内的值sd/b，并且该直径sd在与所述椭圆过渡部的半轴长度a之间的比中确定5?8，特别是6?7范围内的值sd/a。
[0039]此外本实用新型还涉及一种具有上述风机转子的风机，所述风机在一个体流传导部件中设置有一个优选具有棱长G的正方形流体截面。为了获得具有由所述风机转子从径向转向到轴向方向上的流体的特别有利的流体情形，所述棱长G与所述风机转子的外直径D的比在1.1?3.0，优选1.5?2.5的范围内确定。
[0040]只要在技术上可行，所述风机转子的全部公开特征都可以任意组合。
【附图说明】
[0041]本实用新型的其它有利改进方案在从属技术方案中得到说明，如下结合本实用新型的优选实施方式的说明借助附图得到详细阐述，其中:
[0042]图1不出了一种风机转子的侧截面视图；
[0043]图2示出了一种体流传导元件中的风机的示意图；
[0044]图3示出了一种体流传导元件中的流体的视图；
[0045]图4示出了室试验台中的流体的视图。
【具体实施方式】
[0046]图1示出了具有塔板2和盖板13的离心风机转子I的侧截面视图，其中盖板13设置在吸入侧4并且构成空气吸入口 14，在塔板2和盖板13之间设置有多个环绕轴向旋转轴分布设置的风机叶片3。所述风机叶片3在塔板2上从中心区域10’径向并且部分对角地向外延伸，并且在风机叶片3的径向外缘8处构成径向空气排放区域。在此风机叶片3各自弯曲成型，从而该风机叶片3在俯视图中弓形延伸并且在指向轴向中间的区域内具有独立于盖板13设置的上边缘区段15。风机叶片3的径向外缘8在塔板2上对应的过渡点9处结束。在示出的实施方式中，风机叶片3的外缘8的轴向倾斜延伸通过由塔板2向盖板13大约70度的角度β的方式实现，其中风机叶片3构成与盖板13基本上齐平的径向外部的棱终端。当过渡点9连成一个环时，构成假想的界线，塔板2的椭圆形的过渡部6在径向上直接与该界线邻接或如所示实施方式中一样狭窄隔开地与该界线邻接。椭圆形的过渡部6在径向上的起点在此被定义为塔板2在轴向上弯曲的开始。
[0047]塔板2具有一个环形轴向外缘区段5，该外缘区段5在示出的侧截面中所见为弓形延伸，并且在此，在外缘区段5的与风机叶片3相反的一侧构成塔板2的由径向延伸部向外到轴向延伸部的椭圆形的过渡部6。椭圆形的过渡部6由半轴长度a和b确定，其比例a/b在所示实施方式中取值为大约3.00 一旦塔板2的延伸部平行于旋转轴，则椭圆形的过渡部6被视为结束。随后在轴向上一体地构成轴向延长部7。
[0048]在环绕旋转轴的中心10处以环绕塔板2的旋转轴的方式设置中心开口 19，在塔板2的径向外边缘处构成轮毂112。在围绕塔板2中心10延伸的中心区域10’中，塔板2具有一个轴向上大致Z形的级11，其中该“Z”的一部分在径向并且一部分在轴向上延伸的倾斜环形连接片12相对于风机转子I的径向方向(即平行于塔板2的平面的径向方向)以大约40度的角度α延伸。级11在示出的实施方式中具有轴向高度ζ，该高度在轴向上比椭圆形的过渡部6的半轴长度b大了约15%。塔板2的外直径d与其轴向整体高度h之间的比的值d/h在示出的实施方式中确定为大约23。
[0049]图2示出具有在体流传导元件21的轴中间安装有风机转子I的状态的风机20的示意图。体流传导元件21在所示实施方式中具有棱长为G的正方形截面，所述棱长G比风机转子I的外直径D大了因数1.3。
[0050]在图2中示出的构造对应于风机20以及风机转子I的实际安装情形。在此，像在图3中示出的一样，产生具有变化过程的流体16。在穿过吸入口 14吸入之后，空气首先径向从风机转子I吹出。随后流体16的主要部分在轴向上施加在体流传导元件21的内壁处并且在此完成从径向到轴向的方向变化。例如在图4中所示，在室试验台中实现的流体26施加在风机转子I的径向上设置的壁31处。在此不进行转向。
[0051]本实用新型关于其实施方式并不限于上述优选实施例。确切地说，可以设想由所示解决方案以及基本上不同类型的实施方式使用的多种变形方案。例如轴向延长部7也可以倾斜或弓形地构造而成。此外也可以设置塔板2的材料厚度的变化，例如在轴向延长部的方向上越来越薄。
【主权项】
