专利名称：球阀中口的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是与一种球阀有关，更详而言之，特别是指一种可有效提高球阀中口与中轴间的密封防漏效果的密封结构。
背景技术：
球阀的应用相当广泛，尤其常被应用于各种工业管路中，用以控制连接管路间的开启、闭合或流通方向；请参阅图1，一般常见的球阀10，主要包含有一本体11，该本体11内部容置有一可被旋动的球体12，且球体12上固结有一中轴13，该中轴13可由本体11的中口111往上穿出后固结一驱动件(图中未示)，令使用扳转驱动件时，可透过中轴13旋转连动球体12，以达到控制管路启、闭或流通方向的目的；其中，为防止管路内部输送的流体，尤其是高压液体或气体自中口111往外泄漏，不仅必须在中轴13相对中口111内、外侧套设预定数目由铁弗龙(PTFE)材料所制成的密封垫圈14，更必须在中轴13位于内、外侧密封垫圈14间的中段部位预先加工成型出一沟槽131，并在沟槽131内部嵌套定位一止漏环圈15，接着，再于外侧密封垫圈14外的中轴13上依次套设一中口套环16、一盘形垫圈17及一迫紧螺帽18，使迫紧螺帽18被旋紧时，可经由盘形垫圈17及中口套环16迫紧作用于各密封垫圈14，并搭配止漏环圈15产生密封效果。
一般铁弗龙制成的密封垫圈14大多用以提供耐磨作用，对于密封止漏效果并不理想，故必须搭配其它密封构件，公知的球阀10即搭配止漏环圈15，但搭配止漏环圈15，必须在中轴13上预先加工成型可供嵌套的沟槽131，而使得加工成本提高，其次，一般止漏环圈15大多由橡胶材料所制成，容易在挤压变形一段时间后产生弹性疲乏，使止漏环圈15无法与中口111相对壁面保持紧密贴合，导致密封防漏效果大打折扣，均是公知球阀10密封结构上的缺弊。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种球阀中口的密封结构，其主要是在本体凸部与中轴定位缘间的中轴杆面上，以及在本体凸部与相对密封垫圈间的中轴杆面上分别套设一第一、二弹簧密封垫圈，且第一、二弹簧密封垫圈各包含有一环壳与一板状弹簧，该环壳在预定方向形成有一可供板状弹簧嵌套置入的环状开槽，使第一、二弹簧密封垫圈相对环状开槽的二侧壁面受内部板状弹簧的弹性回复力作用后，可对中口与中轴相对壁面间产生迫紧密封作用。
本实用新型所提供的密封结构，除具有良好密封防漏效果外，更由于不须在中轴上加工成型沟槽，故亦可达到降低中轴加工制作成本的目的。
图1是公知球阀的侧视剖面示意图；图2是本实用新型球阀的外观组合图；图3是本实用新型球阀的局部侧视剖面示意图；图4是本实用新型第一、二弹簧密封垫圈的立体分解示意图。
具体实施方式
请参阅图2、图3，是本实用新型所提供一种球阀中口的密封结构较佳实施例，该球阀的组成构造大致与公知相同，主要包含有一本体20，其内部容置有一可被旋动的球体30，该球体30上固结有一中轴40，可由本体20的中口21往上穿出后固结一驱动件(图中未示)，且中轴40上依次套设有多数个密封垫圈41、一中口套环42及一盘形垫圈43，更螺设有一迫紧螺帽44，可供旋调迫紧；其中该本体20，其中口21内壁面适当部位径向延伸有一凸部22，该凸部22内、外侧各形成有一环状抵止面221；该中轴40，其周壁缘形成有一段平直杆面45，该杆面45下方径向延伸有一定位缘46，该定位缘46外侧形成有一环状迫紧面461；二弹簧密封圈50，请再参阅图4，分别为一第一弹簧密封圈50a及一第二弹簧密封圈50b，该第一弹簧密封圈50a是套设于本体20凸部22与中轴40定位缘46间的杆面45上，并受凸部22内侧抵止面221与定位缘46迫紧面461夹掣迫紧，该第二弹簧密封圈50b则是套设于本体20凸部22与相对密封垫圈41间的中轴40杆面45上，并受凸部22外侧抵止面221与密封垫圈41相对部位夹掣迫紧，同时，该第一、二弹簧密封垫圈50a、50b各包含有一由铁弗龙(PTFE)材料一体制成断面呈U形的环壳51，以及一由金属板片以螺旋状一体绕卷而成的板状弹簧52；其中，本实施例的第一弹簧密封垫圈50a，是在环壳51朝本体20中口21内壁面方向设有一供板状弹簧52嵌套置入的环状开槽511，使第一弹簧密封垫圈50a得借由内部板状弹簧52的弹性回复力作用，而迫紧于凸部22内侧抵止面221与定位缘46迫紧面461上产生密封效果；又，本实施例的第二弹簧密封垫圈50b，是在环壳51朝本体20凸部22外侧抵止面221方向设有一供板状弹簧52嵌套置入的环状开槽512，使第二弹簧密封垫圈50b亦可借由内部板状弹簧52的弹性回复力作用，而迫紧于中口21内壁面与相对的中轴40杆面45上产生密封效果。