专利名称：单向轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚动轴承。
现有单向轴承如
图1-3所示其外环体10中有容置内环体20、卡弹片30及滚柱40的内孔11；内孔11环壁等距设有多个定位槽12，两侧缘凸设一圈阻挡缘13，内环体20呈一适当宽度的环状体，两侧端缘环设几个和定位槽配合的定位凸块21，沿内环体周缘内设有容置槽22，每一容置槽22间形成一隔条23，侧面呈一U形的卡弹片30前侧向前弯曲成一弹性片31；弹性片31压抵滚柱40，这种结构的缺点是1、构件较多，造价较高；2、组装时，需卡弹片30一一插隔条23上，并一起装入内孔11，再滚柱40一一装入容置槽22内，组装费事、费时，比较困难；3、当内环体20、卡弹片30或滚柱40有磨损，更换时欲将内环体20拔出，因为是紧配合，所以拔出很难，且无法再次使用。
本实用新型的目的是提供一种构件少、易组装、造价低的单向轴承。
本实用新型的目的是这样实现的单向轴承，其包括一外环体、一内环体及滚柱，外环体中央为供容置内环体及滚柱的内孔，内孔环壁等距设有定位槽，一侧内缘凸设一圈阻挡缘，内环体为一有宽度的环状体，两侧端缘环设与定位槽相配合的定位凸块；其特征是内环体沿着环体周缘内部贯设容置槽，容置槽一侧边设成平顺斜面，平顺斜面底部凸设一薄片状支撑片，容置槽另一侧中央往两侧外斜向设一具有弹性的卡掣脚，卡掣脚端部往内凸设一限位凸点，内环体插置定位于内孔，滚柱容置入容置槽，卡掣脚压抵于滚柱上。
上述设计，内环体不虞滑动，滚柱也不会掉出，达到了构件少而组装易、造价低的有益效果。
下面以附图、实施例再作说明。
图1现有单向轴承立体分解图2现有单向轴承立体组合图；图3现有单向轴承组合剖视图；图4本实用新型立体分解图；图5本实用新型立体组合图；图6本实用新型组合剖视图；如图4-6所示本实用新型包括一外环体50、一内环体60及滚柱70，外环体50中央为供容置内环体60及滚柱70的内孔51，内孔51环壁等距设有定位槽52，一侧内缘凸设一圈阻挡缘53，内环体60为一有宽度的环状体，两侧端缘环设与定位槽52相配合的定位凸块61；其特征是内环体沿着环体60周缘内部贯设容置槽62，容置槽62一侧边设成平顺斜面63，平顺斜面63底部凸设一薄片状支撑片64，容置槽62另一侧中央往两侧外斜向设一具有弹性的卡掣脚65，卡掣脚65端部往内凸设一限位凸点66，内环体60插置定位于内孔51，滚柱70容置入容置槽62，卡掣脚65压抵于滚柱70上。
本实用新型构件减少；组装时，仅需将内环体插入外环体的内孔中，再将滚柱一一容置入内环体的容置槽，整个组装极其简易迅速；内环体或滚柱磨损时，可将内环体于外环体别一侧直接拔出，方便轻松。
权利要求1.单向轴承，其包括一外环体、一内环体及滚柱，外环体中央为供容置内环体及滚柱的内孔，内孔环壁等距设有定位槽，一侧内缘凸设一圈阻挡缘，内环体为一有宽度的环状体，两侧端缘环设与定位槽相配合的定位凸块；其特征是内环体沿着环体周缘内部贯设容置槽，容置槽一侧边设成平顺斜面，平面斜面底部凸设一薄片状支撑片，容置槽另一侧中央往两侧外斜向设一具有弹性的卡掣脚，卡掣脚端部往内凸设一限位凸点，内环体插置定位于内孔，滚柱容置入容置槽，卡掣脚压抵于滚柱上。
专利摘要本实用新型涉及滚动轴承,使构件少易组装。单向轴承,其包括:一外环体、一内环体及滚柱,外环体中央为供容置内环体及滚柱的内孔,其特征是:内环体沿着环体周缘内部贯设容置槽,容置槽一侧边设成平顺斜面,平面斜面底部凸设片状支撑片,容置槽另一侧中央往两侧外斜向设一具有弹性的卡掣脚,卡掣脚端部往内凸设一限位凸点,内环体插置定位于内孔,滚柱容置入容置槽,卡掣脚压抵于滚柱上。用于机器。
文档编号F16C19/22GK2462137SQ0120030
公开日2001年11月28日 申请日期2001年1月4日 优先权日2001年1月4日
发明者游锦湖 申请人:游锦湖