1.一种风机转子，其被实施为离心风机转子或混流风机转子，其特征在于，所述风机转子具有塔板(2)和多个风机叶片(3)，所述风机叶片(3)绕轴向旋转轴分布地设置在所述塔板⑵上，所述风机叶片的轴向高度延伸部在吸入侧⑷和所述塔板⑵之间延伸，其中所述塔板(2)具有环形的径向外缘区段(5)，所述外缘区段(5)在横截面上所见至少分段地弓形延伸并且在此构成所述塔板(2)的从径向延伸部到轴向延伸部的椭圆形的过渡部(6)。2.根据权利要求1所述的风机转子，其特征在于，所述椭圆形的过渡部(6)在所述塔板⑵的环形的径向外缘区段(5)中具有I?10范围内的半轴长度比a/b，其中a对应于所述风机转子⑴的径向上的半轴长度并且b对应于所述风机转子⑴的轴向上的半轴长度。3.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，轴向延长部(7)在轴向上一体地构造在所述椭圆形的过渡部(6)处。4.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，所述风机叶片(3)分别具有径向外缘(8)，所述径向外缘(8)在一侧上与所述塔板(2)分别形成过渡点(9)，并且在周向上连接所述过渡点(9)的假想的环形成一条界线，所述塔板(2)的所述椭圆形的过渡部(6)在径向上直接或间隔地邻接在所述界线处。5.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，所述塔板(2)在位于所述旋转轴径向外部的中心区域(10’ )中具有轴向的级(11)。6.根据权利要求5所述的风机转子，其特征在于，轴向的所述级(11)在横截面上所见，大致Z形的构造具有部分在径向并且部分在周向上延伸的连接片(12)。7.根据权利要求6所述的风机转子，其特征在于，所述连接片(12)相对于所述风机转子的径向方向以20?60度的角度(α)延伸。8.根据权利要求5所述的风机转子，其特征在于，在所述塔板(2)处构造有在径向上连接所述级(11)的轮毂(112)。9.根据权利要求5所述的风机转子，其特征在于，所述级(11)具有轴向高度(Ζ)，所述轴向高度(Z)对应于所述椭圆形的过渡部(6)在轴向上的半轴长度b的±20%。10.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，所述风机转子具有与所述塔板(2)相对并且在所述吸入侧(4)至少分段地覆盖所述风机叶片(3)的盖板(13)，所述盖板(13)形成绕所述旋转轴延伸的吸入口(14)。11.根据权利要求10所述的风机转子，其特征在于，所述风机叶片(3)分别具有一个指向所述吸入侧(4)的边缘区段(15)，所述边缘区段(15)与所述盖板(13)相分离地延伸。12.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，环绕所述风机叶片(3)在周向上假想的包络曲线处相对于所述塔板(2)的所述径向延伸部以60?80度的倾斜角度延伸。13.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，所述塔板(2)的外直径d与所述塔板⑵的轴向整体高度h之间的比d/h在20?25的范围内确定。14.根据权利要求1或2所述的风机转子，其特征在于，所述塔板(2)的外直径d与所述椭圆形的过渡部(6)的半轴长度a之间的比d/a在10?15的范围内确定。15.根据权利要求14所述的风机转子，其特征在于，所述塔板(2)的外直径d与所述椭圆形的过渡部(6)的半轴长度a之间的比d/a在11?12的范围内确定。16.根据权利要求2所述的风机转子，其特征在于，所述椭圆形的过渡部(6)在所述塔板(2)的环形的径向外缘区段(5)中具2?5范围内的半轴长度比a/b。17.一种风机，其具有根据前述权利要求任一项所述的风机转子，其特征在于，所述风机(20)在体流传导部件(21)中设置有具有棱长G的正方形流体截面，并且所述棱长G与所述风机转子的外直径D之间的比G/D在1.1?3.0的范围内确定。18.根据权利要求17所述的风机，其特征在于，所述棱长G与所述风机转子的外直径D之间的比G/D在1.5?2.5的范围内确定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风机转子和风机，该风机转子为实施为离心风机转子或混流风机转子的风机转子，其具有塔板和绕轴向旋转轴分布地设置在所述塔板上的多个风机叶片，其中所述塔板具有一个环形的径向外缘区段，该外缘区段在横截面上所见至少分段地弓形延伸并且在此构成所述塔板的径向延伸部到轴向延伸部的椭圆形的过渡部，因此在实际安装情形中提高了风机转子的效率。
【IPC分类】F04D29/28, F04D29/44
【公开号】CN204783820
【申请号】CN201520434862
【发明人】D·格伯特, J·缪勒, A·孔扎尔, M·斯泽尔
【申请人】依必安派特穆尔芬根有限两合公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月23日