一种自调液压油压力的油泵机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油栗机，具体涉及一种自调液压油压力的油栗机。
【背景技术】
[0002]目前已知的液压油栗机，其大部分均是以机械式手动调压阀来控制液压油的运行压力，采用该方式调节的油栗机虽然其成本得到控制，但当油栗电机运行不稳定或液压部件使用能耗值上下偏差较大时，液压油的出油压力会出现波动性跳动，机械是手动调节无法及时并准确的调节液压油运行压力来平衡压力偏差，导致整个出油系统的稳定性会受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自调液压油压力的油栗机，解决现有技术中，液压油栗机无法对液压油运行压力做出及时且精准的平衡调节，导致整个出油系统的稳定性收到影响的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种自调液压油压力的油栗机，包括贮油箱以及均安装在贮油箱上方平台的电机、液压油栗、电磁阀座、压力变送器、PID控制器、变频器、压力显示表和进油管、其中所述液压油栗通过进油管连接至贮油箱，所述电机为液压油栗提供动力，所述液压油栗通过管道出油管连接至电磁阀座，所述压力变送器设置在在液压油栗的出油口处，所述PID控制器分别和压力变送器及变频器信号连接，所述变频器和电机上用于控制转速的电路相连，在所述PID控制器上设置有压力显示表，在所述贮油箱的侧面设置有油位显示表；电机的底部是通过振动缓冲装置安装在贮油箱上方平台的，所述振动缓冲装置由四根气缸柱构成，所述四根气缸柱均匀的分布在与电机转轴相平行的电机两侧。
[0006]进一步的，所述四根气缸柱的气体填充装置均与中央控制器信号连接，由中央控制器控制气缸内气体的充放。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本油栗机可实时监控和调节液压油栗输出油液压力，并且电机的底部设置由四根气缸柱构成振动缓冲装置，可避免电机在工作时的振动对安装与同一平台的设备造成影响，影响这些设备的测量精度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种自调液压油压力的油栗机的结构示意图。
[0009]图2是图1中电机的安装示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]图1示出了本实用新型一种自调液压油压力的油栗机的一个实施例:一种自调液压油压力的油栗机，包括贮油箱1以及均安装在贮油箱1上方平台的电机2、液压油栗3、电磁阀座4、压力变送器5、PID控制器6、变频器7、压力显示表8和进油管9、其中所述液压油栗3通过进油管9连接至贮油箱1，所述电机2为液压油栗3提供动力，所述液压油栗3通过管道出油管10连接至电磁阀座4，所述压力变送器5设置在在液压油栗3的出油口处，所述PID控制器6分别和压力变送器5及变频器7信号连接，所述变频器7和电机上用于控制转速的电路相连，在所述PID控制器6上设置有压力显示表8，在所述贮油箱1的侧面设置有油位显示表11如图2所示，电机2的底部是通过振动缓冲装置安装在贮油箱1上方平台的，所述振动缓冲装置由四根气缸柱12构成，所述四根气缸柱12均匀的分布在与电机转轴相平行的电机2两侧。
[0012]根据本实用新型一种自调液压油压力的油栗机的一个优选实施例，所述四根气缸柱12的气体填充装置均与中央控制器信号连接，由中央控制器控制气缸内气体的充放。
[0013]本实用新型的工作原理:本油栗机能够由于将压力变送器5设置在在液压油栗3的出油口处，并且所述PID控制器6分别和压力变送器5及变频器7信号连接，而所述变频器7和电机上用于控制转速的电路相连，可实时监控和调节液压油栗3输出油液压力，而电机2的底部设置由四根气缸柱12构成振动缓冲装置，可避免电机2在工作时的振动对安装与同一平台的PID控制器6、变频器7、压力显示表8，以及油位显示表11造成影响，影响这些设备的测量精度。
[0014]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种自调液压油压力的油栗机，其特征在于:包括贮油箱(1)以及均安装在贮油箱(1)上方平台的电机(2)、液压油栗(3)、电磁阀座(4)、压力变送器(5)、PID控制器(6)、变频器(7)、压力显示表(8)和进油管(9)、其中所述液压油栗(3)通过进油管(9)连接至贮油箱(1)，所述电机(2)为液压油栗(3)提供动力，所述液压油栗(3)通过管道出油管(10)连接至电磁阀座(4)，所述压力变送器(5)设置在在液压油栗(3)的出油口处，所述PID控制器(6 )分别和压力变送器(5 )及变频器(7 )信号连接，所述变频器(7 )和电机上用于控制转速的电路相连，在所述PID控制器(6)上设置有压力显示表(8)，在所述贮油箱(1)的侧面设置有油位显示表(11);电机(2)的底部是通过振动缓冲装置安装在贮油箱(1)上方平台的，所述振动缓冲装置由四根气缸柱(12)构成，所述四根气缸柱(12)均匀的分布在与电机转轴相平行的电机(2)两侧。2.根据权利要求1所述的一种自调液压油压力的油栗机，其特征在于:所述四根气缸柱(12)的气体填充装置均与中央控制器信号连接，由中央控制器控制气缸内气体的充放。
【专利摘要】本实用新型涉及油泵机，具体涉及一种自调液压油压力的油泵机，其中压力变送器（5）设置在液压油泵（3）的出油口处，所述PID控制器（6）分别和压力变送器（5）及变频器（7）信号连接，所述变频器（7）和电机上用于控制转速的电路相连，在所述PID控制器（6）上设置有压力显示表（8），在所述贮油箱（1）的侧面设置有油位显示表（11）等特征。本油泵机可实时监控和调节液压油泵输出油液压力，并且电机的底部设置由四根气缸柱构成振动缓冲装置，可避免电机在工作时的振动对安装与同一平台的设备造成影响，影响这些设备的测量精度。
【IPC分类】F04B53/00
【公开号】CN204984841
【申请号】CN201520543151
【发明人】杨福春, 杨伟, 毛革云
【申请人】东莞市红博机械设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日