤器，2为进气阀，3为主机，4为油气筒，5为油气分离器，6为安全阀，7为最小压力阀，8为压力表，9为后冷却器，10为油冷却器，11为中间冷却器，12为气水分离器，13为排污阀，14为温控阀，15为油过滤器，16为精油过滤器，17为放空阀(常开)，18为截止阀(常闭)，19为单向阀，20为空气过滤器压差开关，21为油气分离器压差开关，22为油过滤器压差开关，23为电磁阀，24为容调阀(可选项)，25为温度传感器，26为压力传感器，27为排污阀，28为缺水开关，29为压缩空气，30为喷入压缩腔的管道，31为喷入轴承、齿轮、轴封的管道。
【具体实施方式】
[0027]参看图1和图2，本实用新型提供一种两级喷油螺杆式压缩机，它主要由主机3、空气过滤器1、进气阀2、油气筒4、油气分离器5、后冷却器9、气水分离器12、油冷却器10、中间冷却器11、温控阀14、油过滤器15、精油过滤器16、阀门、配件及管道组成。
[0028]主机3连接进气阀2和空气过滤器1，空气过滤器I配有空气过滤器压差开关20。主机3通过管道连接油气筒4，主机3上装有温度传感器25。油气筒4内装有油气分离器5，油气筒4配装安全阀6、最小压力阀7、压力表8、电磁阀23、容调阀24及油气分离器压差开关21，油气筒4底部装有排污阀27。与油气筒4连接的各管道上分别安装了放空阀17、截止阀18、单向阀19。
[0029]在压缩机机头的低压级和高压级之间设置中间冷却器11，用以降低高压级的吸气温度。中间冷却器11可以采用风冷型，也可以采用水冷型。中间冷却器11与压缩机机头之间的管道压力损失控制在0.05bar以内。中间冷却器11的压力损失控制在0.05bar以内。控制冷却后的高压级的吸气温度，应高于压缩空气露点温度5°以上，防止冷凝水析出。
[0030]油气筒4通过管道连接后冷却器9。后冷却器9连接气水分离器12，气水分离器12底部装有排污阀13，气水分离器12上配置压力传感器26。压缩空气29从连接气水分离器12的排出管排出。如图2所示的一种水冷型两级喷油螺杆式压缩机，后冷却器9上还安装有缺水开关28。
[0031]油气筒4还连接油冷却器10，在油气筒4与油冷却器10之间的管道上设置温控阀14。油冷却器10通过管道连接主机3，在油冷却器10连通主机压缩腔的管道上配置油过滤器15，油过滤器15装有压差开关。温度较高的润滑油在系统内压的作用下，从油气筒4中流出，通过温控阀14后，油冷却器10的冷油与温控阀14旁通的热油混合，再通过油过滤器15，经喷入压缩腔的管道30，最后喷入低压级和高压级的压缩腔。润滑油的流量可以控制级间排气温度和机头排气温度。
[0032]精油过滤器16安装在油冷却器10连通主机3压缩腔的另一管道上。温度较低、清洁度更高的润滑油在系统内压的作用下，从油气筒4中流出，通过温控阀14和油冷却器10，再通过精油过滤器16，经喷入轴承、齿轮、轴封的管道31，最后喷入轴承、齿轮和轴封。润滑油取自油冷却器10后，属于低温。同时润滑油由精油过滤器16过滤，故清洁度更高。
[0033]综上所述，本实用新型的两级喷油螺杆式压缩机通过安装中间冷却器，在压缩机机头喷油，达到了节能和延长机头寿命的目的。节能主要体现在确保压缩机机头的级间冷却效果，温度大约能降低25°C左右，同时润滑油的喷油量减少。延长机头寿命的主要原因是给轴承、齿轮和轴封喷入油温度更低，同时清洁度更高。
[0034]当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种两级喷油螺杆式压缩机，它包括主机、空气过滤器、进气阀、油气筒、油气分离器、后冷却器、气水分离器、油冷却器、阀门、配件及管道，其特征在于:它还包括中间冷却器(11)、温控阀(14)、油过滤器(15)以及精油过滤器(16); 所述中间冷却器(11)设置在压缩机机头的低压级和高压级之间，以降低高压级的吸气温度； 所述温控阀(14)设置在油气筒与油冷却器之间的管道上，所述油过滤器(15)安装在油冷却器连通主机压缩腔的管道上，温度较高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀后，油冷却器的冷油与温控阀旁通的热油混合，再通过油过滤器，最后喷入低压级和高压级的压缩腔； 所述精油过滤器(16)安装在油冷却器连通主机压缩腔的另一管道上，温度较低、清洁度更高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀和油冷却器，再通过精油过滤器，最后喷入轴承、齿轮和轴封。2.根据权利要求1所述的两级喷油螺杆式压缩机，其特征在于:所述中间冷却器采用风冷型。3.根据权利要求1所述的两级喷油螺杆式压缩机，其特征在于:所述中间冷却器采用水冷型。4.根据权利要求1所述的两级喷油螺杆式压缩机，其特征在于:所述中间冷却器与压缩机机头之间的管道压力损失控制在0.05bar以内。5.根据权利要求1所述的两级喷油螺杆式压缩机，其特征在于:所述中间冷却器的压力损失控制在0.05bar以内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种两级喷油螺杆式压缩机，其中：中间冷却器设置在压缩机机头的低压级和高压级之间；温控阀设置在油气筒与油冷却器之间的管道上，油过滤器安装在油冷却器连通主机压缩腔的管道上，温度较高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀后，油冷却器的冷油与温控阀旁通的热油混合，再通过油过滤器，最后喷入低压级和高压级的压缩腔；精油过滤器安装在油冷却器连通主机压缩腔的另一管道上，温度较低、清洁度更高的润滑油从油气筒中流出，通过温控阀和油冷却器，再通过精油过滤器，最后喷入轴承、齿轮和轴封。本实用新型通过安装中间冷却器，在压缩机机头喷油，达到了节能和延长机头寿命的目的。
【IPC分类】F04C23/00, F04C29/02, F04C29/04
【公开号】CN204716541
【申请号】CN201520366224
【发明人】彭寿福, 肖旭, 徐健, 张 杰
【申请人】上海优耐特斯压缩机有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日