专利名称：电子膨胀阀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种膨胀阀，尤其与采用电子式流量调节的新型电子膨胀阀有关。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术解决方案实现的电子膨胀阀，包括阀体，阀座，转子，阀针，步进电机，阀杆，阀杆螺母及支承架，阀座上设有阀孔，阀座上固定阀体，转子，阀杆，阀杆螺母，阀针及支承架都封闭于阀体腔内，步进电机套在阀体壳上，转子与阀杆固定连接成一体，阀杆与阀杆螺母螺纹连接。
所述的电子膨胀阀，阀针上端设有弹簧，阀针径向设有定位套，定位套设于阀杆内。
所述的电子膨胀阀，它还包括一套升程限位机构，该机构由转子上的上限位块，阀杆螺母上的下限位块及限位弹簧组成，且位于阀体腔内。
本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果(一)是转子采用双支承，避免转子摆动，确保了转子运行可靠，提高了控制精度和使用寿命；(二)是阀针与阀杆的装配采用弹簧，阀针定位套，确保阀针在关闭阀孔时的弹性缓冲与自动调心，以及阀杆阀针组件配合尺寸的一致性，提高了控制精度及使用寿命；(三)是采用转子上限位块，阀杆螺母下限位块，定位套及限位弹簧的结构，确保转子转动时的起始位置及终止位置，保证流量控制精度；(四)是阀体外壳采用拉伸成型结构，适合大批量生产，降低生产成本，提高密封可靠性。
四
图1是本实用新型电子膨胀阀的结构示意图。
图中序号分别为1.阀体 2.支承架 3.限位弹簧 4.转子5.步进电机 6.阀体腔 7.上限位块 8.下限位块 9.弹簧 10.阀杆 11.阀杆螺母 12.定位套 13.阀针 14.阀座 15.阀孔五具体实施方式
如图1所示，电子膨胀阀包括阀体1，阀座14，转子4，阀针13，步进电机5，阀杆10，阀杆螺母11，支承架2及升程限位机构，阀座14上设有阀孔15，阀座14上焊有阀体1，形成一个密封容积，被控制流体在该容积中流动，将转子4，阀杆10，阀杆螺母11，阀针13，支承架2及升程限位机构都封闭于阀体腔6内，步进电机5套在阀体壳上，转子4与阀杆10固定连接成一体，阀杆10与阀杆螺母11螺纹连接，当转子转动时通过阀杆10，阀杆螺母11的螺纹传动而带动阀针13作上下移动，实现阀孔15开度大小的精确控制，确保流量特性，在阀针13上端设有弹簧9，阀针13径向设有定位套12，定位套位于阀杆10内，当阀针与阀孔关闭时弹簧9发挥弹性作用，使阀针与阀孔实现自动调心与弹性闭合，延长使用寿命，确保闭合时的内泄漏量，阀有两个接口分别是A、B，用于连接铜管，这样阀与制冷系统的连接方便、可靠，升程限位机构由转子4上的上限位块7，阀杆螺母上的下限位块8及限位弹簧3组成，且位于阀体腔6内，通过转子上限位块7和阀杆螺母下限位块8，及限位弹簧3能正确保证转子转动时起始位置与终止位置，确保控制精度的一致性和重复性。转子通过支承架2，阀杆10和阀杆螺母11的内外螺纹的啮合能提高转子精度的控制，减少转子在工作中的摆动，提高转子的使用寿命。
权利要求1.一种电子膨胀阀，包括阀体(1)，阀座(14)，转子(4)，阀针(13)以及步进电机(5)，阀座(14)上设有阀孔(15)，其特征在于它还包括阀杆(10)，阀杆螺母(11)及支承架(2)，阀座(14)上固定阀体(1)，转子(4)，阀杆(10)，阀杆螺母(11)，阀针(13)及支承架(2)都封闭于阀体腔(6)内，步进电机(5)套在阀体壳上，转子(4)与阀杆(10)固定连接成一体，阀杆(10)与阀杆螺母(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于阀针(13)上端设有弹簧(9)，阀针(13)径向设有定位套(12)，定位套设于阀杆(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的电子膨胀阀，其特征在于它还包括一套升程限位机构，该机构由转子(4)上的上限位块(7)，阀杆螺母上的下限位块(8)及限位弹簧(3)所组成，且位于阀体腔(6)内。
专利摘要本实用新型公开了一种电子膨胀阀。它包括阀体，阀座，转子，阀针，步进电机，阀杆，阀杆螺母及支承架，阀座上设有阀孔，阀座上固定阀体，转子，阀杆，阀杆螺母，阀针及支承架都封闭于阀体腔内，步进电机套在阀体壳上，转子与阀杆固定连接成一体，阀杆与阀杆螺母螺纹连接。本实用新型可用于制冷装置蒸发器供液量的电子调节，同时也可适用于一般流体流量的电子调节，是实现制冷装置和流体量控制机电一体化和智能控制不可缺少的部件。
文档编号F16K31/04GK2536849SQ0220809
公开日2003年2月19日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日
发明者丁明杨, 陈泽民, 仇亚洲 申请人:浙江新昌日发锭子有限公司