连续可变凸度控制带钢板型轴承的制作方法

文档序号:5526713阅读:239来源:国知局
专利名称:连续可变凸度控制带钢板型轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连续可变凸度控制带钢板型(CVC)轴承。
背景技术
如图1所示,连续可变凸度控制带钢板型(CVC)轴承1’一般安装在热轧精轧机组的工作辊轴承座的外侧面,轧机组上的CVC轴承油缸4’带动CVC轴承1’、且通过该CVC轴承1’实施上工作辊2’、下工作辊3’的相对窜动,带钢(未在图中显示)穿过上工作辊2’、下工作辊3’之间,利用工作辊辊身上的可变凸度来控制带钢板型。在工作过程中,CVC轴承1’需承受来自CVC轴承油缸4’的大径向驱动力和巨大轴向力。换辊时,CVC油缸4’的锁门板在转动时,带动CVC轴承1’作小幅度的转动,从而将工作辊2’、3’固定在轧机内。
现有使用的CVC轴承1’的结构示意图如图2所示,其两端对称设有内圈11’,外圈12’,内圈11’和外圈12’之间设有双列球面滚珠13’。随着市场及轧制工艺的要求,在轧制高强度的钢材时,轧制力大幅度增加,CVC轴承所承受的轴向冲击载荷也相应加大。而现有CVC轴承1’中,因双列球面滚珠13’占有的空间较大,内圈11’和外圈12’因此就较薄,且在工艺上无法加厚,因此就容易破碎,下来的碎片也容易卡在CVC轴承1’与CVC油缸4’之间,使CVC油缸4’无法正常工作,只能通过长时间的处理才能满足正常生产的需要。且由于轴承1’无有效的密封装置,而易受外界轧制液体及氧化铁皮等污染物的入侵,加速轴承1’的损坏,为延长CVC轴承1’的使用寿命,需要经常对CVC轴承1’加油。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续可变凸度控制带钢板型轴承,其能承受较大的冲击载荷,不易破碎,且其密封性能较好,不易被外界污染物污染,从而能延长其使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提出一种连续可变凸度控制带钢板型轴承,其两端对称设有内圈和外圈,特点是,该轴承两端对称的内圈和外圈之间分别设有自润滑涂层,外圈外还设有一密封外套。
所述的两端对称的自润滑涂层具有相对称的弧型结构且具有同一圆心;所述的内圈成与自润滑涂层相配的凸球面型;所述的外圈成与自润滑涂层相配的凹球面型;本实用新型中,由于内圈和外圈之间设有自润滑涂层,而取消了背景技术中的双列球面滚珠,有效减小了内圈和外圈之间的空间,内圈和外圈就可以相应加厚,增加了对冲击力的承受能力。且自润滑涂层型和内圈型、外圈型相配,其接触也是面接触而取代了背景技术中双列球面滚珠和内圈、外圈之间的线接触,增加了接触面积,也能相应提高对冲击力的承受能力。在其他润滑剂或润滑不充分的条件下,该自润滑涂层也可充分保证轴承的正常运行,而节省了润滑剂的用量。本实用新型中,外圈外还设有橡皮密封外套,使轴承不易受外界污染物的污染而延长其使用寿命。


图1为CVC轴承在热轧精轧机组上的安装示意图;图2为背景技术中CVC轴承的结构示意图;图3为本实用新型中CVC轴承的结构示意图。
具体实施方式
以下将根据图3,说明本实用新型的一较佳实施方式。
如图3所示,为本实用新型CVC轴承1的结构示意图。CVC轴承1两端对称设有内圈11、21和外圈12、22,且在该对称的内圈11和外圈12之间,内圈21和外圈22之间,分别设有自润滑涂层13、23,该两端对称的自润滑涂层13、23具有相对称的弧型结构且具有同一圆心,外圈12、22外还分别设有密封外套14、24。
内圈11、21分别与自润滑涂层13、23相配,呈凸球面型;外圈12、22分别成与自润滑涂层13、23相配的凹球面型;这样,由于内圈11和外圈12之间,内圈21和外圈22之间,分别设有自润滑涂层13、23,而取消了背景技术中的双列球面滚珠,因此有效减小了内圈11和外圈12之间、内圈21和外圈22之间的空间,内圈11、21和外圈12、22就可以相应加厚,从而增加了对冲击力的承受能力。且自润滑涂层13的形状和内圈11、外圈12相配,自润滑涂层23的形状和内圈21、外圈22相配,他们之间接触也是面接触而取代了背景技术中双列球面滚珠和内圈、外圈之间的线接触,增加了接触面积,也能相应提高对冲击力的承受能力。在其他润滑剂或润滑不充分的条件下,自润滑涂层13、23也可充分保证CVC轴承1的正常运行,而节省了润滑剂的用量。本实用新型中,外圈12、22外还分别设有橡皮密封外套14、24,使CVC轴承1不易受外界污染物的污染而延长其使用寿命。
在过去的几年里,由于使用的背景技术中的CVC轴承,因此CVC轴承在机损坏的频率相当高,每年损坏的轴承高达50-60个,造成十几万元的经济损失,并增加了很多非计划停机的时间。预计使用本实用新型CVC轴承,其使用寿命可以提高5-6倍,可以大大减少因为CVC轴承损坏而引起的非计划停机时间,从而提高生产效率。
权利要求1.一种连续可变凸度控制带钢板型轴承,其两端对称设有内圈和外圈,其特征在于,该轴承两端对称的内圈和外圈之间分别设有自润滑涂层,外圈外还设有一密封外套。
2.如权利要求1所述的连续可变凸度控制带钢板型轴承,其特征在于,所述的两端对称设置的自润滑涂层具有相对称的弧型结构且具有同一圆心。
3.如权利要求1或2所述的连续可变凸度控制带钢板型轴承,其特征在于,所述的内圈成与自润滑涂层相配的凸球面型。
4.如权利要求1或2所述的连续可变凸度控制带钢板型轴承,其特征在于,所述的外圈成与自润滑涂层相配的凹球面型。
专利摘要本实用新型涉及一种连续可变凸度控制带钢板型轴承,其两端对称设有内圈和外圈,特点是,该轴承两端对称的内圈和外圈之间分别设有自润滑涂层,外圈外还设有一密封外套。其能承受较大的冲击载荷,不易破碎,且其密封性能较好,不易被外界污染物污染,从而能延长使用寿命。
文档编号F16C33/66GK2649859SQ0325590
公开日2004年10月20日 申请日期2003年7月24日 优先权日2003年7月24日
发明者费永禄, 王振华 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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