一种带有缓冲气缸的铰链式自由活塞压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩机，尤其是涉及一种带有缓冲气缸的铰链式自由活塞压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩一冷凝(放热)一膨胀—蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。两者使用的制冷剂有所不同。压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须采用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机和往复式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置，离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。传统的压缩机的结构复杂，运行噪音大，活塞组质量不相等，机器运转时的惯性力不能平衡，机械效率低，需要配置笨重的基础。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有压缩机结构复杂，运行噪音大，活塞组质量不相等，机器运转时的惯性力不能平衡，机械效率低的问题，设计了一种带有缓冲气缸的铰链式自由活塞压缩机，该自由活塞压缩机对动的活塞组能够做到质量完全相等，机器运转时的惯性力完全平衡，不需要配置笨重的基础，结构简单紧凑，运行噪音小，机械效率较高，解决了现有压缩机结构复杂，运行噪音大，活塞组质量不相等，机器运转时的惯性力不能平衡，机械效率低的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种带有缓冲气缸的铰链式自由活塞压缩机，包括内部中空且密封的储气箱，所述储气箱的对称两端分别连接有缓冲气缸和压缩机气缸，储气箱中设置有动力气缸，动力气缸的两端分别穿过储气箱后设置在对应的缓冲气缸和压缩机气缸中，动力气缸中设置有两个动力活塞，动力活塞的外壁均与动力气缸的内壁无缝接触，动力活塞相互远离的一端均连接有活塞杆，其中一根活塞杆连接有缓冲活塞，缓冲活塞设置在缓冲气缸中且与缓冲气缸的内壁无缝接触，另一根活塞杆连接有压缩机活塞，压缩机活塞设置在压缩机气缸中且与压缩机气缸的内壁无缝接触；储气箱的外壁上固定有燃料喷嘴，燃料喷嘴穿过储气箱后与动力气缸内部连通；压缩机气缸远离动力气缸的外壁上设置有吸气阀一和排气阀一，吸气阀一和排气阀一均穿透压缩机气缸的壁面，吸气阀一和排气阀一均设置在压缩机活塞的面积范围内，动力气缸的外壁上设置有铰链，铰链包括连接板一，连接板一上设置有销轴一，销轴一穿过连接板一后与动力气缸的中心固定，连接板一能够绕着销轴一转动，连接板一的两端均设置有连接板二，连接板二上均设置有销轴二，销轴二分别穿过连接板一和对应的连接板二，连接板二和连接板一均能绕着销轴二转动，连接板二上均设置有销轴三，销轴三穿过连接板二后与对应的活塞杆固定，且连接板二能够绕着销轴三转动；动力气缸的外壁上设置有吸气孔和排气孔，吸气孔和排气孔两端均与动力气缸的内部和储气箱连通，连接板一设置在吸气孔和排气孔之间。
[0005]所述储气箱和压缩机气缸连接的侧壁上设置有若干个排气阀二，排气阀二的两端分别与储气箱和压缩机气缸连通，动力气缸设置在排气阀二围绕构成的区域内部；所述压缩机气缸的侧壁上设置有若干个吸气阀二，吸气阀二穿透压缩机气缸的侧壁，吸气阀二设置在压缩机活塞和动力活塞之间。
[0006]所述动力气缸的外壁上设置有放气管，放气管一端与动力气缸的内部连通，另一端穿过储气箱后设置在储气箱外部。
[0007]所述压缩机气缸远离动力气缸的外壁上固定有吸气管和排气管，吸气阀一的一端设置在吸气管的端口中，排气阀一的一端设置在排气管的端口中。
[0008]综上所述，本实用新型的有益效果是:该自由活塞压缩机对动的活塞组能够做到质量完全相等，机器运转时的惯性力完全平衡，不需要配置笨重的基础，结构简单紧凑，运行噪音小，机械效率较高，解决了现有压缩机结构复杂，运行噪音大，活塞组质量不相等，机器运转时的惯性力不能平衡，机械效率低的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一缓冲气缸；2—缓冲活塞；3—缓冲活塞杆；4一动力活塞一 ；5—连接板一 ；6—销轴一 ；7—燃料喷嘴；8—动力气缸；9一排气阀二 ；10一压缩机气缸；11一吸气阀二 ；12—压缩机活塞；13—吸气管；14一吸气阀一 ；15—压缩活塞杆；16—排气阀一 ；17—排气管；18—动力活塞二 ；19一放气管；20—排气孔；21—储气箱；22—销轴二 ；23—吸气孔；24—连接板二 ；25—销轴三。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，一种带有缓冲气缸的铰链式自由活塞压缩机，其特征在于:包括内部中空且密封的储气箱21，所述储气箱21的对称两端分别连接有缓冲气缸I和压缩机气缸10，储气箱21中设置有动力气缸8，动力气缸8的两端分别穿过储气箱21后设置在对应的缓冲气缸I和压缩机气缸10中，动力气缸8中设置有两个动力活塞，动力活塞的外壁均与动力气缸8的内壁无缝接触，动力活塞相互远离的一端均连接有活塞杆，其中一根活塞杆连接有缓冲活塞2，缓冲活塞2设置在缓冲气缸I中且与缓冲气缸I的内壁无缝接触，另一根活塞杆连接有压缩机活塞12，压缩机活塞12设置在压缩机气缸10中且与压缩机气缸10的内壁无缝接触；储气箱21的外壁上固定有燃料喷嘴7，燃料喷嘴7穿过储气箱21后与动力气缸8内部连通；压缩机气缸10远离动力气缸8的外壁上设置有吸气阀一 14和排气阀一16，吸气阀一 14和排气阀一 16均穿透压缩机气缸10的壁面，吸气阀一 14和排气阀一16均设置在压缩机活塞12的面积范围内，动力气缸8的外壁上设置有铰链，铰链包括连接板一 5，连接板一 5上设置有销轴一 6，销轴一 6穿过连接板一 5后与动力气缸8的中心固定，连接板一 5能够绕着销轴一 6转动，连接板一 5的两端均设置有连接板二 24，连接板二24上均设置有销轴二 22，销轴二 22分别穿过连接板一 5和对应的连接板二 24，连接板二24和连接板一 5均能绕着销轴二 22转动，连接板二 24上均设置有销轴三25，销轴三25穿过连接板二 24后与对应的活塞杆固定，且连接板二 24能够绕着销轴三25转动；动力气缸8的外壁上设置有吸气孔23和排气孔20，吸气孔23和排气孔20两端均与动力气缸8的内部和储气箱21连通，连接板一 5设置在吸气孔23和排气孔20之间；所述储气箱21和压缩机气缸10连接的侧壁上设置有若干个排气阀二 9，排气阀二 9的两端分别与储