专利名称：井下瓦斯抽放螺旋管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井下瓦斯抽放风管，尤指一种井下瓦斯抽放螺旋管。
背景技术：
煤矿井下瓦斯抽放所用的风管通常选用钢制焊管或玻璃钢管。它们在生产和使用过程中存在以下不足1、钢制焊管在加工过程中，为保证焊缝不漏气，对焊管焊接质量要求很高，加大生产环节的生产难度；钢制焊管在井下潮湿环境中，很容易生锈腐蚀，这不仅会缩短它的使用寿命，而且所产生的蚀孔会导致管道瓦斯泄漏，对井下安全造成威胁；钢制焊管管壁厚，比较笨重，无论生产、搬运、施工都会有一定难度，而且成本较高。
2、玻璃钢管在生产环节中毒性比较大，对环境及生产人员有直接危害；玻璃钢管韧性及强度大时，抗静电差，抗静电高时，强度韧性差，在搬运、施工中容易发生断裂或裂缝；玻璃钢管易产生静电，抗静电处理质量出现问题时，会对井下安全造成威胁。
实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种重量轻，结构密闭不漏气、不易锈蚀、无静电、具有较高强度和韧性的井下瓦斯抽放螺旋管。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案井下瓦斯抽放螺旋管，由管体和法兰盘构成，法兰盘与管体配合联接。管体由镀锌钢带以一边与其对应边螺旋咬合围接而成。法兰盘通过阻燃密封胶与管体联接。管体至少由单头镀锌钢带一边与对应边螺旋咬合围接而成。镀锌钢带螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出。法兰盘径向通过阻燃密封胶与管体铆接。
钢带表面镀锌后经过螺旋咬合形成管筒，具有较高的强度和耐锈蚀性；它不会产生静电，对井下安全不会产生威胁；它结构密闭，不会发生漏气现象，不存在安全隐患；其重量轻，搬运、施工比较方便，有效降低施工难度。
图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2结构示意图。
标记1法兰盘2凸筋3阻燃密封胶4管体5镀锌钢带 6一边7对应边具体实施方式
参照图1。这是单头镀锌钢带以一边与其对应边螺旋咬合围接而成结构密闭的管体4，所产生的凸筋2全部向管体外径凸出，这样管体内径圆柱面保持平滑利于通风，增强管体外径的抗磨性。法兰盘1通过阻燃密封胶与管体径向铆接，提高法兰盘与管体之间联接的密闭性。
参照图2。这是镀锌钢带5的一边6与对应边7的咬合方式。
参照图3。这是双头镀锌钢带通过两边相互螺旋咬合而围成结构密闭的管体4。法兰盘1与管体联接方式及阻燃密封胶的位置与实施例1相同。
权利要求1.一种井下瓦斯抽放螺旋管，由管体(4)和法兰盘(1)构成，法兰盘与管体配合联接，其特征在于管体由镀锌钢带以一边与对应边螺旋咬合围接而成；法兰盘通过阻燃密封胶(3)与管体联接。
2.根据权利要求1所述的井下瓦斯抽放螺旋管，其特征在于管体至少由单头镀锌钢带一边与对应边螺旋咬合围接而成。
3.根据权利要求1所述的井下瓦斯抽放螺旋管，其特征在于镀锌钢带螺旋咬合围接所产生的凸筋(2)全部向管体外径凸出。
4.根据权利要求1所述的井下瓦斯抽放螺旋管，其特征在于法兰盘径向通过阻燃密封胶(3)与管体铆接。
专利摘要一种井下瓦斯抽放螺旋管，是由管体4、法兰盘1构成，其管体由镀锌钢带以一边与其对应边螺旋咬合围接而成。它至少由单头镀锌钢带螺旋咬合围成。法兰盘径向通过阻燃密封胶与管体铆接。与现有钢制焊管及玻璃钢管相比，本实用新型结构密闭，使用中不会发生漏气和锈蚀、无静电，不存在隐患，其重量较轻，搬运、施工比较方便，有效降低施工难度。
文档编号F16L9/16GK2692458SQ200420010588
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月7日 优先权日2004年4月7日
发明者李保民, 李毛, 王向阳 申请人:李保民, 李毛, 王向阳