专利名称：一种大型压力容器门盖的密封结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型压力容器的门盖的密封结构。
背景技术：
现有的压力容器的门盖的密封结构一般是由位于门框或门盖边框上的密封槽和嵌于密封槽中的密封圈构成的。这种密封结构是依靠关紧门盖时门盖与门框之间的压力压紧密封圈来达到密封效果的，当门盖和门框的接触面不够平整或者门盖四周与门框之间的压力不均匀时，均会影响密封效果。这种密封结构对门盖和门框的接触面的加工精度要求比较高，加工难度大，特别是大型压力容器(一般指容积达到1m3以上的压力容器)的门盖和门框面积往往达到一平方米至几个平方米，很难达到所要求的精度。另外，大型压力容器的门盖关紧时一般是通过门盖四周的多个螺栓进行固定的，这种方式也难以保证门盖四周与门框之间的压力均匀，密封效果难以保证。而且，由于现有的这种密封结构是依靠门盖与门框之间压紧密封圈来达到密封效果，因而密封圈容易产生机械损伤、老化，需要经常更换，不但成本高，也给生产带来了很大的麻烦。因此大型压力容器的门盖的密封问题一直是困扰该行业生产的重要问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型压力容器(例如大型蒸气灭菌锅、压力反应锅、真空干燥器等)的门盖的密封结构。该密封结构能有效保证压力容器的密封效果，从而解决现有技术所存在的上述问题。
本发明的大型压力容器门盖的密封结构，包括位于门框或门盖边框上的密封槽和密封圈，密封圈嵌于密封槽中，其特征在于该密封结构的密封槽的深度大于宽度，密封槽的宽度与密封圈相匹配，密封槽底部与密封圈之间形成一空腔，有一压缩空气接口从外部与该空腔相通。
所述本发明密封结构的密封槽可做成近槽口部分的宽度大于近槽底部分，形成台阶状，近槽口部分的宽度和深度与密封圈相匹配；这样，近槽底部分即自然形成一空腔。
所述本发明密封结构的压缩空气接口最好是从外部通向密封槽的底部。
所述本发明密封结构的密封圈最好是采用硅橡胶O型密封圈。密封圈的横截面直径一般为5-40mm，最好为8-20mm。
所述本发明密封结构的密封槽可设在固连于门框外侧边的密封槽座上；当压力容器的门的宽度或高度小于压力容器主体的宽度或高度时，还可将所述的门框做成突出于压力容器主体，形成一个颈部，使密封槽座与压力容器主体之间形成空隙，以便于压缩空气接口与外部压缩空气管道的安装连接。
本发明的密封结构工作时，在压力容器的门盖关紧后，从压缩空气接口向密封槽近底部的空腔通入压缩空气，这时，压缩空气的压力使密封圈与门盖紧紧贴住，保证了良好的密封效果。本发明的这种密封结构当门盖和门框的接触面不够平整或者门盖四周与门框之间的压力不均匀时，也能有效地达到良好地密封效果。此外，本发明的密封结构还具有对密封圈的机械损伤小，密封件寿命长等优点。
图1是本发明的大型压力容器门盖的密封结构的示意图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明作进一步具体说明。
参照附图，本发明的大型压力容器门盖的密封结构，主要包括位于门框1或门盖6边框上的密封槽3和密封圈4，密封圈嵌于密封槽中；密封槽的深度大于宽度，密封槽的宽度与密封圈的截面直径相匹配。最好是密封槽近槽口部分的宽度大于近槽底部分，形成台阶状，近槽口部分的宽度和深度与密封圈相匹配。密封槽近槽底部分与密封圈之间形成一空腔，有一压缩空气接口5从外部与该空腔相通；该压缩空气接口最好是从外部通向密封槽的底部。
本发明密封结构所述的密封槽可设在固连于门框1外侧边的密封槽座2上；当压力容器的门盖6的宽度或高度小于压力容器主体7的宽度或高度时，最好是使所述的门框做成突出于压力容器主体，形成一个颈部(如图1所示)，使密封槽座2与压力容器主体7之间在外部形成空隙，以便于压缩空气接口5与外部压缩空气管道的安装连接。
本发明密封结构所述的密封圈4最好是采用硅橡胶O型密封圈。密封圈的横截面直径一般为5-40mm，最好为8-20mm。
本发明的密封结构工作时，在压力容器的门盖6关紧后，从压缩空气接口5向密封槽近底部的空腔通入压缩空气，这时，压缩空气的压力使密封圈4均匀地贴紧门盖6，从而有效地保证了良好的密封效果。
权利要求
1.一种大型压力容器门盖的密封结构，包括位于门框(1)或门盖(6)边框上的密封槽和密封圈，密封圈嵌于密封槽中，其特征在于该密封结构的密封槽(3)的深度大于宽度，密封槽的宽度与密封圈(4)相匹配，密封槽底部与密封圈之间形成一空腔，有一压缩空气接口(5)从外部与该空腔相通。
2.按照权利要求1所述的密封结构，其特征在于所述密封槽的近槽口部分的宽度大于近槽底部分，形成台阶状；密封槽近槽口部分的宽度和深度与密封圈相匹配。
3.按照权利要求1所述的密封结构，其特征在于所述的压缩空气接口从外部通向密封槽的底部。
4.按照权利要求1所述的密封结构，其特征在于所述的密封圈为硅橡胶O型密封圈。
5.按照权利要求4所述的密封结构，其特征在于所述的密封圈的横截面直径为5-40mm。
6.按照权利要求5所述的密封结构，其特征在于所述的密封圈的横截面直径为8-20mm。
7.按照权利要求1-6之一所述的密封结构，其特征在于所述的密封槽位于固连于门框(1)外侧边的密封槽座(2)上。
8.按照权利要求7所述的密封结构，其特征在于所述的门框突出于压力容器主体。
全文摘要
本发明涉及一种大型压力容器门盖的密封结构，主要包括位于门框或门盖边框上的密封槽和密封圈，密封圈嵌于密封槽中；密封槽的深度大于宽度，密封槽的宽度与密封圈相匹配；密封槽近槽底部分与密封圈之间形成一空腔，有一压缩空气接口5从外部与该空腔相通。本发明的密封结构利用压缩空气的压力使密封圈均匀地贴紧门盖，从而有效地保证了良好的密封效果；而且，当门盖和门框的接触面不够平整或者门盖四周与门框之间的压力不均匀时，也能有效地达到良好地密封效果。该密封结构还具有对密封圈的机械损伤小，密封元件寿命长等优点。
文档编号F16J15/10GK1760574SQ20051010064
公开日2006年4月19日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者吴家和 申请人:吴家和