一种空压机组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机组件，更具体地说，它涉及一种具有散热、降噪以及能提升有效功率的空压机组件。
【背景技术】
[0002]目前，无油空压机上的缸盖与阀板通常为结合在一起使用，其主要起到气体压缩及交换作用。通常缸盖与阀板密封固定后，其密封的进气腔室及出气腔室空间大小及结构都一样，均为一个平整的槽面来容纳气流；在压缩连杆进行压缩气体时，气流会先进入到进气腔室并封闭在进气腔室内，由于内部的风机是从下往上吹的，此时腔室内的压缩气体会形成对流，这样不利于散热，长时间的高温会严重影响气缸的使用寿命及存在安全隐患。另外缸盖内的腔室由于没有导流结构，在使用过程中会产生噪音，对周围的环境造成噪音污染，影响他人的身心健康。
[0003]针对上述技术问题，本申请人已经申请:申请号为201420550658.5的一种无油空压机上的流体散热装置，它包括缸盖及阀板，所述缸盖的端面设置有散热片，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间具有一导流斜面；所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通；所述阀板上分别设置有出气口二及进气口二，所述出气口二与进气槽室连通，所述进气口二与出气槽室连通，出气口二与进气口二通过阀板上的阀片配合工作；所述缸盖与阀板通过固定装置密封固定，上述流体散热装置具有结构简单、使用寿命长、散热效果佳以及噪音污染小的特点，但是上述流体散热装置一般会与无油空压机中的摇摆式活塞相互配合使用，实际的配合使用方式如申请号为201010119578.0的一种活塞阀控进气无油润滑空气压缩机，受到摇摆式活塞的工作特点的限制，整个空压机的压缩比以及有效功率会大幅度降低，无法完全满足实际的压缩需求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有散热、降噪以及能提升有效功率的空压机组件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机组件，包括缸盖、阀板，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间设有导流斜面，所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通，所述阀板上分别设有与进气槽室连通的出气口二以及与出气槽室连通的进气口二，所述出气口二和进气口二通过阀板上的阀片配合工作，还包括往复式的活塞组件，所述活塞组件包括往复式活塞、与往复式活塞配合的活塞套以及驱动往复式活塞沿活塞套轴向运动的活塞杆，所述往复式活塞上设有活塞环。
[0006]优选的，所述往复式活塞的外表面上设有聚四氟乙烯层。
[0007]优选的，所述活塞环包括左密封连接端和右密封连接端，所述左密封连接端上设有左卡接块，所述右密封连接段上设有右卡接块，所述左卡接块与右卡接块呈上下错位设置。
[0008]优选的，所述活塞环的材质为聚四氟乙烯。
[0009]优选的，所述活塞套为铝质材料制成。
[0010]优选的，所述进气口二处设有减震块，位于进气口二处的阀片的自由端与减震块发生抵触。
[0011]优选的，所述阀板与出气槽室之间设置有能让出气槽室内的气流进行统一流向的导流屏风。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:进气槽室内的导流斜面能对进入的气流进行统一导向，防止气流在进气槽室内形成对流而不利于散热，这让气缸的使用寿命得到有效的延长；导流屏风能不但能减少阀片的负载及增大出气槽室内的压力，而且其能对内部的气流进行疏导，减少噪音的产生；出气槽室的两外侧面与缸盖内壁之间的间隙能让散热效果更佳，有效降低缸盖的温度，延长其使用寿命；与传统的摇摆式活塞相比，往复式活塞的往复行程较长，从而能提供更大的压缩比，能有效提升整个空压机的压缩有效功率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种空压机组件实施例的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种空压机组件实施例中缸盖的结构示意图；
[0015]图3本实用新型一种空压机组件实施例中阀板的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种空压机组件实施例中阀板装有阀片时的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型一种空压机组件实施例中活塞环的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型一种空压机组件实施例中活塞组件的结构示意图。