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述请再参阅图3、图4，本实用新型利用球阀中轴40上套设组装第一、二弹簧密封垫圈50a、50b，当迫紧螺帽44与中轴40适当螺锁迫紧时，该第一弹簧密封垫圈50a会受到本体20凸部22与中轴40定位缘46压迫变形，使断面呈U形的环壳51环状开槽511二侧壁面受到适当挤压，导致内部板状弹簧52亦产生适度变形，此时，该内部板状弹簧52受挤压变形后产生的弹性回复力，会经由环壳51二侧壁面分别作用于相对应的凸部22内侧抵止面221与定位缘46迫紧面461上，使中口21与中轴40在水平方向产生迫紧密封作用；另外，该第二弹簧密封垫圈50b则是受中口21内壁面与中轴40杆面45压迫，使断面呈U形的环壳51环状开槽512二侧壁受到适当挤压变形，导致内部板状弹簧52亦产生适度变形，此时，该内部板状弹簧52受挤压变形后产生的弹性回复力，会经由环壳51二侧壁面分别作用于相对应的中口21内壁面与中轴40杆面45上，使中口21与中轴40在垂直方向产生迫紧密封作用，因此，利用上述第一、二弹簧密封垫圈50a、50b的嵌套组装，使中轴40与中口21在水平方向与垂直方向均能产生良好迫紧密封作用，进而达到极佳的密封防漏效果，同时，由于中轴40完全不须加工成型公知的沟槽，故亦可借以降低中轴40加工制作成本，使整体更符合经济生产效益。
综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先。
以上所述，仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种球阀中口的密封结构，该球阀包含有一本体，其内部容置有一可被旋动的球体，该球体上固结有一中轴，可由本体的中口往上穿出后固结一驱动件，同时，该中轴上依次套设有多数个密封垫圈、一中口套环及一盘形垫圈，并螺设有一迫紧螺帽；其特征在于该本体，其中口内壁面预定部位径向延伸有一凸部，使该凸部内、外侧各形成有环状抵止面；该中轴，其周壁缘形成有一段平直杆面，该杆面下方径向延伸有一定位缘，该定位缘外侧形成有一环状迫紧面；二弹簧密封圈，分别为一第一弹簧密封圈及一第二弹簧密封圈，该第一弹簧密封圈是套设于本体凸部与中轴定位缘间的中轴杆面上，该第二弹簧密封圈是套设于本体凸部与相对密封垫圈间的中轴杆面上，且第一、二弹簧密封垫圈各包含有一环壳与一板状弹簧，该环壳在预定方向形成有一可供板状弹簧嵌套置入的环状开槽，同时，第一、二弹簧密封垫圈相对环状开槽的二侧壁面是受中口与中轴相对壁面适当压迫，使内部板状弹簧可产生弹性回复力，再透过第一、二弹簧密封垫圈的二侧壁面对中口与中轴相对壁面产生迫紧密封作用。
2.如权利要求1所述的球阀中口的密封结构，其特征在于其中该第一弹簧密封垫圈的环壳开槽是朝本体中口内壁面方向，使其可对压迫的凸部内侧抵止面与定位缘迫紧面产生迫紧密封作用。
3.如权利要求1所述的球阀中口的密封结构，其特征在于其中该第二弹簧密封垫圈的环壳开槽是朝本体凸部外侧抵止面方向，使其可对压迫的中口内壁面与相对的中轴杆面上产生迫紧密封作用。
4.如权利要求1所述的球阀中口的密封结构，其特征在于其中该第一、二弹簧密封圈的环壳是由铁弗龙(PTFE)材料一体制成。
5.如权利要求1所述的球阀中口的密封结构，其特征在于其中该第一、二弹簧密封圈的板状弹簧是由金属板片以螺旋状一体绕卷而成。
专利摘要一种球阀中口的密封结构，主要是在本体凸部与中轴定位缘间的中轴杆面上，以及在本体凸部与相对密封垫圈间的中轴杆面上分别套设一第一、二弹簧密封垫圈，且第一、二弹簧密封垫圈各包含有一环壳与一板状弹簧，该环壳在预定方向形成有一可供板状弹簧嵌套置入的环状开槽，使第一、二弹簧密封垫圈相对环状开槽的二侧壁面受内部板状弹簧的弹性回复力作用后，可对中口与中轴相对壁面间产生良好密封防漏效果，而不须在中轴上加工成型沟槽，以及嵌套止漏环圈。
文档编号F16K41/00GK2823745SQ20052011136
公开日2006年10月4日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者洪彪峰 申请人:纬凡金属股份有限公司