风扇的制作方法_5

文档序号:10314498阅读:来源:国知局
121]由于保护部件72的包络面77a呈弯曲凹面,因此保护部件72与叶轮10的轴向距离变大。因此,能够在保护部件72与叶轮10之间确保更大的空间。因此,有利于确保风量这一点。并且,在保护部件72中,第一肋75的上缘75b规定沿与中心轴线Jl垂直的面的平坦的包络面75c。因此,能够在径向外侧确保保护部件72的刚性且在径向内侧减小流通阻力。
[0122]图10示出下表面倾斜区域的包络面呈弯曲凹面的保护部件的其他例子即保护部件82。在保护部件82中,下表面中间区域87的多个第一肋85的下缘85a构成下表面中间区域,该下表面中间区域形成相对于与中心轴线Jl垂直的面倾斜的包络面87a。包络面87a呈截面为圆弧形的弯曲凹面。上表面中间区域91的多个第一肋85的上缘85b构成上表面倾斜区域,该上表面倾斜区域形成相对于与中心轴线Jl垂直的面倾斜的包络面91a。包络面91a呈截面为圆弧形的弯曲凸面。下表面中间区域87以及上表面中间区域91的第一肋75具有如下关系:径向内侧的第一肋85比在径向外侧相邻的第一肋85轴向尺寸小。由于保护部件82的包络面87a呈弯曲凹面,因此保护部件82与叶轮10的轴向距离变大。在确保风量这一点上变得有利。在保护部件82中,上表面中间区域91的上缘85b所规定的包络面91a呈弯曲凸面。本实用新型的例示性的风扇能够在径向外侧加长第一肋85而确保保护部件72的刚性,且在径向内侧缩短第一肋85而减小流通阻力。
[0123]图11是示出下表面倾斜区域的包络面呈弯曲凹面的保护部件的其他例子即保护部件92。在保护部件92中,下表面中间区域97的多个第一肋95的下缘95a构成下表面倾斜区域,该下表面倾斜区域形成相对于与中心轴线Jl垂直的面倾斜的包络面97a。包络面97a呈截面为圆弧形的弯曲凹面。上表面中间区域101的多个第一肋95的上缘95b构成上表面倾斜区域,该上表面倾斜区域形成相对于与中心轴线Jl垂直的面倾斜的包络面101a。由于包络面1la的整个径向全长以恒定角度倾斜,因此是圆锥面。
[0124]构成下表面中间区域97以及上表面中间区域101的多个第一肋95中的第一肋95A、95B具有如下关系:径向内侧的第一肋95A比在径向外侧相邻的第一肋95B轴向尺寸小。本实用新型的例示性的风扇能够得到如下效果:能够在径向外侧确保保护部件92的刚性,且在径向内侧减小流通阻力。
[0125]图12示出肋的其他例子即肋103。肋103的第二肋106的上缘106b位于比第一肋25的上缘25b靠上侧的位置。除此以外的结构与图3等所示的肋23相同。在该结构的肋103中,由于第一肋25能够在上方隔着间隔而支承过滤器47,因此能够减小空气的流通阻力。
[0126]另外,在本实施方式中,也能够采用以下的结构。图1等所示的风扇100具有通过位于机壳30的上壁部15的开口 18吸入空气的结构,即只从轴向的一侧吸气的结构。本实用新型的例示性的风扇也可以是从轴向两侧吸气的结构。例如,风扇也可以采用在机壳的底壁部以及上壁部这两侧具有吸入空气的开口的结构,也可以采用在机壳的底壁部以及上壁部这两侧具有吸入空气的开口和保护部件的结构。
[0127]另外,上述说明的各个结构在彼此不产生矛盾的范围内能够适当地组合。例如,本实用新型的例示性的风扇的叶轮10与马达部20的旋转轴11结合,但也可以是如下结构:叶轮10的筒部6与马达机壳12结合,并通过马达机壳12旋转而使叶轮10旋转。
【主权项】
1.一种风扇,包括: 叶轮,其绕朝向上下方向的中心轴线旋转,且具有杯部以及沿周向排列的多个叶片; 马达部,其使所述叶轮旋转;以及 机壳,其容纳所述叶轮, 所述风扇的特征在于, 所述机壳具有: 主体部,其支承所述马达部,并包围所述叶轮的下侧以及侧方,且具有使所述叶轮的侧方的至少一部分向外部空间敞开的排气口;以及 保护部件,其设置在所述叶轮的上侧,且具有吸气口, 所述保护部件具多个肋,其形成多个所述吸气口, 所述多个肋具有: 多个第一肋,其分别在径向上隔着间隔设置;以及 多个第二肋,其连接所述多个第一肋,且分别在周向上隔着间隔设置, 在径向上相邻的至少两个所述第一肋的径向内侧的第一肋的下侧的边缘位于比径向外侧的第一肋的下侧的边缘靠上侧的位置, 所述径向内侧的第一肋的下侧的边缘以及所述径向外侧的第一肋的下侧的边缘构成下表面倾斜区域,所述下表面倾斜区域形成相对于与中心轴线垂直的面倾斜的包络面,所述径向内侧的第一肋的轴向尺寸比所述径向外侧的第一肋的轴向尺寸小。2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 所述杯部具有:圆形的顶板部;以及从所述顶板部的周缘向下侧延伸的圆筒形的筒部, 所述顶板部的周缘与所述下表面倾斜区域在轴向上对置。3.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 位于比所述下表面倾斜区域靠径向内侧、且在径向上相邻的至少两个所述第一肋的下侧的边缘的轴向位置彼此相同,且构成下表面内侧平坦区域, 构成所述下表面内侧平坦区域的所述边缘的包络面的轴向位置与所述下表面倾斜区域的包络面的轴向位置相同,或位于比所述下表面倾斜区域的包络面靠上侧的位置。4.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 位于比所述下表面倾斜区域靠径向外侧、且在径向上相邻的至少两个所述第一肋的下侧的边缘的轴向位置彼此相同,且构成下表面外侧平坦区域, 构成所述下表面外侧平坦区域的所述边缘的包络面的轴向位置与所述下表面倾斜区域的包络面的轴向位置相同,或位于比所述下表面倾斜区域的包络面靠下侧的位置。