新型焦炉煤气负压调节旋塞的制作方法

文档序号:5770125阅读:545来源:国知局
专利名称:新型焦炉煤气负压调节旋塞的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种用于炼焦炉加热煤气管道的新型焦炉煤气负压调节旋塞。
背景技术
原来在炼焦炉加热煤气管道使用的焦炉煤气调节旋塞是正压操作,其轴向两端向操作环境泄漏煤气,污染环境,同时容易造成人身伤害,轻者煤气中毒,重者发生煤气爆炸事故;而且也浪费能源。

发明内容
鉴于存在的上述问题,本实用新型的目的是研制一种新型焦炉煤气负压调节旋塞,通过结构的改进,与焦炉煤气负压交换旋塞配合使用,实现负压操作,不仅提高热能利用率,节省能源,而且保证了工人的操作安全,不污染环境。
为了实现本实用新型的目的,采取的技术措施是设计一种新型焦炉煤气负压调节旋塞,包括壳体1、芯体2、螺母3、压盖4、油杯5、油沟6、芯孔7和方头开关8,其特征在于还由沟槽9、丝孔10、管接头11和垫圈12组成;在芯体2上开的两个环形沟槽9分别位于壳体1和芯替2上两个环形油沟6的外侧;在壳体1的一侧开的两个丝孔10分别与相对的沟槽9相通,而且要与新型焦炉煤气负压交换旋塞的丝孔同侧;管接头11是中空的,中间体为六角螺母形,一头是带有外螺纹的管,拧入丝孔中紧固,中间体和壳体1之间垫有垫圈12,另一头为锥形尖嘴的管。
新型焦炉煤气负压调节旋塞的优点是其与新型焦炉煤气负压交换旋塞配合使用,实现负压操作,外泄的煤气可自行导入炉内燃烧,不仅提高热能利用率,节省能源,而且工人的操作安全可靠,不污染环境;其设计简化,操作简单,施工安装方便;节省投资,成本低。


图1为新型焦炉煤气负压调节旋塞的剖视整体结构示意图。
图2为图1的右侧视图。
如图1和图2所示,新型焦炉煤气负压调节旋塞是由壳体1、芯体2、螺母3、压盖4、油杯5、油沟6、芯孔7、方头开关8、沟槽9、丝孔10、管接头11和垫圈12组成的。
具体实施方式
结合附图和实施例介绍新型焦炉煤气负压调节旋塞的详细技术内容及操作原理和过程壳体1和芯体2均为二通式,旋转方头开关8可以使芯孔7转向,从而开关炼焦炉加热煤气管道的煤气。在芯体2上开两个环形沟槽9,分别位于壳体1和芯体2上两个环形油沟6的外侧,可避免油沟6中的油流入沟槽9里而把其封住,用于回收阀体中泄漏的煤气;在壳体1的一侧开有两个丝孔10,分别与相对的沟槽9相通,而且要与新型焦炉煤气负压交换旋塞的丝孔同侧,便于连接,使其实现负压操作;管接头11是中空的,中间体为六角螺母形,便于拧紧,一头带有外螺纹的管,拧入丝孔10中紧固,中间体和壳体1之间垫有垫圈12,使之密封,另一头为锥形尖嘴管,便于插紧连接管。
在炼焦炉加热煤气管道系统里,新型焦炉煤气负压调节旋塞上拧入丝孔10的管接头11和焦炉煤气负压交换旋塞上拧入丝孔中的管接头之间用软管连接,使新型焦炉煤气负压调节旋塞也实现了负压操作。当新型焦炉煤气负压调节旋塞在操作过程中泄漏煤气时,由于负压作用,会使汇集在沟槽9中的泄漏煤气通过丝孔10、管接头11和软管进入焦炉煤气负压交换旋塞,再进入炼焦炉燃烧。这样,不仅提高了热能的利用率,而且不污染环境,保证了操作工人的人身安全。
权利要求1.一种新型焦炉煤气负压调节旋塞,包括壳体(1)、芯体(2)、螺母(3)、压盖(4)、油杯(5)、油沟(6)、芯孔(7)和方头开关(8),其特征在于还由沟槽(9)、丝孔(10)、管接头(11)和垫圈(12)组成;在芯体(2)上开的两个环形沟槽(9)分别位于壳体(1)和芯体2上两个环形油沟(6)的外侧;在壳体(1)的一侧开的两个丝孔(10)分别与相对的沟槽(9)相通,而且要与焦炉煤气负压交换旋塞的丝孔同侧;管接头(11)是中空的,中间体为六角螺母形,一头是带有外螺纹的管,拧入丝孔(10)中紧固,中间体和壳体(1)之间垫有垫圈(12),另一头为锥形尖嘴管。
专利摘要本实用新型涉及一种用于炼焦炉加热煤气管道的新型焦炉煤气负压调节旋塞。它是由壳体1、芯体2、螺母3、压盖4、油杯5、油沟6、芯孔7、方头开关8、沟槽9、丝孔10、管接头11和垫圈12组成的。其优点是其与焦炉煤气负压交换旋塞配合使用,实现负压操作,外泄的煤气可自行导入炉内燃烧,不仅提高热能利用率,节省能源,而且工人的操作安全可靠,不污染环境;其设计简化,操作简单,施工安装方便;节省投资,成本低。
文档编号F16K5/00GK2874152SQ20052014602
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日
发明者蒋少有, 邢佳静 申请人:邢佳静
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