专利名称:弹性膜逆止阀的制作方法
本实用新型涉及输送液体的一种阀门，特别是用于计量泵和定量加液器等的逆止阀。
目前，计量泵和定量加液器等的逆止阀，广泛采用球形阀。这种阀芯存在的问题是球体与阀腔间的水密封需要较高、较严的生产工艺；球体与阀腔的接触面，近似很狭的环带刚性接触，一旦溶液中存在小颗粒杂质或絮状物质，则会造成关闭不严，使计量送液不准确；球体常采用钢质材料，不耐酸碱腐蚀，如经耐蚀处理，既要增加生产成本，又难保证精度，两者难以兼顾；带弹簧的球芯，输液阻力较大，不带弹簧的球芯，安装位置必须垂直，因而限制了它在某些方面的应用(如移动式定量加液器)。
本实用新型的目的是要提供一种加工容易，成本低廉，能耐一般酸碱腐蚀，不严格限制安装位置，对溶液中杂质有较好适应性的逆止阀。
本实用新型是这样来完成的，即在阀腔中使用带有弹性的膜片作为阀芯，由于膜片具有很好的弹性和韧性，膜与阀腔内的进出液孔所在的腔壁间液体密封性能很好。这就可以在外接计量装置造成的正、负压力推动下完成开关动作。其原理可用附图3说明，附图3是本实用新型的结构原理图，图中，粗实线表示阀腔，阀腔底部中心开一个面积为S2的进水孔，阀腔顶部边缘开一个面积相同的出水孔；阀腔内的细线表示安装在阀腔内、底部封盖在进水口上且底面积略小于阀腔底部面积S1的U形弹性膜。当进液压力F2大于弹性膜另一侧的液体压力F1与U形膜自身弹力之和时，按帕斯卡定律，F2·S1＞(F1＋F3)·S1，弹性膜离开阀腔底部，从而流出液体穿过阀腔的通道，液体乃循图示液流方向流动，成为液流通导状态；当进液压力减少到F2＜F1＋F3时，由于膜的弹力，膜底面将恢复到与阀腔底部紧贴位置，设S1／S2＝K，按帕斯卡定律，此时F1＋F3／F2＞K，即在阀室内施加在膜上的压力为阀室外通过面积为S2的孔加于膜上的压力F2的K倍，从而将膜与阀室底部间的液体通道压严，形成液流逆方向的关断状态。上述结构，即可作为单向送液阀(防止回流)使用。为了确保关断性能，在U形膜与阀腔底面间，增加了一片底面积与U形膜相同的平面膜，它可以防止U形膜加工的两臂不一致及扭转等，在小压差情形下膜底面与阀腔底面封闭不严的情况。顺液流方向将这样的两个单向阀组合在一起，将前一个单向阀的出口与后一个单向阀的进口连通起来，并安装上与外部抽压式计量装置衔接的共同管接头，就构成了具有两个阀腔，一个进液口，一个出液口和一个共同管接头的弹性膜逆止阀，如附图1所示。附图1是本实用新型的组装结构示意图；图2是各部件的分立结构示意图。图中［1］是连接管，［2］是阀体上盖板，［3］是连通输液管，［4］是平面弹性膜，［5］是U形弹性膜，［6］是液体送出阀腔，［7］是液体进入阀腔，［8］是阀体下盖板，［9］是出液管，［10］是进液管。图中实线的箭头方向是液流方向。连接管［1］外接计量装置。连通输液管［3］加工在上盖板［2］内，实现连接管［1］与液体送出阀腔［6］和液体进入阀腔［7］间的液体传输。平面弹性膜［4］和U形弹性膜［5］在液体送出阀腔［6］和液体进入阀腔［7］中的安装位置和方向适为相反。在液体进入阀腔［7］内，平面弹性膜［4］覆盖在进液管［10］管口；而在液体送出阀腔［6］内，平面弹性膜［4］覆盖在连通输液管［3］进入阀腔［6］的管口上。与进液管［10］连通的液体进入阀腔［7］，阀腔［7］一侧中心开孔，其上部边缘与连通输液管［3］连接，连通输液管［3］也在液体送出阀腔［6］的上部中心与之连接，而液体送出阀腔的下部边缘则开孔与出液管［9］连通。
液流在计量装置的抽吸下，进液阀腔［7］内的平面弹性膜［4］两侧出现压差，形成对U形弹性膜［5］的推力，当其推动力超过U形弹性膜［5］的弹力时，平面弹性膜［4］与进液管［10］的管口间出现空隙，液体由进液管［10］流入进液阀腔［7］，并绕过膜后经连通输液管［3］、连接管［1］进入计量装置，这时在流出液阀腔［6］内的U形弹性膜的弹力方向与液体流向一致，将液体送出阀腔［6］的液流通道关闭，因而不会将通过出液管［9］送出的液体再次抽吸回到计量装置。当计量装置送出液体时，与上面说到的过程完全相似，不同的只是两个阀腔互换了开关状态。因此，当计量装置完成一个抽吸－送出循环时，液体则定量地从进液管［10］进入，并定量地由出液管［9］送出。
