专利名称：双半圆阀芯四通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的双半圆阀芯四通换向阀，是一种用于标准体积管检测流量计装置中的主要设备，也可用于一般液压换向机构中。
随着科学技术的发展，对计量器具的检测技术也在日益更新。在对流量计的检测装置中，四通换向阀则是一重要设备。现有的四通换向阀有两种，一种是液压式，由液压泵、液压缸等组成。这种四通换向阀设备复杂，而且密封性差，易漏油。还有一种既是电动式四通换向阀，由电机、减速器、阀芯等所组成。这种四通换向阀虽然比较好，但还是存在一些问题。最主要的是阀芯和阀体呈圆锥形。其工作过程是先将圆锥形的阀芯向上提起来，然后旋转90度角后再加力向下插入，使圆锥体吻合，达到换向密封作用。这种结构的阀芯由于呈圆锥状，密封时有相对摩擦挤压过程，容易造成密封圈的损坏，密封效果不好，使得检测结果不准确。针对现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的四通换向阀，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种结构新颖，操作方便、密封性能好、无泄漏、无污染、安全可靠的双半圆阀芯四通换向阀。本实用新型采用双半圆阀芯，由双渐开线凸轮带动进行换向。定位准确无磨损、使用寿命长，可适用于各种不同场所和工作环境使用，所以本实用新型是一种经济实用的新型双半圆阀芯四通换向阀。
本实用新型所述的双半圆阀芯四通换向阀；其特征在于是由两个半圆阀芯组成一个阀芯；半圆阀芯通过凸轮带动动作；半圆阀芯滑动连接到上滑板；凸轮是由电机通过减速箱减速后由主轴带动转动；定位开关通过上滑板上的定位孔进行定位。本实用新型所述的凸轮是由上、下两个双渐开线凸轮所组成。半圆阀芯外侧做成圆弧状，内侧做成齿状。
本实用新型提供了一种新型的四通换向阀。从而克服了现有技术中应用的四通换向阀所存在的易磨损、易漏油、设备复杂、性能差等问题。由于采用了双半圆阀芯和双渐开线凸轮机构，使阀芯的动作过程由原来的插拔动作变成挤压动作，使得阀芯及密封圈没有磨损。向市场推出了一种结构新颖，密封性能好，无泄漏、无污染、安全可靠的新型双半圆阀芯四通换向阀。其大批量投入市场必将产生显著的社会效益和经济效益。
本实用新型共有三张附图，其中附
图1双半圆阀芯四通换向阀总体示意图。
附图2双半圆阀芯四通换向阀横向剖面示意图。
附图3双半圆阀芯四通换向阀横向剖面示意图。
图中1、凸轮 2、半圆阀芯 3、上滑板 4、电机 5、减速箱 6、主轴 7、定位开关 8、阀体壳本实用新型的具体实施例如附图所示，其结构是在阀体壳中心的主轴上装有上、下两个双渐开线凸轮，凸轮外边是两个半圆阀芯。半圆阀芯通过上滑板的滑道连接起来。当双渐开线凸轮转动时，可带动半圆阀芯转动，同时半圆阀芯还做向心或离心动作。凸轮的动作是由电机通过减速箱减速后带动主轴转动而转动。定位开关通过上滑板上的定位孔进行定位，同时发出控制电机的信号。其工作过程是当凸轮逆时针转动时，由于凸轮是双渐开线形状，凸轮外圆顶住半圆阀芯向外做离心动作，当转到一定角度后，使半圆阀芯的圆弧紧贴阀体壳内壁，形成如图2所示的A与B、C与D之间的导通。当凸轮顺时针转动时，相当于凸轮的直径变小，半圆阀芯也随着做向心运动，当转到一定角度时，凸轮上的渐开线的齿与半圆阀芯内侧的齿吻合，如图3所示，半圆阀芯在凸轮的带动下顺时针旋转，当转动到90度角时，定位开关定位同时发出信号给电机进行反转，使凸轮做逆时针转动，使半圆阀芯的外圆弧再次顶向阀体壳内壁，形成图3所示的A与D、B与C的导通，从而完成换向动作。
权利要求1.一种双半圆阀芯四通换向阀；其特征在于是由两个半圆阀芯(2)组成一个阀芯；半圆阀芯(2)通过凸轮(1)带动动作；半圆阀芯(2)滑动连接到上滑板(3)；凸轮(1)是由电机(4)通过减速箱(5)减速后由主轴(6)带动转动；定位开关(7)通过上滑板(3)上的定位孔进行定位。
2.根据权利要求1所述的双半圆阀芯四通换向阀，其特征在于凸轮(1)是由上、下两个双渐开线凸轮所组成；半圆阀芯外侧做成圆弧状，内侧做成齿状。
专利摘要本实用新型所述的双半圆阀芯四通换向阀。其结构是由两个半圆阀芯组成一个完整的阀芯。半圆阀芯在双渐开线凸轮及上滑板的带动下转动,同时还做向心或离心动作,从而实现了四通换向阀换向的过程。本实用新型具有结构新颖、密封性能好、无磨损、无泄漏、无污染、使用寿命长、安全可靠等特点。故属于一种经济实用的新型双半圆阀芯四通换向阀。
文档编号F16K11/02GK2481924SQ0122599
公开日2002年3月13日 申请日期2001年6月5日 优先权日2001年6月5日
发明者董国成, 石云山 申请人:董国成, 石云山