专利名称：双向爆破片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种受压系统安全保护装置，特别是一种双向爆破片装置，是正反压力差范围大的受压系统首选的安全保护装置。
背景技术：
以往诸如石油、化工等领域的生产过程中有的工序是在高温高压的系统中完成的，为确保该系统安全运行，往往在该系统中装设爆破片装置，当受压系统超过预定值时，爆破片装置爆破，使受压系统泄压，从而使受压系统得到了保护，为安全生产发挥了积极作用，然而随着科学技术日新月异的发展，工业化程度的不断提高，对爆破片装置的性能也相应的提出了更高的要求，有的受压系统不仅需要能正向的爆破，而且当反向时也能爆破，可是以往的爆破片装置只能是正向爆破或反向爆破的单一功能，远远不能满足时代发展的需要。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种受压可正反双向爆破、密封性能好、安全可靠的双向爆破片装置。
本实用新型实现上述目的技术方案是由夹持法兰、刀架法兰及其周边点焊后置于两者之间的爆破片组件组成。
所述的爆破片组件自上而下包括膜片、防护膜、密封膜和支撑架组成。
所述的膜片的工作表面上布满如筛孔状的通孔，并俯视呈放射状开有六段0.2mm宽的切缝。
所述的刀架法兰内俯视周向均布设有三片切刀。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了周边点焊在一起的爆破片组件置于夹持法兰和刀架法兰之间的结构措施，并经试验证明有密封性能好、正反向超压都能爆破，并且性能稳定可靠，满足正反压力差范围大的系统中安全防护的使用要求。
图1是本实用新型的主剖视结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，如图1、2所示，夹持法兰1由不锈钢经机加工成型，膜片2冲压成型，其上加工有如筛孔状通孔7，并俯视呈放射状开有0.2mm宽的六段切缝8以控制正向爆破压力及泄放面积；防护膜3与密封膜4是以氟四材料制成，支撑架5是以不锈钢片冲压成型，两相邻筋条之间的空位冲掉，刀架法兰6与内设的三片切刀9组合焊在一起。其膜片2、防护膜3、密封膜4和支撑架5依次叠装后，周边点焊后，置于夹持法兰1与刀架法兰6之间。
本实用新型使用时，将双向爆破片装置装于受压系统中的夹持器上，当该系统正向压力超预定值时膜片2受拉伸起爆系统泄压达到超压保护作用；当爆破片受反向压力超压时，密封膜4与支撑架5失稳翻转，由设于刀架法兰6内的切刀9切开，达到压力保护作用。
权利要求1.一种双向爆破片装置，其特征是由夹持法兰(1)、刀架法兰(6)及其周边点焊后置于两者之间的爆破片组件组成。
2.根据权利要求1所述的双向爆破片装置，其特征在于所述的爆破片组件自上而下包括膜片(2)、防护膜(3)、密封膜(4)和支撑架(5)。
3.根据权利要求1所述的双向爆破片装置，其特征在于所述的膜片(2)的工作表面上布满如筛孔状的通孔(7)，并俯视呈放射状，开有六段0.2mm宽的切缝(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的双向爆破片装置，其特征在于所述的刀架法兰(6)内俯视周向均布设有三片切刀。
专利摘要本实用新型涉及一种双向爆破片装置，是正反压力差范围大的受压系统首选的安全保护装置；由夹持法兰、刀架法兰及其周边点焊后置于两者之间的爆破片组件组成；本实用新型由于采用了周边点焊在一起的爆破片组件置于夹持法兰和刀架法兰之间的结构措施，并经试验证明有密封性能好、正反向超压都能爆破，并且性能稳定可靠，满足正反压力差范围大的系统中安全防护的使用要求。
文档编号F16K7/18GK2849368SQ20052009346
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者徐炘, 韩凤娟, 吴刚, 金志伟 申请人:沈阳航天新光安全系统有限公司