专利名称：甩油唇油封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械传动设备的密封件，具体地说是一种适用于多种机械传动密封场合的骨架式甩油唇密封圈。
背景技术：
在机械设备传动中，泄漏现象屡见不鲜，生产设备的泄漏会造成多方面的危害。设备中工作介质泄漏，会造成物料浪费和环境污染。易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质泄漏将危及人身安全，引起设备故障。环境中的气、水和粉尘等侵入设备会污染工作介质，影响产品质量或加剧零件磨损，缩短机器寿命，流体机械内部泄漏影响容积效率，甚至工作失效。油封是机械传动设备中的主要密封件之一，油封的功能是阻止泄漏，油封的结构、质量的好坏直接决定着机械传动设备的密封性能。
目前，一种骨架式橡胶密封圈(如图2所示)，它是一种径向接触式密封。这种油封由耐油橡胶制成的密封圈1、位于密封圈内的金属骨架2和套在密封唇4周围的紧箍弹簧3组成。使用时，将油封压入轴端端盖内，套于传动轴上，实现轴的径向密封，防止漏油，利用弹簧使密封唇的压力及密封能力保持恒定。这种油封在轴的密封上虽设有二级密封唇，但只有一级密封唇方向是向着轴承，起防漏油作用，而另一级密封唇方向是背着轴承，主要是为了防止杂质的侵入，所以轴的径向密封效果不够好。而且同轴度、传动轴的表面粗糙度误差及油封在使用中的磨损和老化变形，也会导致停留在唇口周围的润滑油从油封唇口渗漏出来。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封严密、结构紧凑、成本低廉、使用寿命长的骨架式甩油唇油封。
为了达到上述目的，本油封对密封唇作了进一步的改进，即密封唇内端面轴向延伸带一个或多个锯齿形或梯形或弧形唇瓣的唇口，所述唇口壁厚为0.5-10mm，唇口轴向宽为2-50mm，唇口与轴心线夹角为1-40°。
唇口上的锯齿形或梯形或弧形唇瓣呈连续或间隔均匀分布或不规则分布。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的优点在于油封的密封唇向内轴向延伸一定长度和壁厚的带一个或多个锯齿形或梯形或弧形唇瓣的甩油唇口，且甩油唇口与轴心线呈一定夹角，其目的就是使唇口呈弹性贴紧在传动轴上，防止润滑油进入密封唇口内，同时唇瓣将进入唇口处的油甩开反向推至轴承一侧，从而增强了油封的密封性能，另外唇口与传动轴弹性紧贴，有效补偿了与传动轴的磨损间隙，延长了使用寿命。
图1为本实用新型的部分剖面示意图。
图2为现有技术油封部分剖面示意图。
图中，密封圈1，金属骨架2，紧箍弹簧3，密封唇4，唇口5，唇瓣6。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的甩油唇油封包括由耐油橡胶制成的密封圈1、位于密封圈1内的金属骨架2和密封唇4、以及套于密封唇口的紧箍弹簧3，密封圈1向着轴承一侧的密封唇4内端面轴向延伸一定长度和壁厚的带一个或多个锯齿形或梯形或弧形唇瓣6的甩油唇口5。
使用时，同样将此油封压入轴端端盖内，再套于传动轴上，因它增设了方向向着轴承的齿形唇口，使传动轴转动时齿形唇瓣将润滑油甩出唇外并反向推至轴承一侧，有效地提高了油封的密封性能。
权利要求1.一种甩油唇油封，包括密封圈(1)、位于密封圈内的金属骨架(2)和密封唇(4)、以及套于密封唇口的紧箍弹簧(3)，其特征是所述密封唇(4)内端面轴向延伸带一个或多个锯齿形或梯形或弧形唇瓣(6)的唇口(5)，所述唇口壁厚为0.5-10mm，唇口轴向宽为2-50mm，唇口与轴心线夹角为1-40°。
2.根据权利要求1所述的一种甩油唇油封，其特征是所述唇口上的锯齿形或梯形或弧形唇瓣(6)呈连续或间隔均匀分布或不规则分布。
专利摘要本实用新型涉及一种甩油唇油封，包括密封圈(1)、位于密封圈内的金属骨架(2)和密封唇(4)、以及套于密封唇口的紧箍弹簧(3)，所述密封唇(4)内端面轴向延伸带一个或多个锯齿形或梯形或弧形唇瓣(6)的唇口(5)，所述唇口壁厚为0.5－10mm，唇口轴向宽为2－50mm，唇口与轴心线夹角为1－40°。本油封密封严密、结构紧凑、成本低廉、使用寿命长。
文档编号F16J15/32GK2755362SQ20042010865
公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月11日 优先权日2004年11月11日
发明者张国林 申请人:张国林