一种隔膜增压泵用底座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及增压栗技术领域，具体涉及一种隔膜增压栗用底座。
【背景技术】
[0002]随着水行业发展日渐壮大，逆渗透水处理设备的运用也越来越广泛。作为逆渗透水处理设备中，重要的核心配件隔膜增压栗的需求量也十分巨大。旧的隔膜增压栗的底座采用圆孔配胶脚，胶脚带有倒扣，在实际装配中用需强行将橡胶脚挤压变形装入底座的圆孔中。这种方式相对较为繁琐，装配效率低下，而且也容易将胶脚戳破损，造成不良乃至报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的隔膜增压栗用底座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:它包含底座本体、凹槽、“8”字型孔、第一通孔、第二通孔、橡胶脚、卡槽，所述底座本体两侧设置有数个凹槽，凹槽内设置有“8”字型孔，所述“8”字型孔由第一通孔和第二通孔连接组成，且第一通孔与第二通孔连接处相通，所述橡胶脚外周设置有卡槽，所述第二通孔与橡胶脚外径配合，第一通孔与橡胶脚通过卡槽连接，所述“8”字型孔呈轴对称分布。
[0005]本实用新型使用时，增压栗壳体与底座本体通过卡子固定在一起，增压栗壳体与底座本体采用分体式，有效避免底座本体的损坏会导致整个栗头的报废，“8”字型孔与橡胶脚的装配能实现自动化，不会由于强行挤压而损坏橡胶脚。
[0006]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种隔膜增压栗用底座，装配更加简洁方便，从而达到节省成本，提高效率的目的，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构图；
[0008]图2为底座本体I结构图；
[0009]图3为橡胶脚6结构图。
[0010]附图标记说明:
[0011]1、底座本体；2、凹槽；3、“8”字型孔；4、第一通孔；5、第二通孔；6、橡胶脚；7、卡槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]参看如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含底座本体1、凹槽2、“8”字型孔3、第一通孔4、第二通孔5、橡胶脚6、卡槽7，所述底座本体I两侧设置有数个凹槽2，凹槽2内设置有“8”字型孔3，所述“8”字型孔3由第一通孔4和第二通孔5连接组成，且第一通孔4与第二通孔5连接处相通，所述橡胶脚6外周设置有卡槽7，所述第二通孔5与橡胶脚6外径配合，第一通孔4与橡胶脚6通过卡槽7连接，所述“8”字型孔3呈轴对称分布。
[0014]本【具体实施方式】使用时，增压栗壳体与底座本体I通过卡子固定在一起，增压栗壳体与底座本体I采用分体式有效避免底座本体I的损坏会导致整个栗头的报废，“8”字型孔3与橡胶脚6的装配能实现自动化，不会由于强行挤压而损坏橡胶脚6。
[0015]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种隔膜增压栗用底座，装配更加简洁方便，从而达到节省成本，提高效率的目的，本【具体实施方式】具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【主权项】
1.一种隔膜增压栗用底座，包含底座本体(I)、橡胶脚(6)，其特征在于:它还包含“8”字型孔(3)、第一通孔(4)、第二通孔(5)、卡槽(7)，所述底座本体(I)两侧设置有数个“8”字型孔(3)，所述“8”字型孔(3)由第一通孔(4)和第二通孔(5)连接组成，且第一通孔(4)与第二通孔(5)连接处相通，所述橡胶脚(6)外周设置有卡槽(7)，所述第二通孔(5)与橡胶脚(6)外径配合，第一通孔⑷与橡胶脚(6)通过卡槽(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜增压栗用底座，其特征在于所述“8”字型孔(3)呈轴对称分布。3.根据权利要求1所述的一种隔膜增压栗用底座，其特征在于所述“8”字型孔(3)周边设有凹槽(2)。
【专利摘要】一种隔膜增压泵用底座，它涉及增压泵技术领域，它包含底座本体、凹槽、“8”字型孔、第一通孔、第二通孔、橡胶脚、卡槽，所述底座本体两侧设置有数个凹槽，凹槽内设置有“8”字型孔，所述“8”字型孔由第一通孔和第二通孔连接组成，且第一通孔与第二通孔连接处相通，所述橡胶脚外周设置有卡槽，所述第二通孔与橡胶脚外径配合，第一通孔与橡胶脚通过卡槽连接，所述“8”字型孔呈轴对称分布。本实用新型所述的一种隔膜增压泵用底座，装配更加简洁方便，从而达到节省成本，提高效率的目的，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【IPC分类】F04B53/00
【公开号】CN204755286
【申请号】CN201520347440
【发明人】王顺斌, 戴洪飞
【申请人】王顺斌, 戴洪飞
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月27日