5.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 所述下表面倾斜区域的包络面构成圆锥面。6.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 所述下表面倾斜区域的包络面构成弯曲凹面。7.根据权利要求1至6中任一项所述的风扇,其特征在于, 在径向上相邻的至少两个所述第一肋中,径向内侧的第一肋的上侧的边缘位于比径向外侧的第一肋的上侧的边缘靠上侧的位置, 所述径向内侧的第一肋的上侧的边缘以及所述径向外侧的第一肋的上侧的边缘构成上表面倾斜区域,所述上表面倾斜区域形成相对于与中心轴线垂直的面倾斜的包络面, 所述上表面倾斜区域的至少一部分与所述下表面倾斜区域在轴向上重叠。8.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 位于比所述上表面倾斜区域靠径向内侧、且在径向上相邻的至少两个所述第一肋的上侧的边缘的轴向位置彼此相同,且构成上表面内侧平坦区域, 构成所述上表面内侧平坦区域的所述边缘的包络面的轴向位置与所述上表面倾斜区域的包络面的轴向位置相同,或位于比所述上表面倾斜区域的包络面靠上侧的位置。9.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 位于比所述上表面倾斜区域靠径向外侧、且在径向上相邻的至少两个所述第一肋的上侧的边缘的轴向位置彼此相同,且构成上表面外侧平坦区域, 构成所述上表面外侧平坦区域的所述边缘的包络面的轴向位置与所述上表面倾斜区域的包络面的轴向位置相同,或位于比所述上表面倾斜区域的包络面靠下侧的位置。10.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 所述上表面倾斜区域的包络面构成圆锥面。11.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 所述下表面倾斜区域相对于与中心轴线垂直的面的倾斜角比所述上表面倾斜区域相对于与中心轴线垂直的面的倾斜角大。12.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 所述上表面倾斜区域的包络面构成弯曲凸面。13.根据权利要求7所述的风扇,其特征在于, 在所述上表面倾斜区域中,在径向上相邻的两个所述第一肋中径向内侧的第一肋的下侧的边缘的轴向位置与径向外侧的第一肋的上侧的边缘的轴向位置相同,或位于比所述径向外侧的第一肋的上侧的边缘靠下侧的位置。14.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 所述多个第二肋的上侧的边缘所构成的包络面成为与所述中心轴线垂直的平坦面。15.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 所述第二肋的上侧的边缘位于比所述第一肋的上侧的边缘靠上侧的位置。16.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 在所述保护部件的上方设置有空气通过的过滤器, 在至少一个所述第二肋设置有过滤器支承部,所述过滤器支承部将所述过滤器支承为与所述肋之间隔着间隔。17.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 在保护部件的上方设置有空气通过的过滤器, 在所述机壳的上表面设置有过滤器支承部,所述过滤器支承部将所述过滤器支承为与所述肋之间隔着间隔。18.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于, 在所述保护部件的上方设置有空气通过的过滤器, 所述肋在所述吸气口的大致中央部设置有中央过滤器支承部,所述中央过滤器支承部将所述过滤器支承为与所述肋之间隔着间隔。19.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第一肋呈以所述中心轴线为中心的环状。20.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第二肋从所述吸气口的大致中央部向径向外侧呈放射状延伸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风扇。本实用新型的风扇在机壳上具有保护部件。保护部件具有多个第一肋和多个第二肋。在径向上相邻的至少两个第一肋的径向内侧的第一肋的轴向下侧的边缘位于比径向外侧的第一肋的下侧的边缘靠上侧的位置。径向内侧的第一肋的下侧的边缘以及径向外侧的第一肋的下侧的边缘构成下表面倾斜区域,该下表面倾斜区域形成相对于与中心轴线垂直的面倾斜的包络面。构成下表面倾斜区域的第一肋中至少两个第一肋的径向内侧的第一肋的轴向尺寸比径向外侧的第一肋的轴向尺寸小。
【IPC分类】F04D29/00
【公开号】CN205225823
【申请号】CN201521029937
【发明人】竹本心路
【申请人】日本电产株式会社
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日
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