连接管［1］、进液管［10］、出液管［9］和阀体上盖板［2］、下盖板［8］的材料，可以选用钢、铜、塑料等。工作压力小于2kg／cm2时，其连接与密封可用环氧树脂、憎水胶或直接用溶剂粘合。工作压力大于2kg／cm2时，可敷胶后再加螺栓紧固。
U形弹性膜［5］和平面弹性膜［4］，可选用折弯后具有弹性的金属或非金属膜片材料，优先选用的膜片材料可以是赛璐珞，或聚丙烯、或聚四氟乙烯、或聚甲基丙烯酸树脂、或聚氯乙烯、或橡胶、或钢、或磷铜。膜片厚度的选取应使制成的U形弹性膜［5］在工作压力范围内具有良好的弹性，膜片的表面，特别是平面弹性膜［4］，应光滑平整，以保证水密封性能。U形弹性膜［5］折弯部分的高度应超过阀腔［6］或［7］高度的一倍以上，折弯角度大于90°，但不超过120°，使装入阀腔后具有良好的弹性。U形弹性膜［5］除去弯曲部分后的“底部”及平面弹性膜［4］的面积略小于阀腔［6］或［7］的平面面积，并和阀腔四周只有“点”接触，以保证它们的密封作用和开关时动作十分灵活。
平面弹性膜［4］可以选取和U形弹性膜［5］一致或不同的材料，应具有薄而柔韧性好的特点。正是由于有这一特点且与阀腔接触面积大，故对溶液中存在的微小颗粒及絮状杂质，有较好的适应性。为了加强开关及密封效果，阀腔的中心进液孔在操作流量许可的条件下，直径应尽量地小。
由于使用弹性膜作为阀芯，其动作不依赖于重力，因而对安装位置无特别要求。弹性膜及阀腔都易于微型化，而且易于加工。
本实用新型的进液阀腔［7］和送液阀腔［6］，均可按需要增加数目，成为二重逆止阀、三重逆止阀或其它形式组装的阀。
本实用新型用于装配坐式定量加液器、移动式定量加液器时，加液重复精度好于1％；用于装配微型或小型计量泵，流量范围在0.3～100ml／min，操作压力小于2kg／cm2时，计量精度好于1％。
用本实用新型组装的三重逆止阀装配成的小型计量泵，流量范围为5～90ml／min，输送分别含有300mg／l氢氧化铁凝絮剂，100g／l氯化钠、5g／l氢氧化钙悬浮体的溶液，连续运转的情况表明，计量稳定，抗杂质性能良好。
权利要求
1.由液体进阀腔[7]，液体送出阀腔[6]及阀芯[4]和[5]等构成的逆止阀，其特征在於液体送出阀膜腔[6]和液体进入阀腔[7]中分别安装有平面弹性膜[4]和U型弹性膜[5]平面弹性膜[4]和U型弹性膜[5]在液体送出阀腔[6]和液体进入阀腔[7]中的位置和方向适好相反，在液体进入阀腔[7]内，平面弹性膜[4]覆盖住进液管[10]管口，在液体送出阀腔[6]内，平面弹性膜[4]覆盖住连通输液管[3]管口，连通输液管[3]加在上盖板[2]内，实现连接管[1]与液体送出阀腔[6]和液体进入阀腔[1]间的液体传输。
2.按照权利要求
1所说的逆止阀，其特征在於所说的平面弹性膜［4］和U型弹性膜［5］是金属膜片。
3.按照权利要求
1所说的逆止阀，其特征在于所说的平面弹性膜［4］和U型弹性膜［5］是非金属膜片。
4.按照权利要求
1、2、3所说的逆止阀，其特征在於U型弹性膜［5］折弯部分的折弯度大于90度，小于120度。
专利摘要
一种用于计量输送液体的逆止阀。其特征是阀芯采用弹性膜，即由平面弹性膜和U形弹性膜构成阀芯。所说的弹性膜是具有弹性和柔韧性的金属或非金属薄片；由于弹性膜阀芯的动作不依赖重力，故对安装位置无特别要求；弹性膜及阀腔都易于微型化，且易加工。即使输送带有杂质的液体，也能取得满意的定量精度。
文档编号F16K15/14GK87205553SQ87205553
公开日1988年1月20日 申请日期1987年3月30日
发明者朱天侠 申请人:核工业部北京第五研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan