专利名称：一种多板快闭止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及止回流阀，特别涉及一种用于给排水管路系统、设有多个窗格及蝶板的多板快闭止回阀。
背景技术：
目前给排水管路系统所使用的止回流阀，简称止回阀，有旋启式止回阀等，但其体积一般均较大、体形长、不耐高压、不能制造为较大口径，而且需要大量的钢材，重量也较大；同时，其开闭动作响应时间较长，动作时震动及噪音也较大。
实用新型内容针对现有止回阀的上述缺点，本实用新型目的在于，提供一种用于给排水管路系统、设有多个窗格及蝶板的多板快闭止回阀。
本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是一种多板快闭止回阀，包括一阀体及分别连接在该阀体两端面上的两端盖，所述端盖与阀体之间还分别设有一密封圈，三者通过紧固螺栓连接在一起；所述的阀体下部还设有一阀座；其特征在于所述的阀体包括一阀壳，该阀壳内形成有一供流体流经的阀孔；在所述阀孔的内壁上，平行、均匀、间隔设有若干长形平板，该平板两端衔接在阀孔内壁上；在所述阀孔的内壁上，还平行、均匀、间隔、前后交错设有前、后两组立柱，各组立柱包括有若干立柱，各立柱的两端衔接在所述阀孔内壁上，且分别垂直与所述平板，并与其衔接为一体，共同将所述阀孔区隔为若干个通透的窗格；在所述平板上、前组立柱各立柱的正后方，还分别设有一与立柱平行的转轴；所述转轴的两端衔接在所述平板端面上并与其连接为一体；在所述各转轴上，分别对开设有一对可以在该转轴上旋转的长形蝶板；当所述蝶板向外旋转张开时，可配合后组各立柱，将所述阀孔内的各独立窗格密闭；所述蝶板向内旋转收拢时，则将所述各独立窗格敞开。
所述前组立柱的各立柱，是横截面为箭头形的柱体，且该箭头的前端对着进水侧；该箭头的后端，其横截面为V形；所述转轴，即设在该V形开口内。
所述前组立柱与后组立柱之间，还设有一突起的挡槛，该挡槛的两端与所述立柱连为一体，且两挡槛之间的夹角，是直角。
所述后组立柱的各立柱，前后各设有一锥面的柱体，其中后锥面与所述挡槛及蝶板配合，可将所述窗格敞开或密闭。
所述后组立柱各立柱的锥面，其横截面的边线与所述阀壳轴心线夹角为45°；当所述蝶板向外旋转张开时，是配合所述后组各立柱的横截面呈45°的锥面，将所述阀孔内的各独立窗格密闭；而所述蝶板向内旋转收拢、将所述各独立窗格敞开时，所述的两蝶板之间留有间隙。
本实用新型的工作原理是正向供水时，水流从本实用新型阀孔的进水侧流入，借助正向水压推动各蝶板向内旋转收拢，敞开各通透的窗格并从其中流过；当正向供水停止，逆向水流借助逆向水压推动各蝶板向外旋转张开，推动配合后组各立柱的呈45°的锥面，将阀孔内的各独立窗格密闭，从而阻断水流。
本实用新型的优点在于1、由于本实用新型采用了网格式骨架结构，并设置了多个可旋转开闭的蝶板，且蝶板与后组立柱之间的密封面均为45°的锥面，使蝶板体积小、轻而灵活，开关动作时间短，仅需1～2秒就能开启或关闭各窗格、导通或阻断水流，从而减小了水锤的重力，降低或者消除震动、几乎是在静音的状态下阻断水流；2、本实用新型形体结构紧凑、整体重量轻、纵向长度较短；本实用新型的长度仅有传统旋启式止回阀长度的1/3，可以节约大量制造材料；3、本实用新型的结构，还适合于制造大口径、耐高压力的各类止回阀；采用本实用新型技术方案，可生产出直径为4米以上、耐受100标准大气压的止回阀，大大拓展了止回阀的适用范围。
本实用新型可广泛使用于水厂、电厂、污水处理、工业用水管路及输油管路。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4为图3中A-A的剖视以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
实施例1如图1～图4所示，一种多板快闭止回阀，包括一球墨铸铁材料的阀体1及分别连接在该阀体两端面上的两铸铁材料端盖2，所述端盖2与阀体1之间还分别设有一塑胶材料的密封圈3，三者通过紧固螺栓连接在一起；所述的阀体1下部还设有一阀座4；阀体1包括一阀壳5，该阀壳5内形成有一供流体流经的阀孔6；在所述阀孔6的内壁上，平行、均匀、间隔设有三条长形平板7，该平板7两端衔接在阀孔6内壁上；在所述阀孔6的内壁上，还平行、均匀、间隔、前后交错设有前、后两组立柱，其中前组立柱8，后组立柱9，此两组立柱分别包括有若干立柱，其中各立柱的两端衔接在所述阀孔6内壁上，且分别垂直与所述平板7，并与其衔接为一体，共同将所述阀孔6区隔为若干个通透的窗格12；在所述平板7上、前组立柱各立柱8的正后方，还分别设有一与立柱8平行的转轴10；所述转轴10的两端衔接在所述平板7端面上并与其连接为一体；在所述各转轴10上，分别对开设有一对可以在该转轴上旋转的长形蝶板11；当所述蝶板11向外旋转张开时，可配合后组9的各立柱，将所述阀孔6内的各独立窗格12密闭；所述蝶板11向内旋转收拢时，则将所述各独立窗格12敞开。
所述前组立柱8的各立柱，是横截面为箭头形的柱体，且该箭头的前端对着进水侧；该箭头的后端，其横截面为V形；所述转轴10，即设在该V形开口内。
所述前组立柱8与后组立柱9之间，还设有一突起的挡槛13，该挡槛13的两端与所述立柱8及9连为一体，且两挡槛13之间的夹角，是直角。
所述后组立柱9的各立柱，是前后各设有一锥面的柱体，其中后锥面与所述挡槛13及蝶板11配合，可将所述窗格12敞开或密闭。
所述后组立柱9各立柱的锥面，其横截面的边线与所述阀壳5轴心线夹角为45°；当所述蝶板11向外旋转张开时，是配合所述后组立柱9各立柱的横截面呈45°的锥面，将所述阀孔6内的各独立窗格12密闭；而所述蝶板11向内旋转收拢、将所述各独立窗格12敞开时，所述的两蝶板11之间留有间隙。
当本实用新型被正向供水时，水流从本实用新型阀孔6的进水侧流入，借助正向水压推动各蝶板11向内旋转收拢，敞开各通透的窗格12并从其中流过；当正向供水停止，逆向水流借助逆向水压推动各蝶板11向外旋转张开，推动配合后组各立柱9的呈45°的锥面，将阀孔6内的各独立窗格12密闭，从而阻断水流。
采用本实用新型上述实施例所述相同或相似的结构，所得到的其他止回阀，均在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种多板快闭止回阀，包括一阀体及分别连接在该阀体两端面上的两端盖，所述端盖与阀体之间还分别设有一密封圈；所述的阀体下部还设有一阀座；其特征在于所述的阀体包括一阀壳，该阀壳内形成有一供流体流经的阀孔；在所述阀孔的内壁上，平行、均匀、间隔设有若干长形平板，该平板两端衔接在阀孔内壁上；在所述阀孔的内壁上，还平行、均匀、间隔、前后交错设有前、后两组立柱，各组立柱包括有若干立柱，各立柱的两端衔接在所述阀孔内壁上，且分别垂直与所述平板，并与其衔接为一体，共同将所述阀孔区隔为若干个通透的窗格；在所述平板上、前组立柱各立柱的正后方，还分别设有一与立柱平行的转轴；所述转轴的两端衔接在所述平板端面上并与其连接为一体；在所述各转轴上，分别对开设有一对可以在该转轴上旋转的长形蝶板；当所述蝶板向外旋转张开时，可配合后组各立柱，将所述阀孔内的各独立窗格密闭；所述蝶板向内旋转收拢时，则将所述各独立窗格敞开。
2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于所述前组立柱的各立柱，是横截面为箭头形的柱体，且该箭头的前端对着进水侧；该箭头的后端，其横截面为V形；所述转轴，即设在该V形开口内。
3.如权利要求1或2所述的止回阀，其特征在于所述前组立柱与后组立柱之间，还设有一突起的挡槛，该挡槛的两端与所述立柱连为一体，且两挡槛之间的夹角，是直角。
4.如权利要求1或2所述的止回阀，其特征在于所述后组立柱的各立柱，前后各设有一锥面的柱体，其中后锥面与所述挡槛及蝶板配合，可将所述窗格敞开或密闭。
5.如权利要求4所述的止回阀，其特征在于所述后组立柱各立柱的锥面，其横截面的边线与所述阀壳轴心线夹角为45°。
6.如权利要求5所述的止回阀，其特征在于当所述蝶板向外旋转张开时，是配合所述后组各立柱的横截面呈45°的锥面，将所述阀孔内的各独立窗格密闭；而所述蝶板向内旋转收拢、将所述各独立窗格敞开时，所述的两蝶板之间留有间隙。
专利摘要本实用新型提供了一种多板快闭止回阀，包括一阀体及分别连接在该阀体两端面上的两端盖，所述端盖与阀体之间还分别设有一密封圈；所述的阀体下部还设有一阀座；所述的阀体包括一阀壳，该阀壳内形成有一供流体流经的阀孔；在所述阀孔的内壁上，平行、均匀、间隔设有若干长形平板，该平板两端衔接在阀孔内壁上；在所述阀孔的内壁上，还平行、均匀、间隔、前后交错设有前、后两组立柱，各组立柱包括有若干立柱，各立柱的两端衔接在所述阀孔内壁上，且分别垂直与所述平板，并与其衔接为一体，共同将所述阀孔区隔为若干个通透的窗格；在所述平板上、前组立柱各立柱的正后方，还分别设有一与立柱平行的转轴；所述转轴的两端衔接在所述平板端面上并与其连接为一体；在所述各转轴上，分别对开设有一对可以在该转轴上旋转的长形蝶板；当所述蝶板向外旋转张开时，可配合后组各立柱，将所述阀孔内的各独立窗格密闭；所述蝶板向内旋转收拢时，则将所述各独立窗格敞开。
文档编号F16K15/03GK2881253SQ200620000069
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者陈显红, 崔树春 申请人:陈显红