[0019]附图标记:1、缸盖；11、进气口一 ；12、出气口一 ；13、进气槽室；14、导流斜面；2、阀板；21、出气口二 ；22、进气口二 ；3、活塞组件；31、往复式活塞；32、活塞套；33、活塞杆；34、活塞环；4、左密封连接端；41、左卡接块；5、右密封连接端；51、右卡接块；6、阀片；7、减震块；8、导流屏风；9、聚四氣乙稀层。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图6对本实用新型一种空压机组件实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]—种空压机组件，包括缸盖1、阀板2，所述缸盖I的进气口一 11上连通有进气槽室13，进气槽室13的底端到顶端之间设有导流斜面14，所述缸盖I的出气口一 12与缸盖I内部的出气槽室连通，所述阀板2上分别设有与进气槽室13连通的出气口二 21以及与出气槽室连通的进气口二 22，所述出气口二 21和进气口二 22通过阀板2上的阀片6配合工作，还包括往复式的活塞组件3，所述活塞组件3包括往复式活塞31、与往复式活塞31配合的活塞套32以及驱动往复式活塞31沿活塞套32轴向运动的活塞杆33，所述往复式活塞31上设有活塞环34，进气槽室13内的导流斜面14能对进入的气流进行统一导向，防止气流在进气槽室13内形成对流而不利于散热，这让气缸的使用寿命得到有效的延长；导流屏风8能不但能减少阀片6的负载及增大出气槽室内的压力，而且其能对内部的气流进行疏导，减少噪音的产生；出气槽室的两外侧面与缸盖I内壁之间的间隙能让散热效果更佳，有效降低缸盖I的温度，延长其使用寿命；与传统的摇摆式活塞相比，往复式活塞31的往复行程较长，从而能提供更大的压缩比，能有效提升整个空压机的压缩有效功率。
[0022]招质材料制成的活塞套32，能有效降低活塞套32的整体重量，但是由于招的材质较软，活塞与铝质的活塞套32直接发生接触，长时间使用之后，活塞套32会因此而发生拉缸，往复式活塞31的外表面上设有聚四氟乙烯层9，聚四氟乙烯层9能有效减少往复式活塞31与活塞套32直接的磨损，提升活塞套32的使用寿命。
[0023]活塞环34包括左密封连接端4和右密封连接端5，所述左密封连接端4上设有左卡接块41，所述右密封连接段上设有右卡接块51，所述左卡接块41与右卡接块51呈上下错位设置，上述结构相比于直接在活塞环34上开设开口来说，一方面，当左密封连接端4与右密封连接端5相互结合时，左卡接块41与右卡接块51上下相互叠合，由于往复式活塞31在活塞套32内轴向运动过程中，能有效避免活塞环34出现错位开环的情况，提升整个空压机的使用稳定性。
[0024]在实际使用过程中，活塞环34会与活塞套32直接接触，活塞环34的材质为聚四氟乙烯，能有效避免活塞套32受到活塞环34的摩擦作用，而产生拉缸现象，提升整个活塞组件3的使用寿命，而且能有效降低活塞环34的制作成本。
[0025]进气口二 22处设有减震块7，位于进气口二 22处的阀片6的自由端与减震块7发生抵触，阀片6 —端会固定与阀体上，且另一端为自由端，该减震块7有效为O型圈，在使用过程中，受到进气气流的影响，阀片6的自由端会出现上下抖动，减震块7设置于进气口处，上下抖动的阀片6自由端会直接与减震块7相抵触，从而彻底避免了阀片6自由端直接与阀板2外侧壁发生敲击的弊端，整个无油空压机的噪声得到进一步降低。
[0026]阀板2与出气槽室之间设置有能让出气槽室内的气流进行统一流向的导流屏风8，导流屏风8能够让进入的压缩气体沿着其壁面迂回流动，能够有效的降低噪音的产生且减少阀片6的负载。
[0027]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种空压机组件，包括缸盖、阀板，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间设有导流斜面，所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通，所述阀板上分别设有与进气槽室连通的出气口二以及与出气槽室连通的进气口二，所述出气口二和进气口二通过阀板上的阀片配合工作，其特征是:还包括往复式的活塞组件，所述活塞组件包括往复式活塞、与往复式活塞配合的活塞套以及驱动往复式活塞沿活塞套轴向运动的活塞杆，所述往复式活塞上设有活塞环。2.根据权利要求1所述的一种空压机组件，其特征是:所述往复式活塞的外表面上设有聚四氣乙如层。3.根据权利要求1所述的一种空压机组件，其特征是:所述活塞环包括左密封连接端和右密封连接端，所述左密封连接端上设有左卡接块，所述右密封连接段上设有右卡接块，所述左卡接块与右卡接块呈上下错位设置。4.根据权利要求1或3所述的一种空压机组件，其特征是:所述活塞环的材质为聚四氟乙稀。5.根据权利要求1所述的一种空压机组件，其特征是:所述活塞套为铝质材料制成。6.根据权利要求1所述的一种空压机组件，其特征是:所述进气口二处设有减震块，位于进气口 二处的阀片的自由端与减震块发生抵触。7.根据权利要求1所述的一种空压机组件，其特征是:所述阀板与出气槽室之间设置有能让出气槽室内的气流进行统一流向的导流屏风。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机组件，旨在提供一种具有散热、降噪以及能提升有效功率的空压机组件，其技术方案要点是：包括缸盖、阀板，所述缸盖的进气口一上连通有进气槽室，进气槽室的底端到顶端之间设有导流斜面，所述缸盖的出气口一与缸盖内部的出气槽室连通，所述阀板上分别设有与进气槽室连通的出气口二以及与出气槽室连通的进气口二，所述出气口二和进气口二通过阀板上的阀片配合工作，还包括往复式的活塞组件，所述活塞组件包括往复式活塞、与往复式活塞配合的活塞套以及驱动往复式活塞沿活塞套轴向运动的活塞杆，所述往复式活塞上设有活塞环。
【IPC分类】F04B39/10, F04B39/06, F04B39/12, F04B39/00, F04B37/12
【公开号】CN204755232
【申请号】CN201520416743
【发明人】徐理祥
【申请人】温岭市金港机械制造厂（普通合伙）
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月16日